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富士電子工業は、高周波焼入れ装置の販売と
焼入れの受託加工を行っています。
こちらの写真は、受託加工を行う大型浸漬設備です。
【ワーク名】旋回輪ギヤ
【加工方法】高周波焼入れ(全周一発焼き、浸漬冷却)
【生産性】従来の炉焼きに比べて生産性が大幅に向上。
高周波では１ワークずつ加熱するため、ライン生産にも対応可能です。
【品質】１歯ずつ焼入れを行う移動焼きでは歪量が大きい上に、
焼きはじめと焼き終わりのつなぎ目がソフトゾーンとなってしまいます。
富士電子工業では大出力の発振器を自在にコントロールして
旋回輪の全周を一気に加熱し、更に独自開発の冷却ジャケットで
冷却することで、歪、割れ、ソフトゾーンの問題を解決します。
従来難しいとされてきた旋回輪・コラム・ベット、大型ギア・アイドラー・ローラー等の大型部品でお困りの方は、ぜひ一度富士電子工業㈱にお問合せ下さい。
十分な強度と精度でお応えします！！
～焼入れ 大型部品 旋回輪 ギヤ 歯車 高周波焼入れ 富士電子 強度～
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71.
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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【大型ベッド焼入れ設備】1100kw/10～100kHz
最大ワークサイズ：（W）3m×（D）15m×（H）2m
４０ｔの重さまで対応可能な受託加工の焼入れ設備です。
大型のギアやクランク・主軸・ベッド・長尺物に対応します。
コイルと焼入れ面のギャップを変位センサーにより測定し
これによりコイルを自動追従させ、常に均一なギャップで安定した焼入れが可能です。
ここまで大きなワークに対応した焼入れ設備があるのは
日本で富士電子工業ただ一社です。
大型ワークの焼入れでお困りの方は、是非お問い合わせ下さい。
～大型ベッド 高周波焼入れ 受託加工 大型ワーク 工作機械 IH 熱処理～
お問合せは富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
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直動ガイドレール
■スペック
最大ワーク寸法 W90 × H85 × L4500㎜
最大出力 500kw
最大送り速度 100㎜/sec
・早い送り速度による高生産性を実現.
・焼入れと同時に矯正ローラーを当てる事で超低歪を達成。
後工程での矯正にかかる工数を大幅に削減することができます。
富士電子工業（株）営業部
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【輪郭焼入】
富士電子工業では、小型歯車の形状に沿った理想的な焼入である「輪郭焼入」を行っております。
弾性領域での適度な予熱と超短時間本加熱、そして浸漬冷却の組み合せにより、加熱・冷却時の温度差による変形を最小限にすることで「輪郭焼入」を実現します。
高度な温度制御能力が必要な「輪郭焼入」は、高周波焼入れを知り尽くした富士電子だからこそ実現できる熱処理技術です。
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大型ワークの焼入れでお困りのことはありませんか?
写真は、弊社社内にある大型ベット焼入れ設備です。
【特徴】
巾200㎜×Ｌ3240㎜×2面を
115kＷの出力で月平均40個
焼くことができます。
こちらの焼入れ設備では、長さ１５mmのワークまで対応可能です。
大型ワークの焼入れでお困りの方、富士電子工業なら対応可能です!
～ベット 焼入れ 受託加工 ～
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自動車の駆動系に使われるCVJ(等速ジョイント)のアウトボード（車輪側）のアウター(外輪)を高周波焼入れしている写真です。
焼入れ箇所は、アウターの軸部とカップ溝で、写真ではワークを回転させながら軸部を高周波によって誘導加熱しています。
写真の中で、加熱されているワークを挟むように設置している
茶色の部分が加熱コイルです。
本機では軸部の焼入れに富士電子工業が得意とする、
半開放型の「ラインコイル」を
採用しています。
☆ラインコイルの特長☆
・段付きシャフトの段付き部(R部)に、深く焼入れできる
・フランジ付きのシャフトの場合シャフト部～R部～フランジの側面まで、
同時加熱・同時冷却により、切れ目なく連続したパターンで
焼入れができます。
→焼き境がなく、耐久性がよい
・ワークの搬入・搬出が容易なため、サイクルタイムの短縮につながるなどの
特徴があります。
本設備では、サイクルタイム 15秒/個 という、高速での処理を実現しております。
また、軸部だけでなくマウス(カップ)内部の焼入れ後の変形も少なくなるという特徴があります。
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
【製品サンプル】 トリポートジョイントワークを高周波焼入れ カットサンプル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/41797/
高周波焼入 設備構成 負荷整合部 .
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/106596/
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お問い合わせは
富士電子工業（株） 営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
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こちらは、オートバイのエンジンに使われる「組立クランクシャフト」
高周波焼入れ・リヒート装置、焼入れステーションの写真です。
※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを
「リヒート」とすることで、炉を用いた焼戻しと区別しています.
写真からは、ワークのシャフト部の2箇所が、
高周波により加熱されている様子が見てとれます。
噴射冷却用のジャケットは、コイルユニットと一体化
しており、加熱後は迅速に冷却を行います。
本機では焼入れとリヒート、両方の加熱を可能にする為、
１台の発振器で２つの周波数を切り替えて発振できるよう
設計しました。
焼入れ・リヒートの2回の加熱冷却を行いながら
１本あたり１分を切るサイクルタイムを実現しています。
～組立クランク 高周波焼入れ リヒート 装置 2輪 部品 IH 熱処理～
富士電子工業㈱営業部.
