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～ショットブラスト 熱処理後の酸化物を除去し、錆に強い製品に～
富士電子工業では、
得意分野である高周波焼入れ・焼戻しだけではなく
焼入れを行った後の加工処理もお引き受けしております。
その中の一つがこのショットブラスト機を使った後加工です。
主に、錆の原因となる酸化物を除去するのに使用します。
現在は主にシャフトの後加工に使っていますが、
長さ780mmくらいまでの丸棒状のワークであれば、
この機械でショット加工をすることが可能です。
焼入れ後の加工もお任せください。
↓ ↓ ↓ 関連記事へ
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・クランクシャフト 高周波焼入れ フィレット R焼き 自動車部品 IH 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/57999
・LMガイド レール 高周波焼入れ 焼入れ リニアガイドレール 直動．
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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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富士電子工業では、高周波による誘導加熱装置を設計・製造・販売致しております。
誘導加熱の原理を用いて、表面硬度を向上させ、疲労強度及び
耐摩耗性に優れた製品に焼入れ加工致します。
【誘導加熱による焼入のメリット】
◆短時間処理が可能 → 工程が短縮出来ます。
◆効率のよい処理 → 電気代削減、省エネにつながります。
◆必要な時に加熱 → 少量の製品にも対応出来ます。
◆必要な所のみを加熱 → 製品の形状に沿った部分加熱が可能です。
◆必要なエネルギーは電力のみ → 排煙・排ガス等がないので環境に優しい。
◆ワーク自体が発熱 → 熱効率に優れています。
◆インライン化も容易.
また、富士電子工業の加工部では、加工工場で製品の受託加工を行っております。
少数ロット品も対応させて頂いております。
複雑な形状のもの、初めて焼入れを行う製品に対してなどの試作も行っております。是非ご相談下さい。
富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
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【受託加工設備のご案内】
この写真は、歯車の歯面を焼入れしている写真です。
焼入れ後、ワークを水中に落として浸漬し、中にあるジャケットから冷却水を噴射してワークを冷却します。
これにより、焼きムラのない均一な硬化層を可能にします。
弊社加工工場には、大型・小型計２台の浸漬噴射焼入れの装置があり、
直径1.8mまで対応が可能です。
また最近では、お客様工場用の浸漬噴射焼入設備も受注し製作致しました。
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高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
高周波焼入れ 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
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富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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【弊社加工工場設備ご案内】
弊社加工工場で受託加工に使用している、大型浸漬焼入れ機です。
主に、大型の歯車（ギヤ）やローラーなどを加工しております。
最大で直径1.8mのものまで、この設備で焼入可能です。
この設備で浸漬噴射焼入れにて焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧ください。
富士電子工業（株）営業部
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【弊社加工工場設備ご案内】
富士電子工業では、歯車（ギア）やローラー、ベアリングレースなどを
高周波焼入れで受託加工しております。
最大で直径0.65mのものまで、この設備にて加工が可能です。
これより大型の製品は、弊社工場内の大型浸漬焼入れ機にて加工しております。
焼入れによる割れ、歪みでお悩みの方はぜひご相談下さい！
～高周波焼入れ ギア 歯車～
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
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【弊社加工工場設備のご案内】
富士電子工業加工工場にあります、大型の横移動焼入れ機です。
この設備によって、通常より大型・重量のある製品でも加工することができます。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
主な加工製品としては、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
富士電子工業は、製品の面に対する焼入れも大変得意としております。
大型製品の焼入れも、富士電子工業にお任せください.
～ベッド コラム スライドガイド 高周波焼入れ～
お問合せは 富士電子工業㈱営業部 まで
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【加工工場設備ご案内】
富士電子工業加工工場にあります、横移動焼入れ機です。
この設備では主に長物の製品加工を取り扱っております。
主な加工製品は、工作機械用のボールねじなどが挙げられます。
長さ6mのものまで対応可能です。
ボールねじを焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧ください。
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焼き入れ 高周波 焼ばめ 富士電子
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113694
高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113567
高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
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お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
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写真は、弊社加工工場にある横移動焼入れ機で高周波焼入れをしている様子です.
工作機械等で使用されているボールねじを焼入れしています。
富士電子工業の焼入れ設備では、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。
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高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
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高周波焼入れ 富士電子工業
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試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
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このボールねじのように、凹凸のある製品につきましても富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことが出来ます！！
【高周波 ボールねじ 工作機械 外注加工焼入れ 】
お問い合わせは
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【弊社加工工場設備ご案内】
弊社加工工場にあります、横移動焼入れ機です。
この設備では、直動ガイドレールを加工しております。
最大幅90mm、厚さ85mm、長さ4500mm(4.5m)まで加工が可能です。
富士電子工業は、高周波誘導加熱による受託加工を行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れをさせて頂きます。
～高周波焼入れ ガイドレール直動 低歪IH熱処理～
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富士電子工業では、2012年度に大型の焼戻し（テンパ）炉を新たに導入いたしました。
これにより、以前の焼戻し炉では出来なかった大きい・長い製品の焼戻し処理が可能になりました。
この設備では最大で長さ7m、幅約1.5m程の製品を入れることが出来ます。
大きい・長い商品の焼入れ・焼戻しは、富士電子工業にお任せください。
大型クランクシャフト、コラム、レールなど、他社では出来ない大物の焼入れを
得意としております。
高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し
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高周波焼き戻し（リヒート）装置 焼入れや熱処理をライン化
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富士電子工業では、得意分野である高周波焼入れ・焼戻しだけではなく、
焼入れを行った後の加工処理もお引き受けしております。
その中の一つが、この塗装機です.
現在は主にシャフトの塗装に使っております。
後加工も富士電子工業 営業部にお任せください.
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【受託加工】
高周波一筋の富士電子工業には、
焼入機の設計・製造を行う製造部、
お客様の製品をお預かりして加工してお返しする加工部、
お客様の技術的相談を受けて試作開発を行う加工部技術科
があります。
「焼入機のメーカーを探している」
「新規プロジェクトで試作をしてみたい！」
「外注加工を行ってくれる業者を探している！」
「急な増産により処理能力が足りない」
などなど、熱処理に関するお問合せは
富士電子工業までご連絡ください。
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで.
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富士電子工業では、高周波焼入れに使用するコイルも
自社で設計・開発・製作を行っています。
社内のノウハウを結集したコイルで、お客様のご希望に沿った焼入れを実現します。
受託加工のために製作したコイルは、弊社工場で責任をもってお預かりしております。
製造部では、お客様工場に納入した富士電子製設備のコイルの修理・メンテナンスも行っております。
高周波にご興味のある方は、”詳細はこちら”をクリックして頂くと
富士電子工業のHPでより詳しくご説明しています.
