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ご来場頂き、ありがとうございました。
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2018年10月3日(水)～10月5日(金)インテックス大阪におきまして開催されます、
「第21回 機械要素技術展Ｍ－Ｔｅｃｈ」に出展いたします。
弊社は、『ホール：6館B 小間番号：42-26 』です。
ブース内では高周波焼入設備で焼入する様子のDVD上映や、実際に焼入されたワークサンプルも展示いたします。
ご質問は専門スタッフお伺いいたしますので、ぜひお立ち寄り下さい。
富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
JIMTOF2018 第29回日本国際工作機械見本市に出展致しました。
ご来場頂き、誠にありがとうございました。
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★小間番号：E2017★
富士電子工業は創業以来、60年近く高周波誘導加熱のリーディングカンパニーとして、技術の向上に努めて参りました。
お客様の競争力の下支えとなるため、富士電子工業では永年培ったノウハウを駆使し、新しいことにも挑戦し続けています。
今回の展示会では、富士電子工業の各種加熱装置のご紹介や、実際に焼入している様子を動画でご覧頂けます。
また、高精度な焼入を施した製品のカットサンプルやその要素技術を紹介したパネルも多数展示しております。
高周波誘導加熱でお困りごとがございましたら、お気軽にスタッフまでお声かけ下さい。
スタッフ一同、お待ちしております。
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
http://www.fujidenshi.co.jp/
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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2019年2月6日～2月8日の3日間 東京ビッグサイトにて開催された
第２３回機械要素技術展に出展致しました。
会期中はご多忙の中、弊社のブースにお立ち寄り頂き、誠にありがとうございました。
この度の展示会では、ロボットやIoTと連動させた高周波焼入装置の動画を流しながら、スタッフが高周波焼入についてプレゼンテーションを行いました。
また、弊社の熱処理設備で熱処理を施したワークのカットサンプルもご好評をいただき、弊社としましても実に様々な業界の方と情報交換ができ、
誠に学ぶことの多い展示会となりました。
今後も、さらなる技術の発展を目指して、日々精進に努める所存でございます。
何卒、末永くご愛顧くださいますようお願い申し上げます。
〈お問い合わせ〉
富士電子工業株式会社営業部.
大阪府 八尾市老原6-71
TEL: 072-991-1361
FAX: 072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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硬度不足でお悩みの方必見です！！
【素材の組織が適切でないと、いくら焼き入れをしても硬度は上がりません！】
上図焼き入れパターン(色が白く変化している箇所)では指定範囲を満たしているように見えますが、実際に硬度測定を行うと、HRC46以上を満たしているのは①のみでした。
光学顕微鏡により③の素材組織を見ると、フェライトが大部分を占めており、パーライト面積が少ないことが分かります。
フェライトをいくら加熱して冷却しても、硬度は上がりません。
特に鋳物を焼き入れする場合、安定した焼き入れを行うには最低でも70%以上のパーライト率が必要です。
本品の場合、パーライト率が低い箇所が多くありました。
処理を短時間で行う高周波焼き入れは、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、偏析など素材の影響を受けやすい特徴があります。
このケースの様に、素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあります。
特に鋳物については、その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向がありますので、特に注意が必要です。
富士電子工業では、X線式金属材料解析機を始め各種検査機器を社内に保有しておりますので、根本的な原因の迅速な特定が可能です。
焼き入れでお悩みの方はぜひお気軽にお問合せください。
～焼き入れ 鋳物 硬度 組織 ～
お問合せは
富士電子工業（株）営業部まで.
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【大型の建機部品も高周波で焼入】
表面処理に分類される高周波熱処理ですが、
低周波数、高出力の発振器を利用すれば大型ワークの焼入れも可能です。
富士電子工業の高周波誘導加熱装置は、
ワークサイズと用途に応じて、高出力・低周波数の発振器を選択し
深い焼入れ硬化層を形成できます。
お客様のご要望に合わせて、一品一様の設備をご提案致します.
お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
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熱処理設備が欲しい、加工業者を探している、
高周波を利用してやってみたい試作がある…など、
熱処理に関するお悩みはありませんか?
富士電子工業株式会社は大阪府八尾市にあり、
高周波誘導加熱装置の設計・製造を行う製造部隊、
自社製設備を利用して委託加工を行う加工部隊、
お客様の技術開発に尽力する試作部隊の３本柱で、
お客様の未来の競争力の下支えとなるべく日々精進しております。
熱処理に関するお悩み、お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
お気軽にご相談下さい。
～高周波誘導加熱～
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで.
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FBC ホーチミン2019 ものづくり商談会 に出展致しました。
～ご来場ありがとうございました～
★会場★
Phu Tho Indoor Sports Stadium
https://goo.gl/maps/QxuPqrFxV24pxttH8
★コマ番号★
Ａ125、Ａ126
ものづくりなでしこのブースに出展致します。
★概要★
製造企業及び関連企業が材料や部品の現地調達、自社製品の販路拡大をはかるため、在ベトナム日系企業、ベトナムローカル企業が集まり、 自社事業及び製品をPRする業界特化型の商談会 です。
お問い合わせは富士電子工業㈱営業部まで.
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第22回［関西］機械要素技術展 に出展致しました。
ご来場いただき、ありがとうございました。
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会 期 ： 2018年10月2日（水）～10月4日（金）
開場時間 ： 10：00～18：00 ＊4日のみ17：00終了
会 場 ： インテックス大阪
最 寄 駅 ： コスモスクエア駅 または 中ふ頭駅
弊社場所 ： 富士電子工業ブース「 ホール：6号館B 小間番号：45-28」
ブース内では自社製の設備で焼入する様子をDVDにてご覧頂けます。
マイクを使ってのパフォーマンスも予定しております。
また、実際に焼入されたワークサンプルも展示しておりますのでごゆっくりご覧下さい。
当日は、ノベルティをご用意しておりますので、ぜひ弊社展示ブースにお立ち寄りください。
ご来場、お待ちしております。
富士電子工業㈱営業部.
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～焼入加工事例 小型部品 高周波 ワーク～
こちらは、小径ボールねじのカットサンプルです。
10円硬貨と比較すると、ワーク細さがわかると思います.
富士電子工業では径の小さいボールねじでも、オーバーヒートさせずに
歯底まで十分に焼入れ硬化層を形成することができます。
お客様の焼入れ規格に合わせて一品一様のコイルを設計・製造し、焼入れ条件出しをしますので、高周波熱処理をご検討なさる際は、ぜひ富士電子工業までお問合せ下さい。
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
高周波焼入れ 深さ 材質 規格 硬さ ②．
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115927
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
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富士電子工業は2020年で創業60周年を迎えます。
創業以来高周波一筋、技術力の向上に努めて参りました。
高周波誘導加熱技術を利用した試作開発、委託加工、設備の設計・製造、メンテナンス等、高周波に関するご相談は何でもお気軽にお問合せ下さい。
60年間の経験で培ってきたノウハウで、
お客様のお悩みを一緒に解決します。
お問合せは
富士電子工業㈱営業部まで.
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TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
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最新技術を終結した新型発振器
こちらは、当社が誇るトランジスタインバータ「FOCUS」です。
変換効率は９５％と業界トップクラスです。
生産効率や品質向上のみならず、省エネルギーやコスト削減、
CO2排出抑制など環境に配慮した生産システムのご提案にも力を入れています。
※展示のため、扉の１枚をアクリルに変更しております。
～高周波 焼入れ 発振器 FOCUS～
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富士電子工業では、高周波誘導加熱の装置製造と受託加工を行っております。
こちらは、富士電子工業が独自開発した高周波誘導加熱用の新型発振器【FOCUS】の写真です。
設計から製作まで一貫して社内で行っており、安心安全の国産品をお客様にお届けしております。
発振効率は業界トップクラスの95％に達しており、省エネルギーとコスト削減にも貢献しております.
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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高周波誘導加熱に関するお問い合わせは……
富士電子工業（株）営業部.
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■合金鋼(SCM435、SCR435、SMN438 etc...)の高周波焼入について
一般的に合金鋼は冷却時間を炭素鋼よりも短く設定します。
合金鋼は焼入性が良く、焼入れ深さを確保しやすい反面、
過冷却で割れる危険性が比較的高く、特に凹凸のある深焼き品には注意が必要です。
合金鋼の過冷却割れは、表面が硬化した後に遅れて内部が硬化するために起こります。
その対策方法として、焼入液の濃度への配慮や、2段階冷却、アフタークーリングにより冷やしすぎず熱による戻り（バックテンパー）がかからないよう調整したりします．
どの対策方法を選択するかは、合金鋼の種類やワークの形状、量産の安定性などトータルで検討していきます。
一方で、炭素鋼は焼入時の過加熱に注意を要します。
極端な深焼きでない限り、炭素鋼は過冷却で割れることはあまりありません。
【SCM435】 【SCR435】 【SMN438】
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・合金鋼 SCｒ材、SCM材、SNCM材、SMnC材、SMn材、H鋼材って？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/126400
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
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焼入れ表面割れにお困りのお客様は、一度富士電子にお問い合わせください。
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～高周波焼入れの硬度 低炭素鋼～
★高周波で低炭素鋼を焼入れしたが、硬度が低い?