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トラックの駆動系に使われる「アクスルシャフト・アクスルパイプ」の
高周波焼入れ・リヒート設備です。
※富士電子工業では、高周波での焼戻しのことを
「リヒート」と呼ぶことで、炉を用いた焼戻しと区別しています。
対象ワークは、写真中央の焼入れステーションに
横置きされているパイプ状のワークで、こちらの機械では段替えにより
径違い・長さ違いのワーク多種多様に対応しています。
トラックは乗用車に比べ生産台数が少なく
また同じ部品でも種類が多いため、ワークの搬入出は
中央の開口部から手付け・手払いで行います。
ワークの上方にある緑色のユニットが加熱コイルで、
ワーク下方の金色のユニットが冷却ジャケットです。
ワーク搬入後、ワークは受け治具ごと下降し
両側をセンター治具で保持して持ち上げ、機種判別を行います。
判別後、該当する機種のコイルの下方まで冷却ジャケットごと
横に移動し、上方からコイルが下りてきて、ワークを回転させながら
焼入れを行います。
ワークサイズがやや大きい為、加熱・冷却とも時間がかかりますが
本機では、焼入れ・リヒートで、1本あたり2分を切る
サイクルタイムを実現しています。
～アクスル シャフト パイプ 高周波焼入れ 加工 設備～
お問い合わせは富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
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第８回エレクトロヒートシンポジウムに参加しました。
富士電子工業は『省電力、省エネで環境にやさしい』を
テーマに技術展示を行いました。
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部
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富士電子工業㈱東京営業所
東京都港区浜松町1−12−14
03-5472-1361
【大型テンパ炉】
本社加工工場にある、最大7m×1.2m×1.2mまでのワークが対応可能な大型テンパ炉です。
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第8回エレクトロヒートシンポジウムに参加しました。
昼食休憩中に行われた技術交流会の様子です。
IT
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富士電子工業株式会社東京営業所
東京都港区浜松町1-12-14昭和アステック5号館1F
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【大型浸漬焼入設備】800kw/10kHz
写真の設備は、最大ワークサイズ：φ1800㎜×（H）400㎜まで対応可能です。
大型のギアや質量の大きいワークは短時間で目的深部まで加熱する必要があり、
富士電子工業㈱では、高出力と独自の多段階加熱でこの要求を達成しています。
また、加熱が終わる同時にワークを冷却水に沈めて、水中のジャケットから水流を噴出、撹拌することで、ワーク全体を均一に冷却しております。
これにより、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
～多段加熱 浸漬冷却 浸漬噴射冷却 多段冷却～
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【オーダー焼入設備】
コンパクトな設備でありながら
メンテナンス性も考えて作られた焼入設備です。
コンパクトな設計でコンテナによる輸出や工場レイアウトの制約にも
柔軟に対応。インライン化もスムーズです。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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◆グリーン投資減税
平成25年4月1日から平成28年3月31日までの期間内に、
この対象設備を取得した事業者は、基準取得価格の30%特別償却、
または7%税額控除(中小企業のみ)の処置を受けることができます。
もちろん富士電子の誘導加熱装置は、このグリーン投資減税の
対象設備に指定されています。
終了しました。
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◆コイルオートチェンジャー
3種類の異なったワークに対し、3種類の異なったコイルを自動で交換し、
面焼入れ、軸焼入れ、移動焼入れを施すことが可能です。
コイルオートチェンジャーの技術は、電気と水が同時に流れているコイルを
自動で交換する事が大変難しいため、ＩＨメーカーの長年の課題でもありました。
富士電子工業は、その課題を解決し、コイルオートチェンジャー技術を確立することが出来ました。
～焼入れ コイル 自動化 オートチェンジャー～
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自動車のV6エンジン用クランクシャフト高周波焼入・焼戻し装置の
焼入機の写真です。
本機はエンジン工場のライン内に設置され、
前工程からワークを受け取り、自動で焼入を行い、
次工程へと送ります.
ワークは写真右側の受け渡し口から搬入され、
右・中央の２ステーションでピン部を、
左のステーションでジャーナル部を、
高周波焼入し、写真左側の受け渡し口から搬出します。
本機は、V型6気筒クランクのフラット焼きのため、
焼入そのものの難易度は高くありませんが、
処理速度を求められる仕様であった為、
発振器２台を使用し、焼入ステーションを３つ設けることで
「50秒/1cycle 以下」という高い生産性を確保しました。
～クランクシャフト 高周波焼入 装置 フラット焼き 高生産性 自動車部品 IH 熱処理～
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自動車の駆動系に使われるCVJ(等速ジョイント)のアウター(外輪)を
高周波焼入れ・リヒートする装置です。
アウターの軸部とカップ溝を、一つの焼入れステーション、
一台の発振器で高周波焼入れします。
リヒートは専用発振器を用意し、リヒート専用ステーションで行います。
※富士電子工業では、高周波での焼戻しを「リヒート」
として、炉を用いた焼戻しと区別しています。
こちらの設備の処理は、
・ワーク搬入
↓
・軸部加熱
↓
・軸部冷却・カップ溝加熱
↓
・カップ溝冷却
↓
・全体リヒート
↓
・アフター冷却
↓
・ワーク搬出
という工程になっており、
①焼入れステーションの統合
②リヒート用のステーションを、焼入れとは別に設ける
などの工夫により、高精度な焼入れと、1個あたり30秒以下で
非常に短いサイクルタイムの両立を実現しました.
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クランクシャフト焼入設備
富士電子工業では、お客様の焼入れ仕様に基づいて、
オーダーメイドで高周波加熱装置を設計・製作致します。
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【オーダー設備】
こちらは、自動車向け・クランクシャフト焼入設備です。
国内外に250台以上のクランクシャフト焼入設備を納入しています。
さまざまなお客様のご要望にお応えする、富士電子には技術力があります。
お問い合わせは.
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富士電子工業では、誘導加熱技術を利用して
お客様に総合的なサービスを提供します。
技術的なご相談、組み立て・試運転、教育や対応など、幅広く提供しています。
◆ビレットヒーター 『BTH2/2415 NC』
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自動車の駆動系に使われるCVJ(等速ジョイント)のアウター(外輪)を
高周波焼入れ・リヒートする装置の、焼入れステーションの写真です。
焼入れ箇所はアウターの軸部とカップ溝で
写真では、ワークを回転させながら軸部を高周波によって
誘導加熱しています.
写真の中で、加熱されているワークを挟むように設置している
茶色の部分が加熱コイルで、本機では軸部の焼入れに
富士電子工業が得意とする、半開放型の「ラインコイル」を
採用しています。
ラインコイルの特徴は、
・段付きシャフトの段付き部(R部)に、深く焼入れできる
・フランジ付きのシャフトの場合、シャフト部～Ｒ部～フランジの側面まで、
同時加熱・同時冷却により、切れ目なく連続したパターンで焼入れできる
→焼き境がなく、耐久性がよい
・ワークの搬入・搬出が容易なため、サイクルタイムの低減につながる
などの特徴があります。
本機でもその特徴はいかんなく発揮され、高精度な焼入れと、
1個あたり30秒を切る非常に短いサイクルタイムを、両立しました。
富士電子工業株式会社営業部.
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自動車の駆動系に使われる「ドライブシャフト(ハーフシャフト)」
の高周波焼入れ装置です。
写真には、
手前に焼入れ機、
その上部に、ワーク搬入出用の二基のガントリーローダー、
奥の左手から、受電盤、発振器などが写っています。
焼入れ機中央で赤く光っているのが、加熱中のワークです。
焼入れ機の左手、受け治具台にワークが置かれていますが
写真では見えない右手にも同様の受け治具台があります。
そこに置かれたワークはロボットの手で持ち上げられ、
水平に90度回転した後、ガントリーローダーによって
中央の焼入れ処理部まで運ばれ、上から搬入されます。
高周波により加熱、冷却されたワークは、
もう一基のガントリーローダーによって搬出され
次の工程へと進みます。
富士電子工業が得意とする半開放ラインコイルの特性を
最大限に活かした機械設計により、１本あたり20秒を切るという
非常に短いサイクルタイムを実現しました。
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こちらは、建設機械に使われる大型旋回輪の高周波焼入装置、
焼入れステーションの写真です.