富士電子工業㈱営業部
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富士電子工業ではお客様のワークをお預かりし、弊社社内設備にて焼入れを行い、ワークをご返却する高周波焼入れの受託加工を行っております。
こちらは弊社の加工工場にある大型製品の焼入れ設備で
焼入れを行っている写真です。
写真では判別しにくいですが、製品の後ろの方に隠れて見える
弊社現場スタッフと比較すると、製品の大きさが想像出来ると思います。
この設備では、最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
※40ｔは日本の道路を通ることのできる最大の重さです！
主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
富士電子では、このような大型の製品にも対応致します。
～高周波焼入れ 大型 大阪府 八尾市～
別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください．
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富士電子工業㈱ 本社営業部
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・名古屋営業所
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～高周波焼入れ クランクシャフト エンジン 発電機 自動車部品～
エンジン部品に使用されているクランクシャフトの高周波焼入れを行っている写真です。
富士電子工業でのクランクシャフト焼入れは、エロテルム方式と呼ばれる独特な焼入れ方案を採用しております。
これにより、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。
特にR焼き（フィレット部焼入れ）に関しては、他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめ出来ます。
焼入れに関してお困り事がありましたら
ぜひご相談下さい。
～高周波焼入れ クランクシャフト 自動車部品 エンジン 発電機～
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
【特徴】 半開放コイル 高周波焼入れ用コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102255/
SUS 焼入れ ステンレス
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/106818/
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高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください．
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～コイルギャップ コイルと加熱物との隙間・差 高周波焼入れ 受託加工～
こちらは、富士電子工業が保有する大型竪移動焼入れ機で、
工作機械の主軸を高周波焼入れしている写真です。
富士電子工業では多方面に渡る受託加工を承っております。
加熱されているワークと、銅色の加熱コイルのギャップ(隙間)が
非常に近い(狭い)状態で焼入れされていることが分かります。
ワークとコイルの距離のことを「コイルギャップ」と呼びますが、
コイルギャップが広い場合、以下のようなデメリットがあります。
◆コイルギャップによるデメリット
1. シャフト状のワークの場合、芯がずれることで加熱が偏り、硬度ムラが出やすいです。
2. 加熱に時間がかかり、オーバーヒートさせてしまう可能性が高まる。
3. 焼入れ範囲の周辺部も誘導され加熱されてしまうためエネルギーのロスになる。
上記の不良を避けるため、富士電子工業の加工部では
できる限りコイルギャップの小さい「適切な」コイルを選んで
焼入れを行っています。
ワークとコイルが接触(コイルタッチ)すると
ショートによりワーク表面が融けてしまうため
焼入れ前に加熱しない状態でコイルを行き来させ、
コイルタッチしないよう入念にチェックを行います。
手間のかかる作業ですが、こういったチェックを徹底することが業界トップレベルの品質の高周波焼入れ加工を可能としています。
■下記、関連するページやSNSのリンクになります。宜しければ是非ご覧ください。
YOUTUBEチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・高周波焼入れ コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/134751/
・半開放コイルとは？ －ワークの半分だけ覆うコイル－
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/51661/
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
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【外注加工】
形状が複雑な製品や、多品種小ロット、短納期などでお困りの方
是非富士電子工業へご連絡下さい。
富士電子工業は技術を開発するデベロッパー
その技術による装置を作るメーカー
そして、その装置を使って受託加工をするユーザーです。
三者が協力し最適な加工をお客様に提供します。
焼入れについてお困りのお客様はご相談下さい。
高周波焼入れ装置のメーカーとして豊富な実績を持つ
富士電子工業が最適なご提案を致します。
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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【受託加工】【焼入試作】
当社では焼入れ試作を行っております.
・高周波焼入れ設備の導入を検討したい
・凹凸のある複雑な形状のワークを焼入れしたい
・現在は別の焼入れ方法だが、高周波焼入れを検討したい
例 浸炭や火炎焼入れから高周波化
上記の様にお考えのお客様は是非当社に一度ご相談下さい。
当社でテストを行い、最適な焼入れ方法をご提案します.
当社では技術開発部・製造部・加工部が互いにデータやノウハウを共有する事でスキルアップし、より高いレベルのご提案をします。
焼入れ設備メーカーとして、豊富なノウハウと実績を持つ富士電子工業にご相談下さい。
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【等速ジョイント CVJ 自動車部品の高周波焼入 】
自動車の駆動部分で用いられる、等速ジョイントのカットサンプルです．
軸部、カップ内面で色が白くなっている部分に、焼きが入っております。
焼入れした部分は、HRC５０～６０で非常に硬くなっており、耐摩耗性に優れております。
このような形状の製品でも、外面と内面それぞれ形状に沿った焼入れを実現致します。
富士電子工業は高周波誘導加熱による受託加工も行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れをさせて頂きます。
焼き入れしたモノがあれば、ぜひご検討ください。
☆下記、関連するページやSNSのリンクになります。
宜しければ是非ご覧ください。
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・部品設計 ひずみ SCM435 質量効果 鋼種 焼き入れ 冷却
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123399/
・高周波焼入れの目的と最適な焼入れ仕様 加工精度 耐摩耗
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/100882/
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【製品サンプル】
ピニオンギヤワークを高周波焼入れ カットサンプル
自動車部品などに使われるピニオンギアを高周波で焼入れしたカットサンプルです。
富士電子工業の高周波誘導加熱の技術では
このような凸凹や段差のある品物に対しましても、
均一な硬化層を実現致します。
※焼入れとは、鉄を高温に熱した後に急冷することにより鉄の組織をマルテンサイトに変態させ、鉄の硬度を上げ耐摩耗性や耐疲労性を与える熱処理を言います。
熱処理の中でも高周波焼入れは誘導電流を用いて非接触で対象物の温度を上げることができ、対象物全体ではなく必要な箇所のみを加熱し焼入れする熱処理の手法の一つです。
外注加工をご検討の際は
ぜひ富士電子工業へご連絡下さい。
↓ ↓ ↓ 下記、関連ページやSNSリンクです。
・焼入加工事例 小型部品 高周波 ワーク
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/79556/
・富士電子工業の高周波誘導加熱装置 高精度熱処理 精密加熱装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116961/
・【製品サンプル】 ブロック型ワークを高周波焼入れ カットサンプル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/42798/
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高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください。
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こちらの写真では、浸漬焼入れという方法を使って熱処理をしております。
コイルを使ってワークを熱した後、ワークごと水に浸す冷却方法により、ワーク全体を均一に冷却することが出来ます。
富士電子工業は、大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
上記品物以外にも弊社では幅広く受託加工を行っておりますので
ぜひお気軽にお問い合わせください。
お問い合わせは富士電子工業 営業部まで
～高周波焼入れ アイドラー ローラー 大阪 八尾市～
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富士電子工業のインバータは、変換効率約95パーセント!!
【省エネ】で【クリーン】な高周波発振器です。
発振器の周波数変換効率が高いほど、加熱装置の効率も向上し
電気エネルギーのロスに伴う発熱も抑えられるため、
冷却に要するエネルギーも節約出来ます.
従来の真空管式発振器の発振効率60%と比べると
トータルで約半分の電気代節約となります。
また、富士電子工業の発振器は一台で多周波数対応も可能で、
焼入れ仕様の違いによる複数台保有の必要性はありません。
3kHz～400kHzと広範囲な周波数域に対応するので、対象ワークの種類や
焼入れ深度を選びません。
お客様のご要望と生産環境に応じて最適な電源設備をご提供致します。
注目：真空管発振器からの更新の際にも、コイルはそのまま使用して頂けます。
コイルを流用出来るのは、富士電子のトランジスタ型発振器だけです。
～高周波発振器 真空管 トランジスタ素子 高効率～
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【弊社受託加工設備のご案内】
富士電子工業加工工場にある、シャフトの焼入れ設備です。
左右のステーションが独立しており、他品番の焼入れが可能です。
現在の実績では直径14mm～17mm、
長さ145～180mmのシャフトを焼入れすることが出来ます。
富士電子工業は、高周波誘導加熱による受託加工を行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れさせて頂きます。
ぜひ、ご検討ください.