温度不足が原因の可能性が高いです。
低炭素鋼は高温で焼入しても、拡散不足や炭素量不足による硬度ムラが
発生しやすく、見た目以上の温度設定をしなければなりません。
特に移動焼入で送り速度が速い場合には注意が必要です。
しかしながら、温度が高すぎると溶解の危険性があり、
焼入れ形状に凹凸のあるものは特に注意が必要です。
不完全焼入された品物を組織観察すると、
フェライト＋マルテンサイトになっています。
他に硬度が低くなる原因として、冷却ムラ、表面脱炭、素材不良が挙げられます。
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
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高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
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【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子
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焼入れに関するお悩みを富士電子工業㈱で解決致します。
試作・受託加工・設備製造
お気軽にお問合せ下さい！
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マルテンサイト系ステンレスは高周波焼入が可能です。【SUS420 等】
しかしながら炭素鋼に比べ、SUSの焼入れは難易度が高いとされています。
その理由は、焼入温度範囲が狭いためで、SUS材は合金元素が多く含まれており、温度域と拡散時間を適切にとってやる必要があります．
急速加熱の高周波焼入では焼入温度管理が難しく、
高くしすぎると残留オーステナイトが現れ、不完全な焼入となります。
SUS440C 鋼材 ステンレス鋼焼入れ特性.
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高周波焼入れ 熱処理の品質保証管理 組織検査.
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お問合せは富士電子工業（株）営業部 まで.
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東京営業所
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【焼入れを施すメリット】
焼入れを施すことのメリットは、大きく分けて二つあります。
■部品の小型化や軽量化が可能です。
小さな部品であっても、熱処理で強度を上げれば大きな部品と同等の強さを持てるので、小型化や軽量化が可能となります。
部品の小型化・軽量化が求められる現在の自動車業界では、焼入れはなくてはならない技術なのです。
■材料費を削減できます。
焼入れを施すことで、一般的な材料を用いても、
高価な材料と同等の強度を得ることができます。
高周波焼入れにご興味のある方、焼入れでお困りの方はぜひ1度お問合せ下さい。
お問い合わせは富士電子工業（株）営業部まで.
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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富士電子工業では、ボールねじの高周波焼入れ設備を製造しています.
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、
高品質、高生産をお約束します。
◇設備の特長◇
写真は、転造ボールねじの焼入れ設備です。
電源1台で、Φ8～Φ25mm、長さ6,000mmのボールねじまで焼入れが可能です。
通常、径の細いボールねじはズブ焼きになり、
かえってワークが脆くなってしまいますが、
富士電子工業の優れた出力制御システムと、
永年の受託加工で培った焼入れのノウハウにより、
Φ８mmのワークでも真ん中に未焼きゾーンを残すことができ、
靭性、耐摩耗性に優れた焼入れを実現します。
また、径の太いワークは、独自開発の半開放コイルとコンビネーションジャケットで歪やボールピッチの変化を最小限に抑えた焼入れを実施できます。
ボールねじの焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
環境メリット 省エネ 高周波焼入れ 脱炭素 設備
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クランクシャフト 高周波焼入れ設備
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～ボールねじの高周波焼入れ～
★インスタグラムも始めましたー！
♯富士電子で検索☆L(´▽｀L )♪
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富士電子工業（株）営業部.
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実は医療機器、航空機部品にも加熱や焼入れなど高周波誘導加熱の
技術はたくさん採用されています。
技術展に出展させて頂いた際にも
「えっ、そんなとこにも!?」と驚きの声をたくさん頂いたので
少し紹介させて頂きます。
【高周波誘導加熱の使用例】
・高周波焼入れ
シャフトはもちろん、ギヤやベアリング
工作機械のベッド、ボールねじなど
小型部品から大型部品まで必要な箇所のみを
加熱できる高周波誘導加熱はぴったし!!
・成形前加熱
実は鍛造や曲げ加工、絞り加工など
様々な成形加工の前加熱として
高周波誘導加熱は採用されています。
他にも焼嵌め、焼鈍し、溶着、焼付け、ロー付けなどなど
様々な用途で使われています．
興味を持たれた方はぜひとも
お問い合わせください‼
「高周波焼入れ」って何だ？
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富士電子工業 ioT 誘導加熱
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富士電子工業では、IoTとの融合、ロボットを用いた焼入設備を製造しております
富士電子工業の焼入設備では、IoTを取り込み、ロボットによるスマートな焼入が実現します。異なる形状のワークを、カメラで判別した情報から該当コイルや焼入方法を自動で選択します。
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富士電子工業では、高周波焼入れによる焼嵌め・焼抜きの設備を製作しております。
富士電子工業の焼入れ設備で焼嵌め・焼抜きは、生産ラインに組み込め、生産性と高効率の両立を実現します。
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富士電子工業では、高周波焼入れによるドライブシャフトの受託加工を承っております。
ドライブシャフトをはじめとする多段軸のワークを、ラインコイルで一発焼入します。
量産や短納期もご相談に応じます。
～高周波焼入れ 受託加工 ドライブシャフト～
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富士電子工業では、試作、焼入れの受託加工を承っております。
自社製発振器20台、焼入機30台を有する富士電子工業の加工工場は、3m×15m×2m重量40tまでの大型ワークに対応可能です。
富士電子工業では、コイル設計・製作をすべて内製していますので急な変更にも迅速に対応できます。また豊富な社内設備で実証データを検証し、様々な要求にも確実にお応えできます。前例のない試作にもスピーディに対応！！
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
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・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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～試作 焼入れ～
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富士電子工業では、試作、焼入れ設備を製造しています。
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～試作 焼入れ～
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富士電子工業ではカムシャフトの高周波焼入れの受託加工を承っております。
★焼入れの特長★
写真は、富士電子工業で焼入れ加工をしたカムシャフトのカットサンプルです。
偏芯焼入れという技術を独自開発し、高い品質と生産性を実現しています。
この技術を用いることで、コイルと回転するカムシャフトのトップ部・ボトム部のギャップを常に一定に保つようコイルが偏芯するため、カムシャフト全体に均一な焼入硬化層を形成することができます。
また、表面に安定した圧縮残留応力を確保できます。
コイルが偏芯することにより、トップ部のオーバーヒートによる焼割れや後工程の研磨割れを防止します。
更にその後焼き戻しを行うことによって、ワークの歪みなどを修正します。
カムシャフトの焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい.