リング内径側のインナーギヤを高周波焼入れします。
対象となる最大ワークのサイズは直径1.3m、250kg以上です。
写真からは、受け治具の上に固定したワークを持ち上げ、
円形のコイルで内径側ギヤを高周波誘導加熱している様子が
見て取れます。
加熱終了後は、ワークが受け治具ごと下に移動し
焼入れ水で満たされた浸漬水槽に沈みます。
受け治具の下には、噴射ジャケットが取り付けられており、
焼入れ水の中で液中噴射することで
ワーク全体の均一な冷却を行います。
大型ギヤの高周波焼入れは、歪みや割れの可能性が高く
非常に難易度が高いのですが、本機では
「予備加熱→本加熱」という多段階加熱と
ワーク全体を均一に冷却できる「浸漬噴射冷却」によって、
焼きムラのない均一な硬化層を実現しています。
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
・富士電子工業の高周波誘導加熱装置 脱炭素を実現する高周波熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116961/
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★カムシャフト焼入
加熱や冷却による伸縮に追従するスリ－ブセンタ－ユニットを使用しますので、
低歪での焼入れが可能です.
また、位相の異なるカムに合わせて焼入れコイルが偏芯する焼入れ機の機構により、
トップの過加熱やボトムの焼入れ硬化層深さの不足を防ぐことができます。
熱処理に関するご相談は富士電子工業株式会社営業部まで.
～高周波 カムシャフト 低歪～
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富士電子工業では、低歪で高強度を約束するクランクシャフト焼入れ
設備の設計・製造・販売をしております。
[富士電子の特徴]
フラット焼入の場合、硬化幅を12mmまで狭くすることができます。
疲労強度向上・耐摩耗性向上に有利なR焼入ができます.
【焼入れ クランクシャフト シェア№1 R焼】
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◆ドライブシャフトのカットサンプル
半開放コイルを用いた高周波焼入れ
[特徴]
ラインコイルでの焼入れは、圧縮応力を一気にワーク中に封じ込めますので、
疲労強度及び比例限強度が、移動焼入れ方式に比べて約2倍になります。
深い硬化層(直径の50%)を形成することが可能ですので、同一強度で、
ワーク重量を半減させる事ができます.
一時にワーク全周を加熱することによっての熱利用効率が非常によい為、
ランニングコスト(電力消費量)が移動焼入れ方式に比べて、半分以下になります。
加熱・冷却が独立していますので、膨張・収縮・膨張が一様に行われ、
オーバーヒートを起こさないだけでなく、焼割れは全く起こしません。
条件項目が少なく、監視が容易であるため、またオーバーヒートがなく、焼割れを
起こさない安全した生産ができますので、設備及び生産における管理が非常に容易です。
長さ方向のフレキシビリティをもたせた、ラバーコイルを用いることで、長短自在の調整が容易にできます。
～高周波 ドライブシャフト 低歪 焼入れ～
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◆ドライブシャフトのカットサンプル
半開放コイルを用いたシャフト焼入れ
[特徴]
深い硬化層(直径の50%)を形成することが可能ですので、
同一強度で、ワーク重量を半減させる事ができます。
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【受託加工】
こちらはインタミシャフトの焼入れ設備です。
高効率焼入設備
富士電子の小型シャフト焼入設備は複数のステーション
を切り替えて使用することで、サイクルタイムの短縮と
発振器の効率UPを実現します。また、別々のワークを交互
に切り換えて焼入することも可能で、汎用性にも優れています。
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
品質保証 量産焼入加工 試作 高周波焼入 S45C
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115550/
設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102877/
～高周波 インタミシャフト 焼入機～
高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください．
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
ディスクトランス薄型化
複数個所同時焼入を実現するためには必須な技術
クランクシャフト焼入設備で活躍
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■焼入れ水設備
※写真は実際のタンクになります。
焼入れに必要な焼入れ液の供給設備です。
高周波焼入れを行う際、加熱したワークを冷やすための焼入れ水が必要になります。
その焼入れ水を貯蔵するタンクが必要になります。
■タンクの設備構成
・焼入水タンク
・リターンタンク
・オイルスキマー
・マグネットセパレーター
・焼入水制御盤 等
富士電子工業（株）では、全ての設備仕様をオーダーメイドで製造しており、
お客様の要望にあった専用設備を提供いたしております。
☆下記、関連記事になります.
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について
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富士電子工業㈱ 営業部
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◆ローター焼嵌め装置
[設備仕様]
■寸 法：幅 2200 × 奥行 3395 × 高さ 2200 (mm)
■質 量：3000kg
■ワーク 取付数：6st
■搭載ワーク 高さ：950mm
■搭載ワーク 直径：max 260mm
■搭載ワーク 質量：max 80mm × 6pcs total 480kg
■サイクルタイム：1min/pcs
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富士電子工業は、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
写真は弊社内で受託加工を行うインタミシャフト焼入れ設備です。
豊富な実績と経験に裏付けされた独自の焼入れ手法で複雑な形状、特殊な材質、短納期、コスト削減などの難題にも最適な焼入れ加工を提供できます。
また、部品の性能向上・コスト削減のための材質変更の提案や、お客様の利益が前提とした内製化のプランも提供いたします。
焼入れでお困りのことがありましたら
ぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
～大阪 焼入れ 加工 コスト削減～
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072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業は、高周波焼入れ設備の販売と焼入れの受託加工を行っています。
写真は、高周波焼入れ設備の制御を行う操作盤です。
富士電子工業の焼入れ設備は、焼入れ機の周辺機器まで制御し、こちらの操作盤で確実にコントロールでき、作業性の向上、焼入れ品質の向上に寄与します。
また、電力量監視やトレンド監視システムにより、安定した焼入れ品質を実現します。
■総電力量監視
加熱中、ワークに投入される電力量が一定となるよう、電力を時間ごとに積算した総電力量で制御します。
■トレンド監視
コイルとワークの両方が動作する焼入れにおいて利用します。
0.1秒ごとに電力を監視し、コイルとワークのギャップに変化が生じた場合、電力上下限異常を検出します。
こちらもご覧ください。
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/77764
～富士電子工業の焼入れ設備～
★インスタグラムも始めましたー！
♯富士電子で検索☆L(´▽｀L )♪
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富士電子工業では、オーダーメイドの焼入れ設備の製造を行っております。
こちらは、建設機械などに使われる大径シャフトの
竪移動高周波焼き入れ装置の焼入れステーションの写真です。
最大φ350mm・L3000mmの大径・長尺シャフトに
高周波で焼入れを施すことができます。
ここでは移動焼入れという焼入れ方法を採用しております。
受け治具の下に回転台があり、ワークを回転させて
コイルが下から上に移動しながら焼入れを行います。
コイルは冷却ジャケットと一体型になっており、
加熱位置のすぐ下に大量の焼入れ液を噴射して
迅速な冷却を行います。
富士電子工業の竪移動焼入れ装置の最大の特徴は、
加熱コイルとその後ろの出力トランス部が動き、
ワークは定置した状態で焼入れできる「コイル移動方式」
を採用していることです。
コイル移動方式の代表的なメリットには、以下の
のようなものがあげられます。
・移動焼入れの際にワークが下方に移動しないため、
設置場所にピット穴を掘る必要がなくなる
・コイルを移動させることで、低い位置で