富士電子工業（株）営業部
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【受託加工設備のご案内】
富士電子工業の技術研究所にあるクランクシャフト焼入れ設備です.
写真左手の搬入口から、右方向搬出口まで全自動で運転します。
富士電子工業のクランクシャフト焼入れは、独自開発の半開放コイルをワークの回転委追従させながら焼き入れと冷却を行う機構と薄型ディスクトランスにより、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。
特にＲ焼き（フィレット部焼入れ）に関しては、他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめ出来ます。
お問い合わせは
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【オーダー設備】
多段軸の部品も、富士電子工業のノウハウを活用し安定した高強度焼入れをご提供致します。
富士電子のコイルによるワンショット（一発）焼入れ加熱は、温度が上がりやすいコーナー部の加熱も、オーバーヒートすることなく十分な加熱を行うことが出来ます。
富士電子工業では、高周波誘導加熱装置の販売だけでなく、弊社設備での受託加工も行っております。ぜひご相談ください。
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ピニオンギヤに熱処理加工を施す際、
高周波焼入れとガス浸炭の2方案を比較したものです。
弊社は、誘導加熱を用いた高周波焼入れを採用しております。
高周波焼入れは、
・必要なときに
・必要な箇所を
・必要な数だけ
加熱処理を行うことが出来ます。
また、１個あたりにかかる処理時間も短いです。
下の棒グラフは、CO2の排出量の比較です。
同じ月産数の処理で、64.8%もの削減につながりました。
高周波焼入れは、必要なエネルギーは電力のみなので、
CO2の排出量も少なく、エコな加工技術といえます。
浸炭焼入れから高周波焼入れ化をご検討のお客様は
是非、富士電子工業へお声がけください。
↓ ↓ ↓ 下記、関連ページやSNSリンクです。
高周波誘導加熱における表皮効果・電流浸透深さ.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/173975
浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
ガイドレール高周波焼入れ装置 アクチュエータ 、直動リニアガイドに対応
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48995/
ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください.
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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
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【弊社受託加工設備のご案内】
富士電子工業技術研究所にあるクランクシャフト焼入設備です。
弊社のクランクシャフト焼入れは、コイルがワークに自動追従し、常に一定のクリアランスを保つことにより歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。
特にR焼き（フィレット部焼入れ）に関しては、他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめ出来ます。
クランクシャフト 高周波焼入れ 短時間加熱
自動車部品 産業機器
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お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで．
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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富士電子工業のボールねじ焼入れ設備で高周波焼入れ処理を行ったものと、従来の焼入れ方案での処理を行ったものとの、焼入れパターンの比較です。
上部の当社例の写真では、下部従来例と比べ、谷部の底もしっかりと焼入れ処理が施されており、十分な硬化層が得られていることが分かります。
このように凹凸のある製品につきましても、富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことが出来ます。
富士電子工業株式会社営業部
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【受託加工】
富士電子工業社内設備で焼入れ加工したギヤ（歯車）のサンプル写真です。
歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って加工することが出来ます。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることが出来、また、高周波焼入独自の表面硬化特性と低歪を実現します。
外注加工をご検討のお客様は是非お問い合わせ下さい。
～ギヤ 歯車 大阪 八尾市～
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富士電子工業が焼入したクランクシャフトのサンプル写真です。
弊社が自信を持っておすすめ出来る、R焼き（フィレット部焼き）のパターンが確認出来ます。
この焼入れ方案により、クランクシャフトの軽量化、強度向上に貢献致します。
クランクシャフト焼入れは、エロテルム方式と呼ばれる独特な焼入れ方案を採用しております。
これにより、歪の制御や、均一な硬化層を可能にします。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで.
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【製品サンプル】 トリポートジョイントワークを高周波焼入れ カットサンプル
自動車部品のトリポートジョイントのカットサンプルです。
カップ内部の焼入れは、その形状や焼入れ範囲の要望に応じて、焼入れ方法を使い分けています。
弊社の焼入れ方法では、必要な個所以外は加熱せず、外周冷却技術で歪の調整を行うことで、相互差20μm以内まで歪を抑えることが可能です。
※焼入れとは、鉄を高温に熱した後に急冷することにより鉄の組織をマルテンサイトに変態させ、鉄の硬度を上げ耐摩耗性や耐疲労性を与える熱処理を言います。
熱処理の中でも高周波焼入れは誘導電流を用いて非接触で対象物の温度を上げることができ、対象物全体ではなく必要な箇所のみを加熱し焼入れする熱処理の手法の一つです。
外注加工をご検討の際は、
ぜひ富士電子工業へご連絡下さい。
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
・ガイドレール高周波焼入れ装置 アクチュエータ 、直動リニアガイドに対応
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48995/
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高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください。
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工作機械などで使用されている、レールの焼入れカットサンプルです。
右側の写真、従来の焼入れパターンですと、
硬度が必要な部分左右面以外に、上方向などにも焼きが入ってしまっています。
焼きが入りますと、その部分の硬度があがります。
よって、必要以外の部分に焼きが入ることにより、焼入後の加工に支障をきたしてしまいます。
それに対し、左側の当社例の焼入れパターンは
必要な箇所のみ硬度を上げることが出来ています。
富士電子工業の本社工場の設備では、長さ4500mmまでレールの高周波焼入れを行えます.
お問合せは
富士電子工業㈱営業部まで.