関連記事 ↓ ↓ ↓
・品質保証 量産焼入加工 試作 高周波焼入 S45C
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115550/
・高周波焼入れの目的と最適な焼入れ仕様 加工精度 耐摩耗
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/100882/
・富士電子工業 受託加工 熱処理 焼入れ機
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HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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富士電子工業では、お客様のご依頼で様々な試作を行っています。
今回ご紹介する案件もその1つ。
φ15.5～φ9.02（テーパー形状）、長さ約1,000ｍｍ、肉厚0.5mmの細径・長尺・薄肉パイプの全長の高周波焼入の事案です。
現状、お客様はガス炉→油冷却で焼入れをされていますが、不具合品の発生や環境面の問題等から、高周波による焼入への変更を希望されています。
焼入規格のクリアはもちろん、これだけの長尺・薄肉パイプですから歪の発生が大きな問題になりますが、試行錯誤の結果、この難題を乗り越える事が出来ました。
さらに、後加工の工程削減にもつながるスケールレスも併せて提案を行っております。
このように、お客様の焼入に関するお困りごとを解消するため、富士電子工業は試作を行い、日々新たな事にチャレンジしています。
これが可能なのは、富士電子工業が装置メーカーであると共に、受託加工の隣接工場で、様々なワークの焼入れを日々行っているためと自負しております。
是非、焼入のお困りごとをご相談ください。
～細径パイプ高周波焼入 長尺 薄肉 スケールなし～
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お問合せは富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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富士電子工業では、金型加熱など高周波誘導加熱技術を応用した設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
＜高周波誘導加熱の各種応用例＞
・金型の部分加熱（射出成型用etc）
・超硬チップの焼結、ロー付け
・鍛造前加熱（ビレットヒーター）
・各種部品・工具・鋼材の曲げ加工
・パイプ溶接
・焼嵌め（モーターシャフト）
・金属溶解（貴金属） 等々
富士電子工業では、高周波誘導加熱の長年の実績をベースに、焼入以外の幅広い金属加工のニーズにお応えしています。
～高周波誘導加熱の各種応用例～
～金型加熱、焼結、鍛造前加熱、溶接、焼嵌め、溶解～
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最新型インバーターを用いた焼入れ設備で電気代を削減しませんか？
真空管式、及びサイリスタ式のインバーターをご使用中の方へは
最新式のトランジスタ式インバーターへの入替えをお奨めします。
真空管式インバーターの変換効率は約60%です。
投入された電気のうち約半分はワークに投入されることなく
熱損失として消費されています。
それに対して富士電子工業の最新式のトランジスタ式インバーターの場合
変換効率は約95%を超えています。
熱損失が少ないという事は、すなわち冷却機器の消費電力も少なくなるので
単純に同じ仕事量で比較した場合、真空管式とトランジスタ式では
消費電力が約1/2になります。
また、既にトランジスタ式のインバーターを導入されている方でも、
2台以上のインバーターを同時稼働させている場合は１台にまとめることで
契約電力を下げられる可能性があります。
富士電子工業のインバーターは品物に最適な周波数を
複数発振させることができます。
そのため、２台導入する場合に比べて初期投資も抑えられますし
省スペースにも寄与します。
焼入れ設備の電気代でお困りの方はぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
～焼入れ設備 高周波 電気代削減～
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富士電子工業では、ステンレス鋼(SUS材)の高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
＜失敗しない熱処理＞
マルテンサイト系ステンレスは高周波焼入が可能です。ただし焼入温度が1,050℃～1,100℃と高温かつ温度域がせまいため、温度管理を厳密にする必要があります。特に異形ワークに焼入する場合、加熱コイルの設計を工夫し、加熱部分全体の温度分布を上記温度域におさまるよう調整することがポイントとなります。
試作対応も承っておりますのでお気軽にお問い合わせください。
～ステンレス鋼(SUS材)の焼入 【高周波焼入れ 食品・医療業界】～
別の記事へ
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【ご使用中の高周波設備にPCBが含まれていませんか?】
■PCBとは
PCBは主に絶縁・冷媒として使用された油状の化学物質です.
絶縁性が高い、変質しにくいなどの特徴があるため、変圧器・コンデンサー・蛍光灯の安定器などに幅広く使用されてきました。
■PCBの毒性
PCBには毒性が認められ、1972年に製造中止となりました。
アスベストと同じ有害廃棄物に指定されており、政府の指針に基づき所有者の責任において適切な処理を行わないといけません。
■「高濃度PCB」と「低濃度PCB」
PCBはその含有濃度によって「高濃度PCB」と「低濃度PCB」に分類されます。
※定義は環境省の定義を確認してください。
『地域』と『濃度』により、PCBを処理しなければならない期限が定められています。
例：『大阪事業エリア』(滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県）の『高濃度PCB廃棄物』は令和4年3月31日までに処理を完了すること。
期限を過ぎてPCB廃棄物を含む設備を使用することは法律で禁止されています。
■高周波設備のPCB.
高周波設備に使用されている高圧トランス・コンデンサも例外ではなく、1950年代～1980年代に製作された設備ではPCBを含んでいる可能性が高いです。
PCBが含まれているか確認する方法として、主に二通りあります。
①コンデンサ・高圧トランスのメーカーに直接問い合わせる
②PCBが含まれているか検査キットを用いて確認する。
■処理の方法.
通常の廃棄物処理業者では処理を行えないため、政府指定の施設に依頼する必要があります。手続きにつきましては環境省のHPを参照してください。
熱処理の分類 用途 英語 一覧 焼入れ
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高周波 SCM435 SCM440 SCM445 S40C S45C S50C 炭素鋼 合金鋼 焼入れ
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高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください．
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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富士電子工業では、大型浸漬焼入れ設備によるギヤの受託加工及び試作を承っております。
ワークサイズは最大φ1800㎜×400㎜まで対応可能です.
サイズの小さいものは小型浸漬焼入れ設備により対応いたします。
量産前の試作や、設備導入検討用の試作も承ります。
サイズや数量ご相談に応じます。
～ギヤ 大型浸漬 焼入れ～
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富士電子工業では高周波による鍛造前加熱の納入実績が多数あります。
炉加熱と比べて、高周波誘導加熱には様々なメリットがあります。
■誘導加熱炉(ビレットヒーター)のメリット
〇生産ラインへの組み込み
・搬送装置と連結することにより生産ラインの組み込み・自動化が容易です。
〇短時間加熱
・高周波による短時間加熱で、熱のロスが少なく、また加熱材料のスケールも最小限に抑えられます。
〇品質安定性
・１個送りが可能なため、製品のバラつき・ムラが少なく、また温度検出も容易です。
〇省エネ・環境
・熱効率が良いので、コストを抑えることが可能です。
・電気のみ使用しますので煙やガスの発生もなく、作業環境がクリーンです。
■形状
・丸棒・薄板・異形状品 各種対応が可能です。
富士電子工業では様々な電源容量のトランジスター式インバータを取り揃えております。加熱用コイルや搬送装置も含めた提案が可能です。
量産 鍛造前加熱 高周波加熱 ビレットヒーター
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
【研磨割れの発生メカニズム】
部分的・筋状に研磨熱にさらされ、引続き急冷・自冷されるときに、境界に材料強度を上回る引張りが生じ、亀甲状または砥石接触線に沿って割れます。
【素材に対する考慮】
焼入れ前の工程（鍛造・鋳造・切削）で各部に大きな応力が残留します。内存する応力は焼入れすることで引張り応力を助長し割れますので、可能な限り残留応力除去熱処理を施すことが必要です。
【焼入れ時の注意点】
過加熱を防ぎ、同時冷却が理想です。過度の深焼入は深さ変換部に引張りが生じ割れやすくります。
焼入れでワーク全周に安定した圧縮残留応力を確保できれば、焼入れ後にワークの一部に研磨を実施する際にも、研磨割れが起こりにくくなり、高速研削に対応できるようになります。
焼鈍し（やきなまし）とは？ 鋼を柔らかくする熱処理方法 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114320
【設備事例】 大型浸漬 高周波焼入れ 装置 小型～大型 受託加工 IH 熱処理
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高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
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高周波焼入れとは…
今さら聞けない、でも知りたい!
皆さんのそんな気持ちに答えたいと思います。
焼入れはご存知でしょうか。
【焼入れとは】
鉄鋼部品を一気に加熱し水や油、水溶性ポリマーなどで
急冷することで、その部品を硬く強くする熱処理技術です。
実は日本でも昔から焼入れされているものがあります。
刀鍛冶で真っ赤に熱された刀をトントン叩き、ジューっと冷やす、
あれが焼入れです！
焼入れを高周波の誘導加熱を利用して行うのが高周波焼入れです。
【焼入れをするメリット】
◆小型化・軽量化が可能
小さな部品でも焼入れで強度をあげれば大きな部品と
同等の強さを持てるので小型化・軽量化が可能。
◆材料費の削減
廉価な材料でも焼入れを施せば
高価な材料と同じ強度を持つことができ、
コストダウンにもつながる。
【高周波焼入れのメリット】
◆環境にやさしい
・化石燃料を使わない。
使うのは電気だけなので、排煙・排出ガスもありません。
◆コストダウン
・必要な部分のみを加熱するため使用電力が少なく、
焼きムラ・歪みが少ない。
そのため、歪取りや研磨等の後工程の工数を削減することができる。
・部品の小型化が可能となり、材料資源の低減が可能。
◆設備面
・炉と比べ設備が小型。また一個流しができ、
生産ラインに組み込むことが可能。
※そのため、浸炭焼入れなど、炉での焼入れから高周波焼入れに
変更されるお客様もどんどん増えています！！
富士電子工業では浸炭焼入れから高周波焼入れに変更される際の
試作もやっております。
いまや焼入れは、自動車、建機、農機、工作機械、ロボット、食品、医療など
様々な業界でなくてはならないものなのです。
ご興味を持って頂いた方、焼入れなど熱処理でお困りの方は
ぜひとも富士電子工業までお問い合わせください。
～高周波焼入れ 焼入れ コストダウン 熱処理～
別の記事へ.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49117
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お問い合わせは富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
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2019年11月8日に開催された
第14回エレクトロヒートシンポジウムに出展しました。
富士電子工業のブースでは
★高密度高周波焼入
★シングルショット・ワンショット焼入
★全体加熱から部分加熱
★焼き嵌め装置
★ピニオンギヤ焼入
について展示いたしました。
ご来場いただいた皆様誠にありがとうございました。
焼入れ、その他の熱処理でお悩みの方は、
是非お問い合わせください。
別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
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03-5472-1361
富士電子工業の高周波焼入の特徴の１つとして
本日は一発焼入をご紹介します.