大型ワークを搬入・搬出することが可能
富士電子工業ではお客様のご要望に合わせた最適な焼入れ方法、設備を
ご提案させていただきます。
設備の導入や焼入れをご検討の方は、
ぜひ富士電子工業へお問合せ下さい．
～大径シャフト 高周波焼入れ 竪移動 装置② 建設機械 部品 IH 熱処理～
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この設備では、スリーブヨークの軸部分をワンショット焼入れします。
長年の経験と豊富な納入実績を持ち、最も得意とします。
ワークは手付、自動払出しの設備です。
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こちらは、スリーブヨークの軸を高周波焼入する手付け、自動払出しの設備です。
焼入パターン、焼入歪等の品質はもとより、
設備の安全性、生産性、保全性、経済性にも
十分配慮して設計製作しています。
もちろん、ワークの車種追加も可能です。
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【オーダー設備】
優れた監視能力と操作性で、高い生産性、品質、そして安全を提供します。
特長
総合的な役割を担う、富士電子の制御装置は付帯装置を含む全ての設備を
集中的に確実にコントロールできます。
また、高い監視能力には定評が有り、高レベルの品質保証を実現しています。
電力量監視・トレンド監視・遠隔監視
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【オーダー設備】
富士電子工業では全自動シングルショットで焼入れできる
オーダー設備を社内で設計製作しております。
写真はハーフシャフト設備です。
平均サイクルタイム15.5秒と優れた生産性と高疲労度および
高精度をお約束します。
～ハーフシャフト 焼入れ設備 オーダー～
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【オーダー設備】
高周波発振器は1100ｋW 10ｋHzのトランジスタインバーターを使用し
格段の高精密焼入をします.
～大阪 富士電子工業 浸漬焼入れ設備～
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富士電子工業では、ボールねじの高周波焼入れの受託加工を承っています。
半開放コイルを採用した横移動焼入れ機によるボールねじの焼入れの特徴をご紹介します。
[特徴]
富士電子工業独自の半開放コイルを採用し、ワークの軸方向に中周波電流を
強制的に流すため、ボールねじの肩部がオーバーヒートすることなく、
ボール底まで十分に加熱されます。
これにより、理想的な焼入れパターンが得られます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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ボールねじの焼入れにお困りの方はぜひ富士電子工業までお問い合わせください。
～富士電子工業 焼入れ ボールねじ 低歪～
お問い合わせは
富士電子工業㈱営業部まで
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【ボールねじのカットサンプル】
半開放コイルを採用した横移動焼入機によるボールねじの焼入れ
[特徴]
コンビネーションジャケットとアフタークーリングシャワーを
組み合わせることにより、焼きムラや焼割れの全くない冷却が
可能となりました.
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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～焼入れ ボールねじ 焼ムラ 焼割れ～
委託加工のお問い合わせは.
富士電子工業㈱営業部まで。
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富士電子工業の製品「ドライブピニオンねじ焼戻し機」です。
ワークの流れ方としては、
右から左に流れ写真右側のステーションで焼戻しを行い
左のステーションでアフター冷却を行っております.
上部のガントリーにて搬入出される全自動タイプの設備です。
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この設備は、富士電子㈱独自の製品であるラバーコイルを使用したドライブシャフト焼入れ装置です.
ラバーコイルはワークの長さに合わせて加熱部分の長さを調整することができ、長さの異なるワークを同じ装置でワンショット焼入れをすることができます。
また、多段軸のような複雑なワークでもその細部まで均一な加熱が可能な為、加熱不足やオーバーヒートの問題を解決します。
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【製品】カムシャフト焼入機及び焼入状況
【特徴】
◆ワ－クは、横姿勢で搬送されますので搬送が容易になります。
◆焼入機は、焼入液水槽、制御盤一体型になっておりますので、
省スペ－スでメンテナンスが容易となります。
～焼入 カムシャフト 低歪～
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【焼入ワーク】カムシャフト
富士電子工業ではカムシャフトの受託加工を承っております.
[特徴]
ワ－クは、横姿勢で冷却条件が一定のため、ワ－ク全長にわたり同程度の残温となるために割れが防止され、全体の硬度ムラが発生しません。
割れや硬度ムラなどご相談もお伺いいたします。
～焼入れ カムシャフト 割れ防止 硬度ムラ～
外注加工、オーダー設備の
お問い合わせは富士電子工業㈱営業部まで.
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【用途】ビレットヒーター
[特徴]
◆独自の技術で使用電力量を低減
◆CO2排出削減で環境に優しい
◆速やかに生産を切り替え、生産性を向上
◆低製造単価
◆統合有効電力測定で高品質コントロール
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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【社内設備】ボールねじ焼入機
【特徴】
富士電子工業独自の半開放コイル、コンビネーションジャケット、矯正ローラーにより、全長を通じてどの部位においても均一な硬化層が得られ、
ねじピッチの誤差が一定になります。
これにより、研磨工数の低減に貢献します。
(全長の伸縮を測定記録する事ができます。)
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
こちらは、ピニオンギヤ・リヒート設備です。
焼入には高周波を採用しても、焼き戻しはバッチ炉等に依存している事例が多く見られます。
しかし、これではロット処理を余儀なくされ、IH焼入による高い生産性が損なわれてしまいます。
富士電子工業は、高周波によるリヒート技術も確立しており、様々な部品に対して最適な熱処理をご提案できます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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【受託加工】
富士電子工業は、高周波焼入れ設備の販売と焼入れの受託加工を行っています。
受託加工のシャフトワンショット焼入設備です.
富士電子の小型シャフト焼入設備は複数のステーションを切換えて使用することで、サイクルタイムの短縮と発振器の効率UPを実現しています。また、別々のワークを交互に切換えて焼入することも可能で、汎用性にも優れています。
～焼入れ シャフト ワンショット 大阪～
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【オーダー設備】
富士電子工業では高周波焼入れ設備による
ボールジョイント・インナー焼入設備を
設計・製造・販売しております。
大幅なリードタイム短縮を実現
省エネルギーでランニングコストを削減
リードタイムやランニングコストの削減を
ご検討の方はお気軽に お問い合わせ下さい。
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【焼入れワーク】
こちらの写真は富士電子工業の設備で焼入を行ったワークです。
当社独自のラバーコイルはワークの長さに合わせ加熱部分の長さを調節することができます。当社はこのコイルを適切に制御・運用することで、長さの異なるワークを同一装置でシングル・ワンショット焼入することに成功しました。
この技術は経済的、工期的等の要因により移動焼入に依存していた製品の機械的特性を向上させるものと、各工業界の注目を集めています。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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カムシャフトの焼入れについて
富士電子工業の設備で焼入れを行った焼入れワークの写真です。
エンジン性能を左右するカムシャフトは優れた機械的性能を要求されます。その焼入れ加工にも高い精度と生産性の向上が求められています。当社ではカムシャフトのIH焼入れにもいち早く取り組み、独自開発した偏芯焼入れは高い生産性と品質を実現しており、今や業界のスタンダードになろうとしています.