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近年、富士電子工業では、トランジスタ式発振器の技術を集結し、独自に開発した小型電源“FIT”(フィット）が誕生致しました。
FITは低出力用の焼入れ・加熱・ろう付け用の発振器です。
現在多くのお客様にご愛用頂いております弊社の発振器
“FUJI-ELOMAT”の能力を受け継ぎ、
さらに今までの発振器に比べ低価格でお客様へお届けすることが出来ます。
また、周波数変換効率が良いトランジスタ式発振器ですので、
従来の真空管式発振器に比べ
消費電力は55％以上、ランニングコスト75％以上の削減が可能になります。
ろう付け以外にも様々な用途がありますのでぜひご相談下さい！
富士電子工業株式会社営業部
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【製品サンプル】 ブロック型ワークを高周波焼入れ カットサンプル
工作機械などに用いられる、ブロックのカットサンプルです。
ワークのギザギザになっている部分に焼入れ処理をしております。
ワークに比べ色が濃く（黒く）なっている部分が硬くなっております。
※焼入れとは、鉄を高温に熱した後に急冷することにより鉄の組織をマルテンサイトに変態させ、鉄の硬度を上げ耐摩耗性や耐疲労性を与える熱処理を言います。
熱処理の中でも高周波焼入れは誘導電流を用いて非接触で対象物の温度を上げることができ、対象物全体ではなく必要な箇所のみを加熱し焼入れする熱処理の手法の一つです。
このように、弊社の高周波焼入れ技術では、必要な箇所にのみ加工をすることが出来ます。
ワーク全体を加熱する必要がない為、省エネに貢献出来、また短時間で加工を行うことが出来ます。
↓ ↓ ↓ 関連ページ、SNSリンク
富士電子工業の高周波誘導加熱装置 高精度熱処理 精密加熱装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116961/
【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113697/
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
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高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください。
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工作機械などで用いられる、ボールナットのカットサンプルです。
ボールねじなどとセットで用いる為、接触部分に硬度が必要とされます。
ワークの色が濃く（黒く）なっている部分が硬化している所です。
富士電子の焼入れ技術ですと、本当に硬度が必要な箇所のみ加熱が行えます。
ワーク全体を加熱する必要がない為、省エネに貢献出来、また短時間で加工を行うことが出来ます。また、歪も最小限に抑えることが可能です。
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こちらは、小径精密ボールねじのカットサンプルです。
一番下（右斜め）のワークが、従来の焼入れ方案で焼き入れしたものです。
真ん中（左斜め）のワークは焼入れ前のものです。
一番上（真ん中）のワークは、外見は加工前とほとんど変わりはありませんが、
内部にはしっかりと、焼入れ加工が施されております。
このように、弊社の「無酸化焼入」では、焼き入れ時に発生するスケールがほとんどありません。
その為、焼き入れ後にスケールを落とすショットブラスト等をする必要がなく、
大幅なリードタイム短縮とコストダウンが期待できます。
この技術は、φ60やφ80にも対応可能です。
外注加工や内製化をご検討の際は、お気軽にお問合せ下さい。
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自動車の駆動系に使われるレブロジョイント
(LJ・クロスグルーブ型ジョイント)のインナーを、
富士電子工業の高周波焼入れ設備で焼入れしたカットサンプルです。
LJのインナー外周部は複雑な曲面形状をしていますが、
富士電子工業では専用のコイルを使って
理想的な硬化層を形成し、安定した焼入れ方案を実現しました。
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こちらは、エンジン部品に使用されているクランクシャフトの高周波焼入れを行っている写真です。
富士電子工業でのクランクシャフト焼入れは、エロテルム方式と呼ばれる独特な焼入れ方案を採用しております。
これにより、歪の制御や、均一な硬化層の実現を可能にします。
特にＲ焼き（フィレット部焼入）に関しては、他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめ出来ます。
お問い合わせは、
富士電子工業株式会社営業部まで
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～高周波焼入れ 等速ジョイント 高強度 耐摩耗性向上～
富士電子工業の技術では、段差のあるワークも問題無く焼入れ致します.
ワークの硬化・耐摩耗性向上が期待出来、必要な時に必要な部分だけを加熱するので、省エネルギーや電気代削減なども期待出来ます。
現在高周波以外で熱処理をされていて
高周波ってどうなの?など
興味はあるものの、よくわからないとお考えの方
ぜひ富士電子工業へご連絡下さい。
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
高周波焼入れ 圧縮残留応力
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178639/
半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49732/
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで.
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こちらは、富士電子工業加工工場にある大型製品の焼入れ設備で
焼入れを行っている様子です。
写真では判別しにくいですが、製品の後ろの方に見える現場スタッフと比較すると、製品の大きさが想像出来ると思います。
こちらの設備では、最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
富士電子では、このような大型の製品にも対応致します。
委託加工、設備のご要望、
高周波に関するお問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
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富士電子工業では、高周波による誘導加熱装置を製造しております。
誘導加熱の原理を用いて高周波焼入れを施すことにより表面硬度が向上し、耐摩耗性に優れた製品に加工致します.
【誘導加熱による高周波焼入れのメリット】
・短時間処理が可能 → 熱処理をラインに組み込み、リードタイムを短縮出来ます。
・効率のよい処理 → 電気代削減、省エネにつながります。
・必要な時に加熱 → 予熱等の必要がなく、少量の製品にも対応出来ます。
・必要な所のみを加熱 → 製品の形状に沿った部分加熱が可能です。
・必要なエネルギーは電力のみ→ 排煙・排ガス等がないので環境に優しく、作業環境も向上します。
また弊社加工部では、弊社工にて製品の受託加工を行っております。
少数ロットのものも対応させて頂いております。
複雑な形状のもの、初めて焼入れを行う製品に対してなどの試作も行っております。
ぜひ一度富士電子工業へご相談下さいませ。
～高周波焼入れ メリット 省電力 省エネルギー 局所加熱～
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大阪府八尾市老原6ー71
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こちらは、自動車の駆動部分で用いられる、等速ジョイントのカットサンプルです。
軸部、カップ内面で色が白くなっている部分に、焼入れが施されています。
富士電子工業の焼入れ技術ではこのような形状の製品でも、外面と内面それぞれ形状に沿った焼入れを実現致します。
富士電子工業は、高周波誘導加熱による受託加工を行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れをさせて頂きます。
ぜひ、ご検討ください。
～等速ジョイント CVJ 高周波焼入れ 足回り部品 大阪府 八尾市～
お問い合わせは.
富士電子工業株式会社営業部まで.
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ギヤの焼入れについてご紹介致します.
写真は、富士電子の焼入れ設備で加工致したギヤ（歯車）のサンプルです。
歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先と歯底に沿って加工することが可能で、歯先のオーバーヒートや歯底の硬度不足を防ぎます。
また、高周波焼入れ独自の表面硬化特性と低歪を実現できるため
浸炭焼入れからの高周波化をされるお客様も増えています。
富士電子工業では、高周波誘導加熱による、受託加工を行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討ください。
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643/
高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85648/
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【弊社内設備】
こちらは、富士電子工業の加工工場にある横移動焼入機での焼入時の写真です。
工作機械などで使用されているボールねじを焼入しています。
弊社設備により、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。
このボールねじのように、凹凸のある製品でも、富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことができます。
また窒素ガス中で加熱することにより、スケールの影響を受けず金属光沢を維持したまま焼入れする、弱酸化焼入れも行っております。
ショット工程を省くことができるので、コスト・リードタイム面において有利と言えます。
【最大径】φ200
【最大ワーク長】6000mm
弊社は大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度ご検討くださいませ。
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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こちらは、富士電子工業加工工場で
大型製品の焼入れを行っている写真です。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
このような大型の製品にも対応致します.
富士電子工業は、
製品の面に対する焼入れを、大変得意としております。
適切な冷却により、歪を最小限に止めることが可能です。
大型製品のに関してのお問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部
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【弊社加工工場保有設備のご案内】
こちらの写真の設備は弊社加工工場にあります、小型浸漬焼入れ機です。
主に、歯車（ギア）やローラー,ベアリングレースなどを加工しております。
最大で直径0.65ｍのものまで、この設備にて加工が可能です。
これより大型の製品は、弊社工場内の、大型浸漬焼入れ機にて加工しております。
浸漬噴射焼入れにて焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧くださいませ。
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こちらは、富士電子工業の高周波焼入れ装置で焼入れした各種機械部品のカットサンプルです。
ワーク断面のグレーに変色している部分が焼入れ箇所で、
加熱・急冷により硬化しています。
サイズ比較のためタバコの箱を置いてありますが
写真からは、それぞれの部品が意外と小さく
また焼入れ部位が非常に複雑な形状をしているのが
見ていただけると思います。
富士電子工業では、このような部品の
・量産向け高周波焼入れ装置の製作から
・試作・量産の受託加工まで
高周波誘導加熱を用いたあらゆる熱処理のニーズに
オンリーワンの技術でお応えします。
また大型建機の旋回輪や大型工作機械のベッド・コラムなど、
よそでは対応できない大型ワークへの焼入れも
富士電子工業の得意分野の一つです。
お困りごとがございましたらぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
～高周波焼入れ カットサンプル IH 熱処理 自動車部品 産業機械部品～
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【弊社加工工場設備ご案内】
この写真の設備は、弊社加工工場にあります、大型の横移動焼入れ機です。
この設備によって、通常より大型・重量のある製品でも加工することが可能です。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応可能です。
主な加工製品は、大型クランク、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
弊社は、製品の面に対する焼入れを大変得意としております。
大型製品の焼入れも、焼入れ設備メーカーとして豊富な実績を持つ富士電子工業にお任せください。
富士電子工業（株）営業部まで.