★一発焼入の特徴★
写真は、ドライブシャフト焼入設備です。
ドライブシャフトのよう軸モノワークを焼入する場合、
丸コイルでの移動焼設備をイメージされる方も多いかと
思いますが、弊社では一発焼入を推奨させて頂いております。
一発焼入のメリット
①高生産
移動しながら少しずつ焼入していく移動焼と違い、
ワーク全体を一度に加熱し冷却する為、サイクルタイムが早い。
②省エネ
ワーク全体を加熱する為、投入電力が大きくなることから
電気代がかかると思われがちですが、実は加熱時間が
移動焼に比べて半分以下の為、電気代も安くなります。
③歪み
ワーク全体を短時間で加熱する為、低歪み。
当社独自の半開放コイルにより、長手方向に電流を流す為、
複雑な歪みは発生しません。
矯正ローラーにより焼入しながら、同時にワークの歪みを最小限に
することが可能。
④硬化層
半開放コイルにて長手方向に電流を流す為、段付きのシャフトで
あっても、エッジ部分のオーバーヒートを防ぐと伴に形状に
沿った硬化層を実現いたします。
書ききれないほどメリットはまだまだありますので、気になる方は
是非、下記までお問合せ下さい。
～ドライブシャフト 高周波焼入 一発焼～
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富士電子工業㈱では、工作機械部品ベッドの高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で高品質、高生産をお約束します。
【コイルオートチェンジャー】
工作機械部品である「ベッド」。そのしゅう動部であるレール部には耐摩耗性の確保のために高周波焼入を行います。この長尺ワークは、複数箇所の焼入を行うため従来コイル交換作業が必要でした。当社はコイルを自動で交換するオートチェンジャーを開発しました。コイル交換時には冷却水を止めて、冷却ジャケットの残留水処理を行います。コイルは機械側サーボモーターで位置決めを行い、シリンダーで着脱します。このオートチェンジャー機構により、これまで段取り替えに要した時間を短縮するとともに、正確で高速な焼入を実現しました。
工作機械部品の焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～工作機械部品ベッドの波焼入れ～
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富士電子工業では、工作機械部品「ボールねじ」の高周波焼き入れ設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します
【焼入れ機の特徴】
◆半開放ラインコイルで軸部に電流を流し、谷部にも十分な焼入層を形成します。
◆太径ボールねじには山部と谷部の温度差を最小限にできる独自のコイルで大容量短間加熱を行います。
◆自動制御の矯正ローラー機構で歪を最小限に抑えます。
◆「均一冷却コンビネーション」で2段階冷却を行い、ムラなく均一な硬化層を形成します。
◆整合部が高速横移動できるため、装置全体がコンパクトです。
【弊社保有設備】
◆ワーク長さ＝ＭＡＸ6.5m、ワーク最大径＝φ200まで対応可能。
⇒「ボールねじ」高周波焼き入れの受託加工も承っております。
工作機械部品の焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～工作機械部品 ボールねじ 高周波焼き入れ 半開放コイル 独自冷却ジャケット～
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～残留応力とX線 マルテンサイト ボールねじ ～
富士電子工業では残留応力の評価を社内で行うことができます。
弊社で保有するX線残留応力測定装置では以下の測定が可能です。
①残留応力
②半価幅
③残留オーステナイト
遮蔽BOX内での試料の測定は無資格者でも行うことは出来ますが、
出張先・現場での測定はX線作業主任者の資格が必要です。
※添付写真では、遮蔽板を置いて有資格者が測定しています。
①残留応力
疲労強度や引っ張り強さ等の機械特性を向上させる重要な指標として残留応力があります。
焼入れ後のワーク表面には圧縮方向の残留応力が付加されます。
②半価幅
半価幅は標準鋼材と比較して、焼入組織や高炭素材で拡がる傾向にあります。
半価幅はビッカース硬さと相関があり、硬さの参考値として扱うことができます。
焼入れ後の表面にはスケール等が付着している為、
完全に信頼できる数値とはなりませんが、
破断の必要が無く、また圧痕や傷が付く心配がありません。
③残留オーステナイト
焼入れ後に正常にマルテンサイトにならず、オーステナイトとして残った組織を言います。
残留オーステナイトは硬さの低下の原因となり、また経年変化で様々な悪影響を及ぼします。
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・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン．
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051
・焼き嵌め 高周波焼き嵌め モーター カーボンフリー 電気自動車
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113161
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
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・東京営業所.
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・名古屋営業所
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国内最大級「大型焼入れ設備」で課題を解決しませんか？
富士電子工業では、大型ワークの高周波焼入れの受託加工を承っております。
幅3m、奥行15m、高さ2m、重量40tの大型ワークまで対応可能です。
最大出力1,100kWの加工設備で焼入れできます。
また、ご要望に応じてさらに大出力の装置もご提供致します。
大型ワークを動かさない機構である「コイル自動追従」の技術を用いることで、均一な焼入れパターンを確保することができます。
コイルとワークのギャップが一定でなければならない面焼入れに対し、従来は人の目で制御してきました。
変位センサーにより常にギャップを制御し、一定に保った状態でコイルを自動追従させ、移動焼入れを行っています。
大型ワークの焼入れを依頼しようとしても、大きすぎる、重すぎる、大出力が必要…などの理由で対応できずお困りの方は、ぜひ一度富士電子工業にご相談下さい。
～大型ワーク 焼入れ～
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令和２年３月９日付読売新聞に弊社代表渡邊が参加いたしました「中小企業経営者座談会」が掲載されました。
昭和電気鋳鋼株式会社の手塚社長、株式会社ウイルの山口社長と共に
『現場からの働き方改革～下請けの本音聞いて～』をテーマに中小企業の立場からさまざまな問題を提起しております。
政府広報オンラインでもご覧いただけます。
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富士電子工業では、様々な用途に対応した誘導加熱設備を製造しています.
【焼入れ・焼戻】
自動車部品・精密機械部品等の焼入処理（インライン自動化が可能）
【ロー付け】
金属製品の銀ロー・リン銅ロー付けの表面酸化を防止したロー付けが可能
【ハンダ付け】
電子部品、家電部品、計測器部品、自動車部品等
【焼鈍】
金属パイプ等の焼鈍やプレス加工品の絞り・曲げ加工の前処理
【ビレットヒータ】
鍛造・押出成形加工前の熱処理
【溶接・鍛接】
電縫管・フィンチューブの連続溶接
【溶解】
鉄鋼溶解、貴金属溶解、遠心鋳造新素材の真空溶解
【焼嵌・焼抜き】
ロータやシャフト・ベアリング等の焼嵌加熱、焼抜き
【溶着】
製缶接着、食品キャップシール、ラミネートチューブシール
【ボンバータ】
電子管・ネオン管・表示管・蛍光灯などのガス排気やゲッターフラッシュ
【樹脂コーティング】
モータ等の表面絶縁樹脂コーティングやパイプの酸化防止膜コーティング
【プラスチック】
かしめ、ボルトインサート、ナットインサート、溶着
【金型加工】
押出ノズルと成形ダイスや成形金型等の加熱
【蒸気加熱】
過熱蒸気を発生させ食品殺菌に利用
【熱サイクル試験他】
金属材料の熱サイクル試験教材としての加熱装置。
～～誘導加熱 様々な用途～～
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め.
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焼き嵌め 高周波焼き嵌め モーター カーボンフリー 電気自動車
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富士電子工業では、自動車、建設機械、工作機械、農業機械、産業機械、
ロボット、鉄道、船舶、医療等幅広い業界で弊社の高周波誘導加熱が利用されています.
主な実績ワーク
・クランクシャフト ・カムシャフト ・コンロッド ・リングギヤ
・スプロケット ・インプットシャフト ・ハブクラッチ
・サイドギヤシャフト ・デフケース ・ステータシャフト
・ステアリングギアボックス ・ピニオンギヤ ・ラック
・ドライブシャフト ・等速ジョイント ・テンションロッド
・スリーブヨーク ・プランジャ ・ボールネジ ・スピンドル
・アイドラ ・ダイヤフラムスプリング ・レール
・チェーンブロック その他多数
富士電子工業（株）営業部
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愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17.