偏芯焼入れは回転するカムにコイルが偏芯しながら追従するのでカム全体に均一な焼入れ層を形成でき、安定した圧縮残留応力が確保できます。ノーズ部のオーバーヒートによる焼割れや、後工程の研磨割れ（硬化層が不均一な場合、その摩擦熱の為応力の開放おこり割れる）もなく、高い生産性をお約束できます.
～カムシャフト 偏芯焼入れ 高周波 低歪～
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【社内設備・オーダー設備】
「総電力・トレンド監視」は、ワークに投入される総電力量と、
ワークとコイルのトレンド(位置関係)を元に、設備の動作状況と
焼入条件を同時に監視することができます。
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【オーダー製品】
小型電源FITは、低出力を効率よく処理できる発振器です。
富士電子工業が独自に開発したこの電源は
低価格で、真空管式に比べ、
消費電力は55%以上、ランニングコストでは、
75%以上の削減が可能となり非常に経済的です。
今の電気代、ガス代が下がること必然です。
ぜひ富士電子工業にご相談下さい。
～大阪 富士電子工業 高周波 小型発振器～
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【製品】低歪及び高強度を約束する等速ジョイント焼入機
[特徴]
☆焼入後の寸法変化が極小に押さえられ、しかも再現性に優れていますので、
研磨工程を省く事ができます。
☆肉厚の差にかかわらず、均一な焼入層が実現できます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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低歪及び高強度を約束する「等速ジョイント焼入れ機」をご紹介します。
≪特徴≫
◆高生産性が実現されています。
◆コイル・治具一体化設計ですので、精度・再現性が正確で、段取り替えも容易です。
・高周波誘導加熱 焼入方法 コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/109825/
・半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49732/
～焼入れ 等速ジョイント 低歪 高強度 高生産性 段取り～
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【焼入れワーク】
クランクシャフト焼入れ後の断面写真です。
富士電子工業の焼入れ設備でエンジンの高強度・軽量化を実現します。
特長Ｒ
高品位Ｒ焼入れ（フィレット焼入れ）はエンジンの高強度・軽量化に欠かせない
要素となっております。
*****************************************
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富士電子工業株式会社営業部まで。
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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東京営業所.
東京都港区浜松町1-12-14
03-5472-1361
名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-19-17
052-322-1361
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【焼入れワーク】
クランクシャフト焼入れ後の断面写真です。
特長
クランクシャフト焼入方法では、特許・実用新案の出願件数約800件。
富士電子工業の技術力で、最適な熱処理をご提供致します。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
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・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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～カムシャフト ポンプカム 高周波誘導加熱 オーステンパ処理 装置② 自動車部品 IH 熱処理～
【オーダー設備】
自動車エンジン用のカムシャフトの、ポンプカム部を加熱する
高周波誘導加熱装置の、加熱ステーションの写真です。
本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します。
三角おむすび状の断面を持つ加熱箇所に対して、
効果的に昇温させるためマルチターンコイルを採用し
ワークを回転させながら、低い周波数を使って
ある程度の深さまで加熱を行います。
加熱箇所の中で、形状の違う2カ所について
1,100℃以上の到達温度域で、±20℃という
厳しい条件でしたが、条件出しにて試行錯誤を行い
高精度で再現性の高い加熱を実現しました。
Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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自動車エンジン用のカムシャフトのポンプカム部を
加熱する高周波誘導加熱装置です。
本ワークの材質はFCD(球状黒鉛鋳鉄)で、ポンプカム部に
オーステンパ処理を施すため、本機で1,100℃以上まで加熱を行い
隣接するソルトバスで急冷・維持します.
写真右手が、高周波発振器(トランジスタインバータ)と制御盤で
写真中央から左手が、高周波誘導加熱装置と整合部です。
ワークの搬入・搬出はロボットで行い、2本同時に
高周波にて加熱を行います。
サイクルタイムは、2本同時処理で1分以内です。
オーステンパ処理のため、加熱後の迅速なワーク搬出が
必要ですが、搬送用ロボットと信号のやり取りを行い
迅速なワーク搬出→ソルトバスでの冷却を実現しました。
通常の焼入れと異なり、焼入れ水の冷却・循環系が
不必要なため、非常にコンパクトな装置となりました。
～カムシャフト ポンプカム 高周波誘導加熱 オーステンパ処理 装置① 自動車部品 ＩＨ 熱処理～
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クランクシャフト焼入設備
・設備：
①形状に左右されない高度制御性。
②パワーリダクション方式。
③超薄型ディスクトランスの採用により汎用性を併せ持つ。
④半開放コイルを回転するワークに追従させるワーク追従方式を基軸に
様々な工夫を凝らした焼入技術で歪を最小限にしている。
～大型クランクシャフト 焼入れ 高周波焼入 設備 パワーリダクション 発振器 半開放コイル～
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【製品】
この写真は、クランクシャフト焼入れの写真です。
【特長】
半開放コイル
ワーク追従方式
薄型ディスクトランス
多周波発振器
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【焼入以外の熱処理】
富士電子工業の高周波誘導加熱技術は、焼入以外にも、鍛造用ビレットや
金属溶解、ロー付けなど、様々な用途で利用されています。
金属溶解炉においては異種金属、異なった溶解量の処理に対応するため、
またロー付においては異なった材料や接合方法に対応するため、
複数の周波数が必要になりますが、当社のマルチインバータを採用することにより、
1台のインバータでフレキシブルな生産対応が可能になります。
高周波誘導加熱は加熱される金属自体が自己発熱するため、エネルギー効率が高く、短時間でかつ周囲に無駄なエネルギーを放出すること無く、必要な所だけを加熱することができます。
最も地球にやさしいクリーンで省エネな加熱方法と言えます。
上記以外にもお客様のご要望や用途に応じて、ご提案させていただきます.
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【製品】インバータ
富士電子のインバータです。
富士電子工業の電源は120kHzまでは半導体素子のIGBTを使用し、120kHzを超えるものはMOS-FETを使用しています。対象物が変態点を超えると特性が変化するIH焼入れに使用される電源であることは十分に配慮しIGBT・MOS-FET何れの場合も並列共振回路を採用しています。
また、1台で多周波数対応ができるため焼入仕様による複数台保有の必要性がありません。さらに、新登場のマルチインバータは、出力・周波数共に異なる仕様のIH焼入に、同時に電力供給が可能です。
なお、1MHｚを超える超高周波帯や100Hz以下の低周波数領域の発振器もラインナップしています。
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高周波焼入れとは
誘導加熱の原理を利用して、電気で加熱します.