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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富士電子工業は高周波の誘導加熱装置の製造メーカーです。
本社があります大阪府八尾市では、自社設備による受託加工も行っております.
高周波焼入れを得意としている弊社ですが、
弊社の技術は焼入れだけではございません。
写真はIHによるロー付けの写真です.
ガスバーナーによるロウ付けと比べ、エネルギー効率が高く
再現性が高い為作業性に優れています。
刃物・工具メーカー様等、様々なお客様に弊社の誘導加熱装置を納入しております。
ロー付け技術を必要としているお客様、ぜひ一度ご検討くださいませ。
～高周波 誘導加熱 ロウ付け ロー付け IH 熱処理～
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富士電子工業では、クランクシャフトの高周波焼入れによる受託加工を承っております。
クランクシャフト焼入における長年の経験と実績で培ったノウハウを元に、技術開発にも尽力しております。
クランクシャフト焼入設備においては、日本国内のシェア80％以上を誇り、
国内外へ250台以上のを納入実績があります。
当社のクランクシャフト焼入はエロテルム方式と呼ばれる独特な
焼入方式を採用しており、高強度で低歪をお約束します！
この焼入れパターン（Ｒ焼き）には特に技術を確立しており、
自信をもっておすすめすることが出来ます。
焼入れ、その他熱処理についてのお問い合わせは
富士電子工業営業部までお願いします。
～クランクシャフト 受託加工 高周波焼入れ～
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自動車などのエンジン部品に使用されている、クランクシャフトの焼入れパターンの写真です。
富士電子工業は、日本国内のシェア80％以上の納入実績と経験によって、数々な技術挑戦をしています。
富士電子工業のクランクシャフト焼入れはエロテルム方式と呼ばれる独特な焼入れ方式を採用しております。
この写真に見ることが出来る焼入れパターン（R焼き）には特に技術を確立しており、飛躍的な疲労強度の上昇を実現しています。自信をもっておすすめすることが出来ます。
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富士電子工業社内設備で焼入れ加工した
ギア（歯車）のサンプル写真です。
歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が
焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って
加工することが出来ます（輪郭焼入れ)。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることができ、
高周波焼入れ独自の表面硬化特性と低歪を実現します。
浸炭しているものを高周波化することで
大幅なリードタイム削減、品質向上が見込めます。
お問い合わせは
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【受託加工】
富士電子工業の加工工場にあります横移動焼入れ機での焼入れ時の写真です。
工作機械などで使用されているボールねじを焼入れしています。
弊社設備により、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。
このボールねじのように、凹凸のある製品につきましても、富士電子工業の技術でオーバーヒートすることなく、均一な焼入れを行うことが出来ます。
弊社は大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討ください。
富士電子工業株式会社営業部
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全カム同時自動焼入れを達成し、生産量では時間あたり240本、
3600箇所という超高生産性で、大幅なコストダウンを実現しました。
カム部とジャーナル部が接近しているワークの場合、
富士電子工業独自のコンセントリング（熱とり治具）を使用することにより、
不必要な部位への影響を遮断しています。
また、コイル、受け軸等を変えれば、異なるカムシャフトへの焼入れも可能です。
ワークの試作、品質確認、設備立会い、設置後のメンテナンスまでお手伝いいたします。
＊ワークの試作、受託加工、設備購入をお考えの方は、ご連絡下さい。
掲載写真：２本同時焼入れ、サイクルタイム1分27秒／2本
手付け手払い仕様
～カムシャフト 高周波 焼き入れ機 熱処理～
・信頼性 本質 高周波焼入れ コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/88352/
・高周波 試作 カムシャフト 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96849/
・高周波周辺設備＿発振器 トランジスタインバータ「FOCUS」 電力変換効率（CTR） 95％以上
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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～高周波ロー付けのメリット 加熱電源 小型電源 高周波電源編～
【FIT発振器】
周波数：10～100kHz
出力 ：15～30kW
寸法 ：800㎜（W）×1600㎜（H）×600㎜（D）
IHによるロー付けは、熟練技を要するガスバーナーによるロー付けに比べて、エネルギー効率がよく、再現性の高い加熱を短時間に行うため作業性に優れているという特徴があります。作業環境もクリーンで、高騰する化石燃料を使わないのでコスト削減にもつながります。
弊社開発の小型発振器FIT-I は10kHz～100kHzまでの周波数帯に対応可能であり、安定的に発振致します。出力トランス及びトランス切換器を追加することで、異なる周波数を選択できますので、様々な加熱仕様に柔軟に対応することが可能となります。
またロー付けに限らず、焼きばめや焼鈍し等の加熱にもお使い頂けます。
ご検討のお客様は富士電子工業にご相談下さい。
↓ ↓ ↓ 関連記事、SNS
・高周波誘導加熱を用いたロウ付け焼入れ装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/89910/
・高周波誘導加熱 ロウ付け はんだ付け
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/91257/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット）富士電子工業
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富士電子工業㈱ 営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
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【外注加工】
加工工場が新しくなり、重量・長さのある大きなワークにも
対応できる設備が新設されました。
日ごろ焼き入れをしているスタッフの知恵と経験が
詰まった設備です。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
大物加工で焼入をご検討の際はぜひお問い合わせ下さい。
お問い合わせは.
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
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【クランクシャフト焼入機】
クランクのピンやジャーナルを同時に焼入れする為に、
トランスの小型化。
回転しているピンに追従して焼入れを行うことにより、ピン径に沿った硬化層の形成が可能。
またR焼きの場合には、ピントップで出力を落とすことで、
トップ・ボトム共に均一に焼入れが可能とする技術
「パワーリダクション方式」で歪を最小限に抑えているのも弊社の特徴です。
上記特徴により、インライン化する事ができます。
お客様の仕様に合わせて設計致しますので、
是非お気軽にお問い合わせ下さい。
～クランクシャフト 自動車 焼入 低歪～
お問合せは、 富士電子工業㈱営業部まで.
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【受託加工】
富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。
[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き：Φ1800、厚さ350
※内径焼き：Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼（S45C）,ステンレス鋼（SUS304）等
[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2～2/3になります。
[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。
[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。
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ＩＨによるロウ付けは、熟練技を要するガスバーナーによるロウ付けに比べて、
エネルギー効率がよく、再現性の高い加熱を短時間に行うため作業性に優れている
という特徴があります。
作業環境もクリーンで、高騰する化石燃料を使わないのでコスト削減にもつながります。
また、比較的大型の品物に対しても、出力と周波数を調整することにより、
短時間で加熱することが可能です。
ガスバーナーから高周波に切り替えることにより、運転コストが約半分になります。
●大物のロウ付けに時間が掛かって困っている
●ガスバーナーの排熱等、作業環境を改善したい
●燃料コストを削減したい
上記の様なお困りごとをお持ちのお客様は、是非一度ご相談下さい。
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【オーダー設備】
建設機械向けの旋回輪ギア（リングギア）の焼入れ設備です。
〈特徴〉
浸漬噴射
焼入れ後、ワークを水面に落として浸漬し、中にあるジャケットから
冷却水を噴射してワークを冷却します。
一発焼入
移動焼入よりランニングコスト・電気料金のコストメリットがあります。
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富士電子工業では、自動生産ラインとの統合に適した
ＩＨ熱処理の特長を活かして、さまざまな生産方式に対応した装置や
システムの開発に取り組んでいます。
その一つに、加熱コイルのオートチェンジャー機構があります.