金山スズキビル７F
TEL：052-322-1361
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電波法では、電線路に10kHz以上の高周波電流を通ずる電信､電話､その他の通信設備及び10kHz以上の高周波電流を使用する工業用加熱設備､医療用設備､各種設備については､原則として個別に設置許可を受けるよう定めています｡
高周波利用設備は高周波電流を利用するため、設備から電波が発射されることとなり、放送や無線通信に妨害を与えることが予想されるため、規制の対象としています。
富士電子工業では、総合通信局への高周波利用設備設置等のための手続きの代理申請や申請の際に提出を要するデータの測定を実施することができます。
詳細についてはお問い合わせください。
～高周波利用設備 電波法～
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お問合せは
富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6ー71
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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東京営業所
東京都港区浜松町1-12-14
03-5472-1361
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3月10日に経済産業省よりコロナウイルスに係る緊急対応策（第2弾）が公表され、
資金繰り支援を中心に支援策が拡充されました。
詳細は、経済産業省HP特設ページをご確認ください。
1．資金繰り支援
【支援内容】
・資金繰り支援に関する相談窓口の設置
【融資】
・実質的な無利子・無担保融資
・マル経融資の金利引下げ
【その他】
・危機対応業務/危機関連保証を設置
・政府系・民間金融機関等への再度、配慮要請を実施
2．設備投資・販路開拓支援
【生産性革命促進事業】
・公募開始時期が決定
3．経営環境の整備
【下請取引】
・下請取引における納期等に関して、配慮を要請
・個人事業主・フリーランスとの取引に関する配慮を要請
・下請Ｇメンによる実態把握
～コロナウィルス 支援策 経済産業省～
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お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
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東京営業所
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します.
２０１７年のサーモテックで高周波焼入れのデモ機を展示しました。
＜デモ機のスペック＞
【特長】
異なる形状のワークをロボット搭載の判別カメラ情報から、コイルや焼入方法を自動選択し、順次焼入を行います。
【基本性能】
発振器：120kW,20kHZ
対象ワーク：シャフト、ギヤ付きシャフト、段付きシャフト
焼入方案：シャフトは移動焼入、ギヤ・段付きシャフトは一発焼入、オープン噴射冷却方式
【付帯機能】
・ＩｏＴ用通信アダプタ：リアルタイムで焼入実際値をクラウドサーバーにアップロード。
・ロボット：カメラでワークを識別。搬入搬出の全自動化。
・コイルオートチェンジャー：段替え不要の自動切換え。３機種対応。
・サーモグラフィカメラ：焼入温度の測定。ハイスピードカメラに切替可能。
焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～展示会デモ機 高周波焼入れ 【２０１７年サーモテック】～
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【日本の商用周波数についてのおはなし】
日本国内での交流電源の周波数で東日本の50Hzと西日本の60Hzの周波数の相違があります。
これは明治時代に関東では東京電燈が50Hz仕様のドイツ・AEG製発電機を、関西では東京よりわずかに遅れて大阪電燈が60Hz仕様のアメリカ・GE製発電機を採用し、これらを中心として次第に東日本・西日本の周波数が集約されていった結果になります.
一国内に50Hz地域と60Hz地域が混在する例は極めて珍しく、地方によって周波数が違うのは日本くらいになります。それら以外の国では一般的に国内全て50Hzまたは60Hzで統一されています。
このことが、日本の電気工業技術を世界的なものへと高めたという研究者も多く存在します。
なお、現在の日本では周波数変換所によって東西間の電力供給も可能になっていることから周波数を統一する必要性は殆どありません。
また、周波数を統一するには一方あるいは両方の地域の発電機をすべて交換しなければならないので現実的には不可能です。
～日本の商用周波数についてのおはなし～
別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
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~東京営業所~
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富士電子工業では、高周波焼入れによる試作や受託加工を行っております。
◆試作に対応してくれる業者が見つからない
◆急な増産に設備が対応できない
◆熱処理を内製化したいがノウハウがないなど
さまざまなご要望に対し、製造部門と加工部門がお応えいたします。
弊社内では加熱シュミレーションによる解析も行っております。
～試作 高周波焼入れ 受託加工 熱処理～
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お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで.
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富士電子工業では、歪の少ない高周波焼き入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼き入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
★設備の特長★
写真は、ボールねじの焼入れ設備です。
ワーク固定、コイル移動の為、設備スペースがコンパクトです。
Φ8～Φ100mm、長さ～10ｍに対応した設備の納入実績があります。
また、弊社加工工場では~φ200、~14ｍ（焼入範囲～12ｍ）まで委託加工が可能な設備がございます。
ボールねじは、焼き入れ後の歪量やリードピッチ精度の品質を向上させれば、後工程の歪矯正の工数削減、歩留まり改善に大きく寄与します。
富士電子工業では、独自の技術を組み合わせ、歪の少ない高周波焼き入れを実現しています。
① 「半開放ラインコイル」：ねじの谷部にも短時間で必要な深さを確保させるコイル
② 「冷却コンビネーションジャケット」：ねじの山部と谷部を均一に冷却させるジャケット
すべてを披露することはできませんが、富士電子のノウハウでお客様に合わせた歪みの低い装置をご提案させて頂きます。
ボールねじの焼き入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～高周波焼入れ 歪 改善～
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～小物部品、細径部品の高周波焼入れ～
富士電子工業では、小物部品、細径部品の高周波焼入れの受託加工も承っております。
写真は、Φ5mm×長さ260㎜の細径シャフトの真ん中に未焼きゾーンを残して表面のみに焼き入れを施したものです。
★焼入れの特長
写真は、富士電子工業で焼入れ加工をした細径シャフトのカットサンプルです。
通常、径の細いシャフトはズブ焼きになり、耐摩耗性は強くなるものの、
靭性を損ない、外部からの衝撃でポキン！と折れてしまうことがあります。
富士電子工業では、周波数の高い電源を使ってワークを高速で加熱、冷却します。
永年の受託加工で培った焼入れのノウハウにより、 Φ5mmのワークでも芯に未焼きゾーンを残すことができ、靭性、耐摩耗性に優れた焼入れを実現できます。
試作、装置購入、委託加工は富士電子にご相談ください。
～小物部品、細径部品の高周波焼入れ ～
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備を設計、製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入設備で、
高品質、高生産をお約束します。
一般的な設備はご注文頂いてから設計・製造し、
出荷する前にはお客様にご来社いただいて、
ご要望通りの製品となっているかどうかをご確認いただきます。
弊社の焼入れ設備は約20か国にユーザー様がいらっしゃいますので、
様々な宗教を信仰されている方もいらっしゃいます。
そこで、新本社には祈祷室(プレーヤールーム)を設けました。
日本ではまだまだ馴染みが薄いですが、国際空港や大学などで
見かけたことがある方もいらっしゃるのではないでしょうか。
日本の神社には参詣者が手や口を漱ぎ清める為の手水舎があるように、
弊社の祈祷室には「ウドゥー」と呼ばれる清めの為の水場があり、
ハラル認証を受けた水をご用意しております。
天井にはメッカの方向を示す「キブラ」というサインもあり、
冷暖房完備で、畳張りをの床には礼拝マットを敷き、
ゆったりとお祈りをしていただけます。
こちらの祈祷室はムスリム向けではありますが、
宗教や宗派を問わず、礼拝の場所としてご利用いただけます。
日本政府によるビザ発給要件の緩和に伴い、訪日旅行者も多くなる中、
製造業でも様々な文化を受け入れ、みんなが暮らしやすい、仕事しやすい環境を作ることに貢献できればと考えております。
～高周波誘導加熱 富士電子工業 ダイバーシティ～
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【長板焼入れ】
高周波焼入の専業メーカーである富士電子工業の焼入工場には多種多様な機械があります。
なかでも工場奥に鎮座する門型焼入機はありとあらゆる大物ワークの焼入に大活躍。今回は、とある長尺板物の高周波焼入をご紹介いたします。
【ワーク】
■工作機械の摺動面に使用する部品
■長手寸法：2000mm～3000mm超
■断面：4～5角形（60mm×130mm等）
【お客様が困っていた事】
①品質不良（面によっては全く焼入が入っていなかった！）
②歪がひどい（後工程での歪み取りが不能）
【富士電子工業が解決した事】
①適切な周波数・加熱出力・冷却方法で品質（硬度規格・有効深さ）を安定化。
②焼入全面同時焼入れ（4面～5面）で低歪を実現。もちろん歪取りもラクチン。
電源はもちろん、機械からコイルまで自社制作してきた富士電子工業が築いてきたノウハウのなせる技です。
焼入のお困りごとを是非ご相談ください。
↓ ↓ ↓ 下記、関連ページやSNSリンクです。
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
・カーボンフリー カーボンニュートラルな焼き嵌め 電気自動車 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113161
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富士電子工業㈱ 営業部
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～高周波焼入れ スプロケット 割れ ～
焼入れでのお困りごとはいろいろ有るかと思いますが、一番頭を抱えるのはなんといっても「割れ」だと思います。
様々なパターンの割れがございますが、今回はスプロケット（歯車）の側面に入ってしまった「割れ」のお話しです。
【事象】
通常、スプロケット（歯車）での焼入れではオバーヒートによる刃先の割れや、歯底等での冷却ムラによる割れが発生します。一方で、たまに側面部に裂けたような割れが発生する事があります。ワークの製造方法に起因するものと思われます。
今回ご相談頂いたお客様もこのケースでした。
【対策案】
①加熱後アイドルタイムを設ける
急速加熱で組織が均一に加熱できていないため、中心にフェライト組織が残る。
②硬さを上げすぎない
③焼入れ深さを浅くする
低い周波数では焼きが深く入るため、割れが発生しやすくなる。より高い周波数に替える。
④冷却を均一にする
空中噴射ではどうしても中心部の冷却が遅くなるとともに冷却ムラも発生し易い。
浸漬冷却であればより均一に冷却が可能に．
以上のポイントを踏まえて富士電子工業が焼入れを行ったところ、一発で割れの事象は解消しました。
↓ ↓ ↓
焼き嵌め事例 モータシャフト 高周波誘導加熱 富士電子工業 .