その周波数は家庭用電源・コンセントは関西では60Ｈｚ、関東では50Ｈｚですが、
高周波焼入れの電源周波数は、通常1kHz～500kHzと高い周波数を用います。
その高い周波数を使って焼入れするので、高周波焼入れといいます。
使用する周波数が高いと表面のみ加熱される特性があります。
それを利用して表面加熱・表面焼入れをします。
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高周波焼入れの焼戻しの注意すべき点とはどのようなものでしょうか。
高周波の焼戻しは短時間加熱である為、電気炉と同じ焼戻し硬さを得る
ためには、焼入れ温度と同じく焼戻し温度も高く設定する必要があります。
なお、低温加熱の為、電流浸透深さは焼入れの時と比べ浅くなるので
通常、高周波焼入れ周波数よりも低い周波数とし、また加熱時間も長めに設定します。
より均一焼戻しするために１kHzや商用周波数６０Hzまで下げることもあります。
焼入れに関してお困り事がありましたら
ぜひ一度富士電子工業までお問合せ下さい.
～高周波 焼戻し リヒート 焼入れ クランクシャフト エンジン部品 低周波～
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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こちらは、自動車エンジン用クランクシャフトのフランジ部を焼き入れする設備の
焼入れステーションの写真です。
ワークは、焼入れ機上部の開口部からロボットにより搬入され、
焼入れ後は、同様にロボットで搬出されます.
回転用治具にセットしたワークは、コイルユニットが手前に移動して
加熱ポジションに行き、軸を中心に回転しながら加熱されます。
写真からは、クランクシャフトのフランジ部が、緑色の円径噴射ジャケットの
奥にあるコイルにより高周波誘導加熱されている様子が見てとれます。
加熱後はコイルユニットが少しだけ奥に移動して冷却ポジション
についた後、噴射ジャケットにより空中噴射冷却を行います。
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掲載写真は富士電子工業のV6カムシャフト焼入れ設備です。
富士電子工業では、位相の異なるカムシャフトを回転させながら、
独自開発のコイルで偏芯焼入れを行っております。
ワークに合わせてコイルを偏芯させ、コイルギャップを常に一定に保つことで、
ノーズ部のオーバーヒートやそれによる焼割れを防ぎ、ワーク全体に均一な焼入れ硬化層を形成します。
そのため，焼入れ工程後の研磨に於いても均一な応力解放ができ、
従来品と比較して研磨割を起こすことも抑制できます。
このことにより，ワークの研磨しろも必要最小限でよくなり、
コスト削減に貢献できます。
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（マルチインバーター２）
【製品】インバータ
富士電工業のIGBT＆MOSFETトランジスタ・インバータ「FUJI-ELOMAT」は『省コスト・省エネ』をお約束します.
①1台であらゆるワークに対応…広範囲の周波数（3kHz～400kHz）を発振でき、高出力にも対応するため、焼入れするワークの種類を選びません。
②優れた安定性で高品質を維持…並列共振回路を採用していますので直列共振型トランジスタ・インバータの欠点である高電圧出力・低効率・不安定さ・複数同時焼ができないなどの点を全てクリアーにしていｊます。
③高効率な焼入れを実現するPLL回路…新たな発振方式としてPLL回路（フェーズ・ロックド・ループ回路）を採用。ワークの自然周波数を回路にフィードバックして自動的に最適な周波数を発振します。
④省電力、冷却水を減少…発振機の周波数変換効率が高いほど、焼入れ加工の効率も向上します。「FUJI-ELOMAT」の変換効率は、業界トップクラスの95％と高く、抜群のコストパフォーマンスを誇る発振機です。また電気エネルギーのロスに伴う発熱が抑えられるため、インバータに供給する冷却水も少量ですみます。
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（マルチインバーター1）
【製品】インバータ
富士電工業のIGBT & MOSFETトランジスタ・インバータは『省スペース』をお約束します。
IGBT／MOSFETトランジスタ方式を採用し、、発振効率が高く極めて少ない素子数で発振できます。
また、保護回路や基板も少ないためサイリスタ方式のインバータに比べて30～60％のダウインバータ 省スペース 富士電子 焼入れンサイジングを実現します。
～インバータ 省スペース 富士電子 焼入れ～
富士電子工業株式会社営業部
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備の販売と、
高周波焼入れの受託加工を行っています。
今回は高周波焼入れのメリットをご説明致します。
【コスト面】
熱処理による歪を最小限に抑制できる⇒歪矯正や跡研磨工程を削減
必要部分の短時間加熱⇒使用電力が低減
【環境面】
エネルギーは電力のみ化石燃料を使用しない⇒省エネ・省資源
ガスや石油の燃焼を伴わない⇒排煙・排出ガスなし
部品の小型化が可能⇒材料資源の低減
【その他】
加熱炉と比べて設備が小型⇒生産ライン生産に組み込みが可能
ストックが不要となる⇒１個づつ生産が可能
メリットが多い高周波焼入れの導入をご検討の際は、
弊社まで是非ご相談下さい。
お客様のご要望に沿った焼入れ設備をご提案させていただきます。
～高周波 焼入れ 省コスト 鍛造～
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【製品】カムシャフト焼入設備
カムシャフト・クランクシャフトなど街中を走るたくさんの自動車に
富士電子の高周波焼入技術が活かされています。
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(竪型１軸回転浸漬噴射式竪移動焼入設備)
【製品】複合焼入れ設備
ピストン棒や排気弁座のような、形状が大きく異なる部品を処理でき、
浸漬噴射式と竪移動焼入れが可能な焼入れ設備。
富士電子の複合焼入れ設備は稼働率が高く、生産性に優れています。
また、エネルギー消費も集約できるため、省コストや環境保全の観点
からも高い評価を受けています。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで.