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【受託加工】
こちらは、CVJ 等速ジョイント、アウターの焼入れを行っている様子です。
理想の硬度、焼入深さ、対象ワークに対して、
オリジナルの焼入れ技術をご提案・実現しています。
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【スルーシャフト・アスクルシャフト焼入設備】
半開放コイルによる短時間、高出力の加熱と冷却ジャケットによる噴射冷却により自動車向け各種シャフトに対して十分な精度と高い生産力を達成する設備です.
サポートローラーの装着により歪を最小限に抑えることができます。
また、片側が開放されたコイルの採用によりワークの脱着を容易に行うことができ、サイクルタイムの短縮につながります。さらに一発焼入方案を採用し、移動焼きに比べ短時間処理、焼ムラ防止が可能になります。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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【CFDプロジェクト】
富士電子工業では量産品・切断不要品の基本翌日出荷をお約束させていただきます。
量産品で無くても中1日での出荷が可能です。
試作のご相談もさせて頂きますので、お見積り依頼をお待ちしております。
※午後４時までのお見積り依頼は2時間以内に回答させて頂きます。
写真はピニオンギアのカットサンプルです。
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LMガイド リニアガイドレールの高周波焼入れ
富士電子工業では、リニアガイドレール等の高周波焼入れの受託加工設備を製造しています。
※ 写真は焼入れ後の断面図になります．
高周波焼入には、浸炭焼入のように全体を焼入れせずに、必要な部分のみ焼入するので、歪みや割れを最小限することが出来ます。
焼入装置では、お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
★特徴★
富士電子工業のリニアガイドレールの焼入れは、
必要な部分だけを焼き入れするため、歪も少なく、
サイズの大小にかかわらず
適正に焼き入れができます。
たとえば取付用ボルト穴を開ける際の支障を回避できます。
多品種小ロットでも柔軟に対応でき
多くの実績と信用をあげております。
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・電動ブレーキパッドを焼入れ 自動車部品の高周波焼入 加工事例 富士電子工業
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リニアガイドレールの高周波焼入れなら、富士電子工業にお任せください。
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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こちらのインバータは一台で多周波数対応できるため、
焼入れ仕様別に複数台保有する必要がありません。
さらに、新登場のマルチインバータは、出力・周波数共に異なる仕様のIH焼入に、
同時に電力供給が可能です。
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【コイル自動チェンジャー】
従来段取り替えで、手動で交換していたコイルを自動で交換できるシステムを開発しました。
これにより、段取り換えに要した時間を短縮し、サイクルタイムの削減に繋ぐことができます。
構造上、複数個のコイルが必要なワークでも、コイル自動チェンジャーにより精確で高速な焼入れを可能にしました。
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【社内設備、オーダー設備】
面移動焼入に関して、コイルと焼入面のギャップをセンサーにより測定し、
これをもとにコイルと製品のギャップを均一に保ちます.
また、焼入れ直後の歪や変形の測定も可能になっています。
よって、精密な焼入れ精度を得るとともに、確認も可能となります。
～大阪 富士電子工業 コイル 自動追従～
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【受託加工】
２ステーションの切り替えでサイクルタイムの短縮と発振器の効率UPが可能です。
また左右ステーションで異なる品物の同時処理もできます。
更に、自動搬入ストッカーを装備すれば両ステーション併せて72本の自動処理が可能です。
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【オーダー設備】
一気筒クランクシャフト焼入設備
EM16/90/50
52sec/pc
富士電子工業のクランクシャフト焼入設備は
国内シェア80％、世界でも約20％を確立しています。
サイズ制限のあるコンテナによる輸出や、工場レイアウトの制約に対応する為に
大幅なコンパクト化を達成しております.
～高周波焼入 クランクシャフト～
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東京営業所
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03-5472-1361
名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-19-17
052-322-1361
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【オーダー設備】
富士電子工業では組立クランクシャフトの
高周波焼入設備の設計・製造・販売をしております。
組立クランク焼入 リヒート設備
EM08/70/750/100/10
60sec/pc
～組立 クランクシャフト 焼入 リヒート～
お気軽にお問合せ下さい
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富士電子工業では、お客様のご要望に沿ったオーダーメイドの設備を製造・販売しております。
こちらは2軸・焼入れ機2台の、竪移動・高周波焼入れ装置、
焼入れステーションの写真です.
高周波焼入れの受託加工を行っている海外の工場に納入しました。
φ50～φ120のワーク内面を竪移動で高周波焼入れします。
写真からは、1組のコイルで2つのワークを同時に
高周波焼入れしている様子が確認できます。
写真下部のワーク受け治具の穴から焼入れ水が噴出していますが
これはワーク内面を加熱し、急冷しているためです。
コイルは冷却ジャケットと一体型となっており
コイル部で加熱を行い、冷却ジャケットから
焼入れ水を噴射し、移動焼入れを行います。
焼入れに関してお困りごとがありましたら
ぜひ一度富士電子工業までお問合せください。
～2軸竪移動 高周波焼入れ 装置③ IH 熱処理～
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富士電子工業では、高周波焼入れによる受託加工を行っております。
一台の電源と冷却システムで、多種のワークや形状の異なる焼入箇所を、
同時あるいは交互に焼入れできます.
フジサテライトシステムの導入により高い加工品質と同時に、
トータルコストの削減、生産効率の飛躍的な向上を実現し、
短納期での出荷（CFDプロジェクト）を実施しております。
弊社では試作も行っております。
～高周波 焼入れ 受託加工～
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで.
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自動車エンジン用のカムシャフトの、ポンプカム部を加熱する
高周波誘導加熱装置の、加熱ステーションの写真です。
本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します.
三角おむすび状の断面を持つ加熱箇所に対して、
効果的に昇温させるためマルチターンコイルを採用し
ワークを回転させながら、低い周波数を使って
ある程度の深さまで加熱を行います。
写真からはポンプカムの、軸に近いところまで
深く加熱されている様子が見て取れます。
加熱箇所の中で、形状の違う2カ所について
1,100℃以上の到達温度域で、±20℃という
厳しい条件でしたが、条件出しにて試行錯誤を行い
高精度で再現性の高い加熱を実現しました。
別の記事へ
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こちらは、モーターの回転軸として使われる「シャフトギヤ」
高周波焼入れ装置の、焼入れステーションの写真です。
写真からは、2本のシャフトがラインコイルによって
同時に高周波誘導加熱されているのが見てとれます。
φ10、100mm前後の長さのシャフトを、1サイクル16秒で
2本同時に高周波焼入れします.