・https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113165
高周波誘導加熱の用途・原理・メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83688
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
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TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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富士電子工業では、歪の少ない高周波焼き入れの受託加工（単発から量産まで対応可能）を承っております。頂いたワーク図面を基に最適な焼入方案をご提案致します。
★焼入れの特長★
歪は熱処理をする以上、残念ながら避けられません。ただし、歪を最小限に抑えることは可能です。
歪の原因は、複数ありますが、熱処理が起因となる原因としては、主に二点挙げられます。
① 加熱が不均一である
② 冷却が不均一である
※①②につながる要因も様々あります。
高周波焼き入れは、何時間も炉に入れ芯部まで熱影響を及ぼす浸炭焼き入れに比べ、芯部は母材硬度のままであり、短時間で表面加熱・必要箇所のみの部分加熱が可能な為、歪を少なく抑えられる特徴があります。
ただし、高周波焼き入れであっても①②がクリアされないと、歪の大きい焼き入れとなり得ます。では、①②をクリアするにはどうしたら良いのでしょうか？
富士電子工業では、お客様のワーク形状、焼入規格に合わせ、独自のコイル、焼入方案、設備機構などを通じ、①②の問題をクリアにしています。
一つの事例として、レール焼き入れをご紹介いたします。写真をご覧ください。
従来例は、不要な部分まで加熱されており、歪が大きかった時のカットサンプルです。後工程の歪み矯正、研磨に時間がかかりお困りでした。そこで、弊社では独自のコイルと搬送機構などで対応させて頂き、長尺レールであっても、歪の改善を実現しました。
歪には、材料、前工程の加工方法、加工メーカーなど複数の要因が絡み、熱処理だけでは
改善できないこともございますが、歪でお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～高周波焼き入れ 歪 改善～
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建設機械に使われるアイドラー高周波焼き入れ
富士電子工業では、建機・農機部品の高周波焼き入れの受託加工（単発から量産まで対応可能）を承っております。
焼き入れ深さを十分に求められる建設機械部品にも
短時間で熱処理が可能です。
～アイドラー 高周波焼き入れ～
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建設機械部品ローラー熱処理設備は、
低い周波数で大出力の発振が可能な技術をもっております。
多品種の建機大型部品が対応可能な設備を実現します。
建設機械部品の焼入れ
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富士電子工業では、シミュレーション解析の専任スタッフがおり、高周波焼入れ、誘導加熱のシミュレーション解析を承っております。
「シミュレーション解析をして試作の方向性を決めたい！」
「コイル形状の妥当性を見極めたい！」「内外の温度分布を確認したい！」など
最近は、コイルを製作して試作する前に、シミュレーションでの解析をご要望される声が増えています。
シミュレーション解析によって可視化される為、高周波焼き入れ、高周波誘導加熱を新たに取り込まれるお客様にはイメージがしやすく、ご好評いただいています。
富士電子工業のシミュレーション解析は、永年蓄積されたデータに基づいて選定された周波数、電圧などの条件入力からワークの温度分布、温度履歴、電力等を計算出力します。そうして、焼入パターンの推測、最高温度、内部温度、コイルの寿命などトータルで解析していきます。
その後は、シミュレーション解析結果に基づき、社内の加工設備で実証データと照合し、シミュレーションだけでは発見できなかった問題点などを洗い出ししていきます。
問題点が明確にならず何度も繰り返される試作にお困りではないですか？
高周波焼き入れ化、高周波誘導加熱を新たに取り込むのに躊躇されていませんか？
富士電子工業では経験実績とシミュレーションの相乗効果で、お客様が求められる安定した品質の可視化にお応えいたします。一度お気軽にお問い合わせください。
～高周波焼き入れ シミュレーション 解析～
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
品質保証 量産焼入加工 試作 高周波焼入 S45C.
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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
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～コイルオートチェンジャー～ ※最新機種搭載
従来、焼入コイル交換の交換には、
作業者にて交換するといった段替え作業が必要でした。
そこで、富士電子工業ではこの焼入コイルの段替え作業を
自動で行うコイルオートチェンジャーを開発致しました。
コイル交換時には冷却水を止めて、冷却ジャケットにある
残留水を処理します。
電気と水を止めて、また流すという部分がミソであり、
一番難しい部分です。
この難問をクリアしたのは、なんと富士電子工業だけ‼
その結果、段替えにかかる時間を大幅に短縮し、
高生産を実現しております。
～コイルオートチェンジャー～
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★カムシャフト 偏芯焼入★
自動車のエンジンバルブを動かしているカムシャフトの焼入について、
富士電子独自の偏芯・回転による焼入（特許）は，ワークを回転させながら
同時にカムノーズ部とベース部の差異に追従する形で、コイルが偏芯しながら
回転する機構です。
従来のようなノーズ部のオーバーヒートやそれによる焼き割れ、
また応力の不均一な分布がなく，カム面全体が均一加熱されるように
設計されております。
そのため，焼入工程後の研磨に於いても均一な応力解放が出来ることにより，
従来と比較して断然研磨割れを起こしにくいワークを形成することが可能です。
これにより、ワークの研磨代を均一に削減させることが可能になります。
カムシャフトの焼入でお悩みの方は、是非富士電子工業まで
お問合せ下さい。
～カムシャフト 偏芯焼入～
別の記事へ
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高周波誘導加熱の用途・原理・メリット
★焼入れとは
鉄鋼部品を焼入れ温度まで加熱し、急冷する熱処理です。
★焼入れをする目的
・鋼の硬度を強くする
・耐摩耗性の向上
★高周波誘導加熱とは
鉄鋼部品は、焼入れすると硬くなりますが、脆くもなってしまいます。
そこで、表面部分だけに焼入を施し、内部に柔軟性を残す（外は硬く、
内部は柔らかい状態を保つ）ことで、より強度を向上させることができます。
この表面部分の必要な箇所にだけ焼入を施す技術が、高周波焼入です。
★高周波誘導加熱の原理
交流に接続したコイルに電流を流すと磁束が発生します。
被加熱物(ワーク)の電気抵抗により表面に渦電流が発生し、
ワーク自体が発熱します。
★高周波のメリット
・省エネルギー
短時間局部加熱であるため、必要とするエネルギー量が少ない。
・短時間局部加熱であるため、歪量が少なく、かつ修正が容易。
・短時間加熱をするため、酸化量も少ない。
・機械的硬度、耐摩耗性の向上。
・インライン化、自動化が容易．
・作業環境がよい。
・焼入れ条件の設定、変更が容易。
高周波誘導加熱に関するご相談は富士電子工業営業部まで！
↓ ↓ ↓ 関連記事へ
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・FD-ioT（エフディオット）で装置のスマート運用を IOT設備
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178614/
・富士電子工業の高周波誘導加熱装置 大阪本社 東京 名古屋
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焼入れ(高周波焼入れ、浸炭焼入れなど)、焼戻し、焼きなまし、
焼きならしなど熱処理という言葉を一度は耳にしたことがあるはずです。
金属、鋼材に施される熱処理は、「焼入れ」、「焼戻し」、「焼きなまし」、
「焼きならし」と大きく分けて4種類。
いずれも加熱・冷却により素材の性質を変化させる処理のことで、
耐摩耗性、強度アップ、また柔らかくし靭性を持たせたりと様々な
目的に合わせて適した熱処理を行います。
富士電子工業は表面熱処理の高周波誘導加熱を用いて
焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしなどの熱処理を行っております。
<熱処理の分類>
◆一般熱処理
焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならし
◆表面熱処理
浸炭、窒化、高周波焼入れ、レーザー焼入れ
◆その他熱処理
光輝熱処理、真空熱処理、イオン熱処理、
プラズマ熱処理、電解熱処理など
その他にも高周波誘導加熱の技術を応用し
溶着、溶解、焼結、焼嵌め、焼抜き、焼き付け、ロー付け、
鍛造前加熱など、様々な用途に使用しております．
ご興味を持って頂いた方、熱処理でお困りの方は
ぜひとも富士電子工業までお問い合わせください。
YOUTUBEも始めたので
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～高周波焼入れ 熱処理 焼きなまし 焼きならし 富士電子工業～
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https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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【受託加工設備のご案内】
富士電子工業加工工場にある小型浸漬焼入れ設備です。
最大径：Φ0.45ｍ
出力：670kW
周波数：10～80kHz
リングギア・歯車・アイドラー・クロスローラーベアリングなど
小型浸漬焼入れ設備で受託加工いたします。
浸漬噴射冷却では、加熱終了と同時にワークを冷却水に沈め、
ワーク全体を均一に冷却出来ます。
そのため、焼ムラや歪の少ない硬化層を形成出来ます。
他の追随を許さない優れた技術を確立しており、自信を持っておすすめします。
～ギア 受託加工 小型浸漬.～
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お問合せは
富士電子工業株式会社営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
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富士電子工業では、高周波誘導加熱設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの設備で、高品質、高生産をお約束します。
【高周波誘導加熱の応用】
誘導加熱は、焼入以外にも様々な用途で使われています。
①レントゲン（X線）管電極の加熱
医療に使われるレントゲン管の製造工程では、ガラス管内の不活性ガスを除去する必要があります。そこでガラス管内の電極を800度から1000度の温度域へ誘導加熱を行います。ガラス管内の不活性ガスを加熱しながらスムーズに除去して真空状態をつくります。
②液晶モニタのバックライト（CCFL蛍光灯）電極の加熱
液晶やスマートフォンのバックライトの電極加熱などのスパッタリングの用途でも誘導加熱が利用されています。
また、誘導加熱は極めて小さな部分を加熱できますので、医療用注射針の先端焼入にも適応します。
高周波誘導加熱でお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい.