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富士電子工業のクランクシャフト焼入れは、回転するワークに半開放コイルを追随させるエロテルム方式を採用しています。
クランクシャフト焼入れ設備の設計・製作
及び高品位な焼入れの実現には高度な技術を必要とします。
当社では、いち早く本方式を採用し、
その技術は世界的に注目され、数多くの実績を上げています。
2013年度にはグローバルニッチトップ企業100選にも選ばれました。
焼入れ、その他熱処理のご相談は富士電子工業までお気軽にお問い合わせください！
～大阪 富士電子工業 クランクシャフト焼入れ機～
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富士電子工業では高周波焼入れに関する様々な業務を行っております。
・高周波焼入れ装置及びその部品の製造販売
・トランジスタインバータ及びその部品の製造販売
・誘導加熱付帯各種自動機器の製造販売
・高・中周波熱処理受託加工
・試作開発品の受入れ
豊富な経験と実績に基づきお客様のニーズに合ったまたはそれ以上のプランをご提供させていただきます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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富士電子工業（株）営業部
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【アイドラー焼入設備】
富士電子工業は、高周波焼入設備の製造販売と焼入の受託加工を行っています。
こちらは、アイドラーを焼入れしている写真です。
難しいとされてきた大型部品にも富士電子工業では独自の技術で十分な強度と精度を達成しています。また全周ワンショット焼入は大型ギヤ・アイドラー・ローラーなどにも高い生産性をお約束できます。
従来の移動焼入では「焼きムラ」や「焼き逃げ」を抑制できません。また、丸コイルを用いた焼入の場合、アイドラー独特の形状と焼入必要箇所のため両側を別々に２工程で処理する必要があります。
富士電子の場合、ワークを回転させ独自の半開放コイルで加熱と休止を繰り返しながら全周を穏やかに加熱するので、ムラのない均一な焼入が可能です。さらに、トータル消費電力の削減とともにサイクルタイムを大幅に短縮することができるので高い生産性を実現できます。
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【オーダー設備】
高い品質と細密さを誇るオリジナル加熱コイルにより
大型部品の径差が大きくとも、焼入れ硬化層が
離れていても、均一に加熱できます。
精度を追及されるなら、是非富士電子工業にご相談
下さい。
～大阪 富士電子工業 焼入れ～
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【高周波焼入れ】
高周波焼入れは、環境にやさしいく、
グリーン投資減税の対象にもなります。
普通償却に加えて取得価格の30％相当額の
特別償却を受けれます。
環境にも優しく、減税にもなります。
是非ご検討ください。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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ギヤやベアリングなどの焼入れをする際、
弊社、富士電子工業では浸漬噴射冷却を推奨しております。
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから
焼入水を噴射・撹拌することで、ワーク全体を均一に冷却します。
焼入水温度と撹拌スピードを制御する事により、硬化層の状態を高い制度で
コントロール出来ます.
空気層の入り込みやワーク上下の冷却温度差もなく、焼きムラのない均一な
硬化層を形成することができます。
お客様のご要望に合わせた設備設計をご提案します。
～ギヤ ベアリング 高周波焼入れ 焼入れ 浸漬噴射冷却～
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【オーダー設備】
富士電子工業では、縦移動2軸移動焼き焼入れ設備を製造しています。
リードロスが極めて少ない同軸構造のリードを採用します。
（特許２１３９４８３，２５０２６８４，２５０２１３４，２５３０５１０，２５１９８７５）
この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので，
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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～竪移動 焼入れ設備～
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【オーダー設備】
全自動1軸大型竪移動焼入機
最大移動ストローク：3000㎜
最大ワーク重量：2500kg
最大ワーク直径：φ350㎜
最小ワーク直径：φ80㎜
最大ワーク長さ：3000㎜
ワーク取付：手付、手払
富士電子工業（株）営業部
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【社内設備】
富士電子工業加工部でリングギアの焼入れをしているところです。
[用途]
ベアリングレース・大型インターナルギア・大型歯車・ローラーなど
[特徴]
★φ1800mmまで対応
★大型浸漬
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～高周波焼入設備 大型縦移動焼入装置 大径シャフト：φ350mm、L3000mmに対応～
※こちらは、建設機械などに使われる大径シャフト用の縦移動高周波焼入れ装置です。
富士電子工業（株）では、小型シャフトなど小さなワークから、3000㎜越えの大型のワークまで、専用の焼入れ設備の製造・販売を行っております。
最大φ350mm・L3000mmの大径・長尺シャフトを
高周波焼入れすることができます。
写真左手奥には、高周波発振器が。
写真右手奥には、発振器を共用する小径シャフト用の
横移動・高周波焼入れ装置が写っています。
富士電子工業の竪移動焼入れ装置、最大の特徴は、
加熱コイルとその後ろの出力トランス部が動き、
ワークは定置した状態で焼入れできる「コイル移動方式」
を採用していることです。
コイル移動方式の代表的なメリットには、以下ののようなものがあげられます。
・移動焼入れの際にワークが下方に移動しないため、
設置場所にピット穴を掘る必要がなくなる。
・コイルを移動させることで、低い位置で、
大型ワークを搬入・搬出することが可能。
☆富士電子工業では、お客様の要望にあった設備をご提供しております。
大型ワークの焼入れ設備なら、是非ご相談ください。
↓ ↓ ↓ ＨＰ／関連記事へ
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・【大型ベッド焼入設備】 大型ワークの高周波焼入れ 受託加工（ベッド 主軸 コラム、スライドベース、スクリュー、長尺ボールねじ、大型リング）
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/92283/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
自動車のトランスミッションに使われる部品・3種用の
高周波焼入れ装置についてご紹介します。
1台の高周波発振器に、3台の焼入れ機が繋がる構成で
写真左から、
・1軸定置回転焼入れ機 x ２台
・2軸竪移動焼入れ機 x １台
…が繋がっています。
焼入れ機は3台とも、コイル・治具の段替えにより
複数のワーク・部位の焼入れが可能となっています。
発振器も、複数のワーク・部位に対応するため、
80・100・200・300kHz
の4周波の切り替え発振が可能となっています。
インターロック回路の制御で、順次に焼入れを行うことができます。
～ミッション 部品 高周波焼入れ 装置① 自動車部品～
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自動車のトランスミッションに使われる部品用の高周波焼入れ装置、
その焼入れステーション(２軸竪移動焼入れ機)の写真です。
写真のワークは、クラッチレリーズフォーク(クラッチレバー)で、
フォーク状になっている先端2箇所を半開放コイルで
高周波誘導加熱している様子が見て取れます.
加熱が終わると、ワークを固定している受け治具が下に移動し、
コイルから抜けた位置で冷却を行います.