富士電子工業が得意とする半開放型のラインコイルを用いた
回転一発焼入れを採用し、ワーク外径に沿った形の
焼入れを実現しました。
※丸コイルによる移動焼きでは、サイクルタイムが長くなり、
・段付きの角部でオーバーヒート、
・段付きのR部で焼入れ深さが浅くなる、
などの不良が出がちです。
コイルと治具の段替えにより、20種類のワークに対応します。
～シャフトギヤ 高周波焼入れ 装置② ラインコイル 自動車 機械部品 IH 熱処理～
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【受託加工】
自動車部品の『カムシャフト』の高周波焼入れ・リヒート設備です。
本機は、同時に2本のカムシャフトの焼入れを行うことができ、
ワークの搬入・搬出は、手付・自動機内払い出しとなっています。
富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は偏心機構を有し、
シャフトが回転する際に、各カム山の動きにコイルが
偏芯して追従し、均一な加熱を行います。(特許保有)
また弊社独自開発のコイルを採用したことにより、カム面に
温度差を生じさせない緩やかな加熱を行います。
冷却ジャケットは、冷却水量を抑えながら、各カム山に対し
均一な冷却を行えるよう設計されています。
これらの技術により、焼割れや応力の不均一な分布が減少し、
研磨割れなどの不良の発生を最小限に抑えながら
均一な硬化層の形成と低歪化が可能となり、
さらに処理の高速化とサイクルタイムの短縮を実現しています。
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富士電子工業が開発したシングルショット焼入れは
消費電力の大幅な削減に寄与しています。
また、歪みを最小限に抑える事ができるため、
生産効率を大きく改善することができます。
～富士電子工業 ドライブシャフト シングルショット 歪み～
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高周波誘導加熱は、焼入れ以外の用途にも応用できます。
焼嵌め／焼抜き
作業の安全性と高生産性の両立を図ることができ、
工期の短縮も実現できます。
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1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置です。
当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに
供給されています。
本機は海外のエンジン工場に設置され
前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います。
ワークの搬入出は手付け手払いですが、
焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは
自動化しています。
(近年、ワーク搬入出をロボット化し、全自動化する事例が増えつつあります。)
写真では
左手前に焼入れ機、
右奥に受電盤とトランジスタインバータが写っています。
左奥には焼入れ水タンクと、空冷チラーがあります。
ピン・ジャーナル部の焼入れを１ステーションで行う為、
設備をコンパクトにまとめることができました。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 農機 産業機械 エンジン 部品 IH 熱処理～
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富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。
こちらは1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置
焼入れステーションの写真です．
当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに供給されています。
本機は海外のエンジン工場に設置されており
前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います.
ワークの搬入出は手付け手払いですが、
焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは
自動化しています。
(近年、ワーク搬入出をロボット化しており、全自動化する事例が増えつつあります。)
写真からは、ワークを回転させながら
ピン部を高周波焼入れしている様子が確認できます。
写真中央より左寄りに写っている、上から吊り下げられた
金色のユニットがピン用の焼入れコイルで
右寄りに写っている、緑の前縁素材に取り付けられた
銅色のユニットが、ジャーナル部の焼入れコイルです。
ピン・ジャーナル部の焼入れを１ステーションで行う為
設備をコンパクトにまとめることができました。
～1気筒 クランクシャフト 高周波焼入れ 装置② 農機 産業機械 エンジン 部品 IH 熱処理～
富士電子工業㈱営業部
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鍛造前加熱用ビレットヒーターのワーク加熱時の写真です。
富士電子工業では、高周波焼入れ装置以外にも、鍛造用ビレットヒーターや
金属溶解炉、ロー付用加熱装置など、高周波を利用した様々な
誘導加熱装置を製作しております。
鍛造前加熱用のビレットヒーターにも実績があり、
迅速かつ正確な加熱・制御に強みを持っています。
焼き嵌め事例 モータシャフト 高周波誘導加熱 富士電子工業
・https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113165
高周波誘導加熱の用途・原理・メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83688
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597
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富士電子工業㈱ 本社営業部。
大阪府八尾市老原6-71
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
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こちらは、自動車部品の「カムシャフト」高周波焼入れ・リヒート装置の
焼入れステーションの写真です。
写真からは、同時に２本のカムシャフトの２つのカム山を
高周波誘導加熱している様子が見てとれます。
加熱後はコイルが右方向に移動し、同時に左側の
冷却ジャケットがスライドしてカムシャフトを覆い、
迅速に冷却を行います.
富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は偏芯機構を有し、
シャフトが回転する際に、各カム山の動きにコイルが
偏芯して追従し、均一な加熱を行います。(特許保有)
また弊社独自開発のコイルを採用したことにより、カム面に
温度差を生じさせない緩やかな加熱を行います。
冷却ジャケットは、冷却水量を抑えながら、各カム山に対し
均一な冷却を行えるよう設計されています。
これらの技術により、焼割れや応力の不均一な分布が減少し、
研磨割れなどの不良の発生を最小限に抑えながら
均一な硬化層の形成と低歪化を実現しています。
～カムシャフト 高周波焼入れ リヒート 自動車部品 IH 装置②～
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写真の設備は2軸・焼入れ機2台の竪移動・高周波焼入れ装置です。
高周波の受託加工を行っている工場に納入しました.
400mmの長さのワーク内面を竪移動で高周波焼入れします。
ワークの焼入れ内径がφ50～φ120まで幅広いため、
1台の発振器で2周波の切り替えに対応できる仕様と
なりました.
お客様より「できるだけ全高を低くしたい」との
ご要望があり、モーター配置などを工夫し、可能な限り
全高を低く設計してあります。
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富士電子工業は、高周波焼入れ設備の販売と焼入れの受託加工を行っています。
掲載写真は、カムシャフトのカットサンプルです.
偏芯焼入れは富士電子独自で開発した技術です。
回転するカムにコイルが偏芯しながら追従するので
カム全体に均一な焼入れ層を形成でき、
安定した圧縮残留応力が確保できます。
ノーズ部のオーバーヒートによる焼割れや後工程の研磨割れもなく
高い生産性を実現します。
カムシャフトのボア間のジャーナル部のように
焼入れの必要でない箇所には、
富士電子工業が独自に開発したコンセントリングを使用しています。
不必要な箇所への熱と磁力線の影響が防げるので、
安定した低歪みの焼入れが可能です。
富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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サーボモータを使用して位置・速度を制御し、
精密で繰り返し精度の高い焼入れを実現しています。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
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・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業は、高周波焼入れ設備の設計・製造・販売と
焼入の受託加工、試作を行っております。
掲載写真は、スタブシャフトの軸部を高周波焼入、リヒート（焼き戻し）する設備です。
省電力、高品位焼入れを両立されたラインコイルによる
一発焼入れで多段軸でも理想的な焼入れパターンを実現できます.
ワーク全長を同時に冷却するため、ワーク全体の残温が均一となるため、
割れが防止され全体の硬度ムラや焼入れ深度ムラが発生しません。
(均一加熱・均一冷却)
また、全表面を同時に加熱・冷却するため、矯正ローラー無しでも
他の焼入方法より歪みが少なくなります。軸方向に
均一な圧縮残留応力となるため、耐疲労強度・剛性が従来の
焼入れ方法に比べ大幅に増大します。
（当社比約2倍）
移動焼入れの場合は、焼きムラが発生しやすく、周方向は
一発焼入れと同程度となっても軸方向は強度が低くなります。
一発焼入れの場合、移動焼入れに比べ約半分の電力となり省エネルギーとなります。
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
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掲載写真：手付け自動払出しの仕様
【マルチインバータ】
EM38PI 3800×802×2204㎜
単一の受電機能と複数のインバーター部を持っており、各インバーターは単独で出力制御可能で、周波数も選択できます.
マルチインバーターを使用すれば、出力・周波数・加熱スタートのタイミングが自由にコントロールでき、インライン化も容易です.