高周波誘導加熱の応用【電極の加熱】【小物部品】
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お問合せは
富士電子工業株式会社営業部まで
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表面処理 焼入れ 焼き戻し
富士電子工業では、高周波焼入れ・焼き戻しの受託加工を承っております。
★焼き戻し★
富士電子工業では焼入れ・焼き戻しの受託加工を承っております。
写真は、弊社加工工場にある大型テンパー炉です。
焼入をした鋼は表面硬度が上がっておりますが、靭性が低くなっております。
焼入れ後焼き戻しをせずに放置していると置き割れを起こすこともあります。
そこで、焼き戻しを行うことで、硬くて脆い焼入マルテンサイトが、
粘い焼戻マルテンサイトに変化します。また、焼入れによるストレスを除去でき、
研磨割れの防止にも効果的です。
富士電子工業では、ワークの材質や形状、用途に合わせた温度で焼き戻し処理を施します。
焼入れ・焼戻しに関するご相談は富士電子工業営業部までお気軽にご連絡下さい。
～表面処理 焼入れ 焼き戻し～
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富士電子工業では、高周波誘導加熱設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの設備で、高品質・高生産性をお約束します。
【高周波誘導加熱の応用】
誘導加熱は、焼入以外にも様々な用途で使われています。
◆誘導加熱による食品容器封止
食品容器の製造工程において、キャップと容器の間をシールで封止する場合も、誘導加熱は、シールの信頼性や処理速度、生産ラインへの組み込みの容易さなどのメリットを提供します。食品容器が高速自動ライン上を回転しながら流れる中、容器の口にセットアップしたアルミニウムの蓋をトンネル形のコイルで加熱します。封止面に接着剤を貼付したアルミニウム蓋を約200度で、数秒程度加熱して、容器を封止します。
このほかにも誘導加熱は、幅広い分野の加熱プロセスで活用いただけます。
・ゴム製品の成型
・樹脂成型
・樹脂コーティング
高周波誘導加熱でお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
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高周波誘導加熱の応用【容器の封止】【食品】
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＜本当にあった高周波熱処理トラブルの話 － 第１話＞
熱処理の中でも、ちょっとだけニッチな高周波焼入れ、
このシリーズでは、専門の高周波熱処理設備メーカーでなければなかなか知ることのない高周波熱処理にまつわるトラブルの事例を、技術的な考察を交えながらわかりやすくご紹介していきます。
第１話 ボールねじ高周波焼入れ
「早期フレーキング(剥離)の謎」
(ワーク)
・φ32 転造ボールねじ (材料：S48C)
(症状)
転造ボールねじの耐久試験において、設計寿命に対し極めて短い期間でねじ溝の一部がフレーキング(剥離)を起こした。
また材料ロットに関わらず、テストした全てのテストピースで同様の現象が見られた。
(高周波焼入れの状況)
他社製のボールねじ焼入れ機(縦型移動焼入れ機)を使用。
見たところ、極めて焼入れ移動速度が速い印象。
焼入れ後は別ステーションにてリヒート(高周波焼戻し)を行っていた．
(その他の情報)
○フレーキング発生箇所：
・ねじ部の全域でランダムに発生
・ねじ溝においては、常に焼入時上側の圧力角付近で発生
○結晶粒度：粒度番号 8 番
○表面硬さ(ボール当たり45°位置)：
・焼入れ後HRC62程度
・焼戻し後HRC60程度
○コイル形状：Z型コイル
○コイル故障が頻発
(考察)
・フレーキングが常にねじ溝の同じ側で発生していることから、加熱または冷却に偏りがあるものと思われる。
・結晶粒がやや粗めであることから、最高温度が高めであると考えられる。
※オーバーヒートにより結晶粒が肥大気味。
・コイル寿命が短いことから、加熱コイルに高い電力を投じ「ハイパワー＋高速移動焼入れ」で焼入れしているものと思われる。
・リヒート(焼戻し)前後で硬さの変化が少ないことから、焼戻し温度が低い、または焼戻し時間が短いことが考えられる。
(結論)
①均一冷却の面で不利となる「縦姿勢」での焼入れにより、冷却に偏りが発生。硬度ムラに繋がっている。
②「ハイパワー＋高速移動焼入れ」により、焼入れ水が飛び散り、冷却に偏りが発生。硬度ムラに繋がっている。
③「ハイパワー＋高速移動焼入れ」により、オーバーヒート気味で結晶粒が粗く、結晶粒界を起点とした不良が発生しやすくなっている。
④焼戻しが不十分であり、圧縮と引っ張りの応力バランスが悪い状態となっている。
弊社では、以上の４つの要因が早期フレーキング(剥離)に繋がっていると判断しました。
高周波焼入れには、電力を制御する電気関係の技術、焼入れ方案を実現する機械関係の技術が必要ですが、全ては、熱処理技術からスタートします。
高周波焼入れでお困りの方は、試作・焼入加工・焼入れ設備製作において最高峰の技術と実績を持つ富士電子工業にぜひご相談下さい。
～ボールねじ 高周波焼入れ 「早期フレーキング(剥離)の謎」～
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別の記事へ
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・カムシャフト高周波焼き入れ① コイル エンジン 試作
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597
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高周波焼入れの事なら、富士電子にお問い合わせください。
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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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富士電子工業の高周波焼入れ
富士電子工業では、高周波誘導加熱を利用した加熱装置の設計・製作を行っております。
また、自社製の設備を使って熱処理試作や、高周波焼き入れの受託加工も承っております。
今年で創業60周年を迎える弊社ですが、創業以来高周波一筋で、
「お客様の明日の競争力の下支えとなる」をモットーに、
熱処理のプロフェッショナルの道を究めて参りました。
弊社の技術は、自動車、工作機械、産業機械、ロボット、農機、建機、食品、衣料、繊維、などなど多くの業界で活用されております。
「技術の富士電子」と言って頂けることに自信と誇りを持ち、
先人たちから継承したノウハウを糧に、
今後も革新的な技術の開発を進めていきます。
熱処理に関するご相談、試作、量産、委託加工、設備導入など、
お気軽にご相談ください！
～富士電子工業 高周波焼き入れ～
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富士電子工業株式会社営業部
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～カムシャフト高周波焼き入れ① コイル エンジン 試作 富士電子工業～
エンジン性能を大きく左右するカムシャフト。
高周波焼き入れにいち早く取り組み、独自開発した偏芯焼き入れで
高い品質と生産性を実現しています。
このカムシャフトの高周波焼き入れにおける
富士電子工業の特徴といえば「偏芯焼き入れ」．
◆偏芯焼き入れ◆
コイルと回転するカムのトップ部・ボトム部のギャップを常に一定に保つよう、コイルが偏芯する為、カム全体に均一な焼き入れ硬化層を形成でき、表面に安定した圧縮残留応力を確保できます。
これにより、トップ部のオーバーヒートによる焼き割れや、後工程での研磨割れを防止します。
◆カムシャフト焼き入れ法比較◆
・割型コイル
生産性に難あり。また、コイル寿命が短い。
・同心円コイル(丸コイル)
硬化層に難あり
・偏芯コイル
硬化層、生産性ともに最良．
◆高生産性の装置◆
全カム同時焼き入れ・ボアごとの焼き入れ等、お客様の生産性に応じた装置を提供します。
富士電子工業は、サイズ・形状・位相の異なるカムをまとめて焼き入れする際に生じる様々な課題に、より効率の良いコイル、コイルごとに出力を柔軟に対応できる整合部、適正周波数に設定された発振器等で解決します。
他にも様々なノウハウを持っている富士電子工業だからこそ
できることがたくさんあります。
高周波焼き入れなど、熱処理でお困りの方や
新規で検討されている方！
ぜひお問い合わせください。
・カムシャフト焼入設備② 高周波焼き入れ 富士電子工業 大阪
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/90659/
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
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富士電子工業 ioT 誘導加熱
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高周波焼入れの環境メリット
高周波焼入れを採用するとこによる環境メリットとは？
そんな疑問にお答え致します！
【省エネ】
●短時間で必要な部分のみを加熱できることにより、電気エネルギーのロスによる発熱を抑えることができるため、エネルギーの利用効率が高い。
●短時間加熱のため冷却に必要なエネルギー、冷却水も節約可能。
【低コスト】
●部品の小型化が可能となるため、材料資源が低減する。
●必要な部分だけを加熱するため、使用電力が少なく焼きムラ、歪みが少ない。また、工程数を削減することができる。
【環境にやさしい】
●使用するのは電力のみで、化石燃料は使用しない。
●排煙・排ガスがないため環境にやさしい。
【生産性】
●短時間で加熱できるため、生産ラインへの組み込みが可能。また、炉と比べて設備が小型である。
●サイクルタイム短縮を実現できる。
環境にやさしい熱処理設備を導入してみませんか？
ぜひ一度富士電子工業へお問合せ下さい。
～環境メリット 省エネ 高周波焼入れ 設備～
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お問い合わせは富士電子工業㈱営業部まで.