写真の中で、コイルの奥に見えている緑色の板状の部品が
冷却ジャケットで、斜め下に向けて焼入れ水を噴射します。
写真では一発焼入れの様子を撮影・表示していますが、
コイル・治具の段替えによって、標準的な竪移動焼入れ機
として使用することもできます。
～ミッション 部品 高周波焼入れ 装置③ 自動車部品 IH 熱処理～
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トラックの駆動系に使われる『アクスルシャフト』の
高周波焼入れ装置、焼入れステーションの写真です。
こちらの写真は、上方から見下ろす形で撮影しました。
写真からは、富士電子工業が得意とする「半開放ラインコイル」
によって、段付きのアクスルシャフト表面が均等に加熱されて
いる様子が見てとれます。 (一発焼入れ)
撮影のため、冷却ジャケット(ホースが多数繋がっている箱)を
上げた状態にしてありますが、実際の焼入れの際には
ジャケットが90°手前に回転してワークの上まで下りてきて、
空中噴射による急冷を行います。
ワークを横にして両端をセンターで受け、ワーク下に
矯正ローラーを配して回転させながら加熱・急冷することで、
太径・長尺・段付きのシャフトの、非常に低歪みな
焼き入れを実現しました。
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多様な種類の自動車部品に対応できる、
汎用高周波焼入れ装置の焼入れステーションの写真です。
焼入れ機は、左右に２つの焼入れステーションを備え、
コイルと治具の段替えにより、２種類のワークを
交互に焼入れすることが可能です。
対象部品は、
・シフトフォーク
・クラッチレリーズフォーク
・レバーストライキング
・ブラケットコント
‥など、トランスミッションに使われる、
曲面や波面の多い、複雑な形状のワークが多くなっています。
写真では、右側の焼入れステーションで
「ブラケットコント」の波面を高周波焼入れしている様子が
確認できます。
加熱されているワークの左側には、空中噴射型の
冷却ジャケット(金色の箱)が取り付けられ、
加熱後ワークを急冷できるように設計されています。
また左側の焼入れステーションには、次の焼入れワーク
「レバーストライキング」が治具に取り付けられており、
加熱のタイミングを待っています。
～自動車部品 汎用② 高周波焼入れ 装置～
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モーターの回転軸として使われる「シャフトギヤ」の
高周波焼入装置です。
φ10、100mm前後の長さのシャフトを、1サイクル16秒で
２本同時に高周波焼入れします.
本機はモーター工場のライン内に設置され
前工程からワークを受け取り、自動で焼入れを行い
次工程へと送ります。
ワークは写真左側の受け渡し口(制御盤の下付近)から搬入され
左側のステーションで高周波焼入れを、
中央のステーションでアフター冷却を、
右側のステーションでエアブローを行い
写真右側の受け渡し口から搬出します。
焼入れ対象ワークは段付きのシャフトであり、本機では
・焼入れ品質を確保し、
・サイクルタイムを短縮する為
富士電子工業が得意とする半開放型のラインコイルを用いた
回転一発焼入れを採用し、ワーク外径に沿った形の焼入れを実現しました。
※丸コイルによる移動焼きでは、サイクルタイムが長くなり
・段付きの角部でオーバーヒート、
・段付きのR部で焼入れ深さが浅くなる、
などの不良が出がちです。
コイルと治具の段替えにより、数十種類のワークに対応します。
富士電子工業株式会社営業部
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富士電子工業株式会社は、高周波焼入れ設備の販売と焼入れの受託加工を行っています。こちらの写真は加工工場です。
加工工場には長さ15ｍ、重さ40ｔまでのワークに対応できるベット焼入装置や、直径1.8ｍ相当までの一発焼入が可能な浸漬焼入装置を備えています。また、焼入れのみならず、シャフト塗装などの前後工程にも対応可能です。
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自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入れ設備をご紹介します。
本設備はエンジン工場のライン内に設置され、前工程からワークを受け取り自動で焼入れを行い、次工程へと搬送します.
ワークは写真右側の受け渡し口から搬入され、右側のステーションでピン部を、左側のステーションでジャーナル部を高周波で焼入れし、写真左側の受け渡し口から搬出します。
本設備は4気筒クランクのフラット焼き仕様のため焼入れそのものの難易度は高くなく、富士電子工業のクランクシャフト焼入れ機が共通に持つ特徴
・焼入れ機がコンパクト
・短いサイクルタイム
…を同様に備えていますが、こちらの設備はサイクルタイムが「45秒/1cycle 以下」と非常に高い生産性を実現しました。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 設備 フラット焼き 高生産性～
品質保証 量産焼入加工 試作 高周波焼入 S45C
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115550/
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
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富士電子工業は1960年の創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造と自社製装置による受託加工を手掛けてきました。
この間に培ってきた技術－約800件の特許・実用新案（申請中を含む）－
を駆使し、お客様の輝く未来に貢献できるよう、積極的に事業を展開しています。
高周波焼入れ・リヒートに関する
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【社内設備】
ボールねじ焼入機
富士電子工業は、高周波焼入設備の製造・販売と、焼入の受託加工を行っています。
こちらの写真は、弊社加工工場にあるボールねじ焼入機です。
富士電子工業では長年の経験と蓄積した技術力をもとに、
お客様のワークに最適な焼入れ方案をご提案いたします。
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高周波焼入れ
【強度要求部品】
◆要求特性：引張強さ
◆材質
・小物（φ20mm以下）：S45C
・大物（φ20mm以上）：SCM435、SMnC443
◆熱処理：焼入れ･焼戻し
◆硬さ：500HBが上限
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【その他】ショック部品の熱処理
◆要求特性：耐衝撃性
◆材質：S45C、SCM435
◆熱処理：焼入･焼戻し
◆硬さ：30～40HRC
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【その他】疲労部品の熱処理
◆要求特性：耐疲労性
◆材質：S45C、SCM435
◆熱処理：高周波焼入･低温焼戻し
◆硬さ：50～60HRC（高周波焼入）、45～50HRC（調質）
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ボールジョイント 高周波焼入
◆要求特性：耐摩耗性
◆材質：SUJ2、SK65
◆熱処理：焼入･低温焼戻し
◆硬さ：60HRC
高周波焼入れの受託加工、設備に関する
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【その他】耐食部品の熱処理
◆要求特性：耐食性
◆材質：SUS304、SUS420J2
◆熱処理：溶体化（SUS304）又は焼入･低温焼戻し（SUS420J2）
◆硬さ：200HB以下（SUS304）、50～60HRC（SUS420J2）
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富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
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冨士電子工業では、高周波焼入れの受託加工と設備の販売を行っています。
サーモテック2013で発表した面・軸・シャフトオートチェンジャーです．
高周波焼入コイルの交換は水と電気系統の着脱が伴うため、従来より自動化推進の課題とされてきました。そこで富士電子工業では独自の着脱方法を開発し、安全で確実なコイル自動チェンジャー機構を実現しました。多品種少量生産や汎用性の高いロボット搬送を用いた生産設備等はお客様に高い評価を得ています。
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【機械部品の寿命】
機械部品というものは、最適な材料を選定し、熱処理を
行ったとしても、永久に使えるわけではなく、いつか寿命に達し、
部品交換を余儀なくされます。
部品の破損、交換の原因を大別すると、疲労、摩耗、さび、衝撃、
強度不足という5つのカテゴリーに分類されます。
疲労、衝撃、強度不足は、破損に至る過程がほとんど目に見えず、
突然破損しますので、非常に危険です。
摩耗、さびは、その過程が目に見えますし、ゆっくりと進行します。
つまり、残り寿命を推定することができ、予備品の手配もできます。
部品交換の目安がたちますので、安全性は高いといえます。
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【焼入れワーク】
焼入れしたボールネジの断面図写真です。
〈特徴〉
素材・形状に関わらず均一な焼入れパターンと、高い精度の歪制御。
さらに、焼入れ後の経年変化防止のためのサブゼロ処理にも業界最大
の設備で対応しております。
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