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富士電子工業では、クランクシャフト焼入れ設備の設計・製造を行っております。
こちらは、自動車のV6エンジン用クランクシャフト高周波焼入れ･焼戻し装置の
焼入れ機の写真です.
本機はエンジン工場のライン内に設置され、
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い
次工程へと送ります。
ワークは写真右奥の受け渡し口から搬入され、
右・中央の２ステーションでピン部を、
左のステーションでジャーナル部を
高周波焼入れし、写真左手前の受け渡し口から搬出します。
本機は、V型6気筒クランクのフラット焼きのため、
焼入れそのものの難易度は高くありませんが、
処理速度を求められる仕様であった為
発振器2台を使用し、焼入れステーションを３つ設けることで
「50秒/1cycle 以下」という高い生産性を確保しました。
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富士電子工業㈱営業部
大阪府八尾市老原6-71
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数々の実績あるマルチターンコイルでの、高周波焼入れです。
溝内面焼入れ必要部分全体を均一に高周波電流を流すことにより、
均一な焼入れ深化層の形成することが可能で、オーバーヒート、溶解、温度ムラがありません。
軸部の焼入れコイルはＲ部の十分な焼入れ深さの確保、焼入れ硬度ムラ、焼入れ深さムラ、焼割れ、焼入れ歪みの少ない高品質な軸部の焼入れを可能とします。
また、当社のコイルは高効率・高耐久・高精度の為、コイル修理費・使用電力費・冷却水量・コイル交換後の品質検査工数等の低減により、大幅なランニングコストの削減ができます。
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ポンプカム高周波加熱装置
富士電子工業は、高周波焼入れ設備の製造・販売と、焼入れの受託加工を行っております。
掲載写真はポンプカム高周波加熱装置の設備です.
２本のカムシャフトをロボットによって自動搬入出します。
必要な箇所だけを、数秒で加熱できるため、使用電力量が削減され、省エネルギーです。
また、１本数秒単位で急速加熱できる高周波は、設備のインライン化を可能として、短納期を実現できます。
焼入れのトラブルである「焼割れ」、「歪み・曲がり」、「硬度」等、最適な高周波焼入れの提案を致します。
ポンプカム高周波加熱装置
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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～ポンプカム 高周波 加熱～
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お問合せは 富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
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リニアガイドブロック等は用途の多様さから、多品種小ロットであることが多く、
熱処理は、浸炭焼入が一般的です。
しかし、浸炭焼入では「処理時間が長い」「防炭等の後処理」「品質のバラツキ」等の不具合が多く、決して生産性が良いとは言えません。
富士電子工業では多品種小ロットでも柔軟に対応できるIH焼入行います。既にリニアガイドブロックでは多くの実績を上げております。
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大型浸漬 高周波焼入設備 大型リングギヤやベアリングレースを一発焼入 受託加工 IH 熱処理
富士電子工業の加工工場に設置している
大型浸漬・高周波焼入れ装置です.
外径焼きの場合：直径1800ｍｍ、厚さ350ｍｍ
内径焼きの場合：直径1500ｍｍ、厚さ150ｍｍ
までの大型リングギヤやベアリングレースなどに、
一発焼入れの手法を用いて高周波焼入れを施すことができます。
ギヤの焼入れでは、歪みや焼割れが課題となることが
多いのですが、本焼入れ機では
・リングコイルによる均一加熱
・浸漬噴射冷却による均一冷却
により、歪み・焼割れの発生を最小限に抑えることが
可能となりました.
また「予熱→本加熱」の二段階加熱を行うことにより、
歯底にも深く焼入れを行うことができます。
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・設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102877
・【加熱事例】 誘導加熱焼戻し（リヒート） 高周波熱処理.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/106523
・高周波焼き戻し（リヒート）装置 焼入れや熱処理をライン化.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96068
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高周波焼入れの受託加工、試作でお困りの際は
富士電子工業㈱までご相談下さい。
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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高周波焼入れの外注加工
富士電子工業では、高周波焼入れの受託加工を承っております。
たとえばベアリングレースを高周波焼入れする場合、
寸法： φ231㎜ × ｔ31㎜
出力： 184kＷ
月平均の処理個数は 5000個になります。
高周波焼入れでお困りの方は、是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～高周波焼入れの外注加工～
★インスタグラムも始めましたー！
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富士電子工業株式会社営業部
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【オーダー設備】
一気筒クランクシャフト焼入れ設備
EM16/90/50 52sec/pc
パワーリダクション機構やフリーセンター採用
コイルと焼入条件の自動認識
お客様のご要望に合った高周波誘導加熱装置をご提供致します。
～クランクシャフト 一気筒 高周波 焼入れ～
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２軸・竪移動焼入れ装置 ２台
高周波の受託加工を行っている海外の工場に納入しました。
400mmの長さのワーク内面を竪移動で高周波焼入れします。
ワークの焼入れ内径がφ50～φ120まで幅広いため、
1台の発振器で2周波の切り替えに対応できる仕様と
なりました。
お客様より「できるだけ全高を低くしたい」との
ご要望があり、モーター配置などを工夫し、可能な限り
全高を低く設計してあります。
またワークの搬入出は手付け・手払いのため、
現地の作業者の身長に合った高さで搬入出ができるよう
配慮しています。
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ピストンロッドの軸部の加熱、冷却した後、リヒートステーションへ
搬送してリヒートを順次おこなうワーク横移動式高周波焼入れ・リヒート設備です。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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２台のトランジスタインバータを使用しております。
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こちらの写真は、ポンプカムのみを2本同時に1000℃以上まで加熱する設備です。
丸型の複数ターンコイルにより、ワークに温度差が生じるような
急速な加熱でなく、カム面の温度差が生じない緩やかな加熱が可能となります。
この為、急激な加熱による割れが発生しません。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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焼入れ以外の熱処理もぜひ一度ご相談下さい。
～ポンプカム 加熱 高周波～
お問い合わせ、ご相談は
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富士電子工業では、カムシャフトの高周波による焼入れ設備を製造しています。
富士電子工業のカムシャフト焼入れ設備は、回転するカムシャフトに合わせてコイルが追従する仕様になっており、従来のようなノーズ部のオーバーヒートやそれによる焼き割れ、応力の不均一な分布を回避できます.
カム面全体が均一加熱されるように設計されております。
そのため、焼入れ工程後の研磨に於いても均一な応力解放が出来ることにより、従来と比較して断然研磨割れを起こしにくいワークを形成することが可能です。このことにより、ワークの研磨代を均一に削減させることが可能になります.
～カムシャフト 焼入れ設備 高周波～
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【製品】ハーフシャフト焼入設備
形状の複雑な製品に高い品質と安定した生産性をご希望なら、
シングルショットまたはワンショット焼入れをご検討ください。
この焼入れは、従来の焼入れでは困難な
段付のドライブシャフト、アクスルチューブ等の焼入にも
理想的な硬化層を実現します。
また処理時間も短く、電気代の節約、大幅な生産性の向上が期待できます。
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【小型発振器 FIT】800㎜（W）×1600㎜（H）×600㎜（D）
本装置は、誘導加熱用電源として効率よく、安定的に電力供給を行うことをを目指し、真空管式発振器の実績をもとに最新の高速トランジスタの技術を導入、設計された全半導体式高周波誘導加熱装置です。
10kw～30kw加熱用電源をご用命のお客様に最適です
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