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FAX：072-991-1309
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～大企業にはできないものづくりがある～
どこにも真似できないFD-ioT（エフ･ディオット）で、
お客様の競争力を高めた一品一様の装置を納めることを第一に、
必要なデータの見極め、収集方法とデータの解析の確立を推し進めています。
お客様のそれぞれに最適なデータ活用をともに構築し
新たな価値を創造して参ります。
①コイル･部品の予防保全
コイルや部品の交換時期を予測し、設備停止時間の要因削減に寄与します。
②遠隔修理サポート
蓄積したデータに基づく遠隔診断のもと、修理箇所を早急に特定し
迅速な修理サポートが行えます。
③生産管理支援
トレサビリティとしてご利用頂くことで、お客様の生産性、品質性の
さらなる向上を望めます。
～誘導加熱 ioT～
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お問合せは
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・東京営業所
東京都港区浜松町1-12-14
03-5472-1361
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富士電子工業では、高周波誘導加熱の装置製造、試作開発、受託加工を承っております。
自動車部品、建機、農機、ロボット、産業機械など、様々な業界で富士電子の焼入れ技術が採用されております。
「自社で焼入れをしたことがない」、「外注に出している加工を内製化したい」「浸炭から高周波に切り換えたい」など、富士電子に一度ご相談ください。
お問い合わせは
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～交流送電と直流送電について～
直流は電圧の変換が困難なため、従来は殆ど用いられなかったのですが、
最近高電圧大容量の整流器が製作可能になったために交流をトランスで
高電圧にしてから直流送電する方法が見直されています。
両者の長所を比較してみます。
1．交流送電（テスラ Nikola Tesla が主張）の利点
＊トランスによる電圧の変換が容易。
＊電流遮断機の製作が簡単。
（自己誘導のために直流電流を遮断するのは非常に難しい）
2．直流送電（エジソン Thomas Alva Edison が主張）の利点
＊最大電圧が交流より低くなり絶縁問題が容易になる。
＊線路のリアクタンスによる制限がない。
＊静電容量による誘電体損失がない。
日本では長距離送電に50万ボルト程度が用いられている。
そして家庭用の100ボルトに落とすのはできるだけ需用者の近くで行う。
そのため市街地の電柱でも6600ボルトという高電圧で配電され､
家庭のごく近の柱上トランスで100ボルトに落としている。
市街地の電線でも感電事故に気をつけなければならない。
学校には放送設備が各教室に張り巡らされています。
教室に設置されているスピーカーの中を覗いてみるとトランスがついています。
そして200ボルトくらいの入力電圧で駆動されています。
家のステレオスピーカにはトランスなど無いし、駆動電圧も数ボルト程度です。
昔不思議に思ったことがありますが、これも高電圧送電で経路損失を防いで
いるのです。
～誘導加熱 送電のお話～
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お問合せは富士電子工業（株）営業部まで.
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東京営業所
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【熱処理の分類と種類】
熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の４種類があります.
これが熱処理の基本形で、【焼きなまし】は鋼を柔らかくするため、
【焼戻し】は粘くするために行う熱処理です。
中でも代表的な熱処理が【焼入れ】です。
浸炭焼入れ高周波焼入れなど、鋼の表面を硬くします。
機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化したことにより、
熱処理も複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても
焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしの4つです。
[熱処理の分類]
◆一般熱処理：
焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準
◆表面硬化熱処理
浸炭、窒化
高周波焼入れ、火炎焼入れ
◆特殊熱処理
光輝熱処理
真空熱処理
イオン熱処理（プラズマ熱処理）
電解熱処理
富士電子工業は、表面硬化熱処理の高周波\誘導加熱によって
焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼き戻しを行っております。
焼入れ機以外の溶解・焼結・鍛造などの熱処理に関しても、
お気軽に富士電子工業 営業部までお問い合わせ下さい。
～焼入れ 熱処理 焼鈍し 焼準 焼戻し.～
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～接地工事の種類について～
【A種接地工事】
高圧の電気設備に確保する接地設備です。
高圧の電気設備で感電した場合、ほとんどが致命傷になります。
わずかな漏電による感電でも大きなダメージを受けます。接地抵抗値を低く抑える
ことで被害を小さくできるので、接地関連機器には高い性能が要求されます。
表面積の大きな接地極と、容易に切れない太い接地線を敷設します。
人体が感電した場合、接地線が無ければ人体に全ての漏電電流が通過しますが、
接地線があれば人体と接地線に電流が按分されるため、損傷をより小さくすることが
できます。
A種接地工事では10Ω以下の接地抵抗値を確保しなければなりません。
A種接地工事に使用する電線は、直径2.6㎜以上の軟動線または、同等以上の強さと
太さを有するものを使用することと規定されています。ただし、避雷器用のA種接地
工事では、断面積14㎟以上の電線を使用しましょう。
【C種接地工事】
300Vを超える低圧の電路に接続される機器は、100Vや200Vの機器による感電事故
よりも危険性が高いため、A種と同様に10Ωの接地抵抗値を確保する必要があります。
多くは400Vで使用している電動機やファン類に接続することになります。
感電のおそれが高い、水中照明に対する接地工事としても敷設されています。
・電気代 高周波焼入れ 省エネ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97035/
・トランジスタインバータ「FOCUS」 電力変換効率（CTR） 95％以上、並列共振回路
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/94678/
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富士電子工業では、ピニオンギヤの高周波焼入れの受託加工を承っております。
ピニオンギヤの焼入れでは高い寸法精度を求められることが多く、従来は浸炭焼入れが一般的でした。
しかし弊社の高周波焼入れ技術では、十分な精度と高い生産性を実現することが可能です。
また、高周波で焼入れを施すことにより加熱時間が短時間になるため、浸炭焼入れと比べてエネルギー量を80％削減することができます。
富士電子工業ではピニオンギヤのように、形状が複雑な精密小型部品にも大きな衝撃値に耐える強さと歪のない高品質な焼入れ加工を実現できます。
小型部品の焼入れをご検討の方、また焼入れでお困りの方はぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
～焼入れ ピニオンギヤ 高周波 小型部品～
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富士電子工業には中国広東省佛山に主にコイルのメンテナンスを行う子会社
富志（佛山）電子有限公司（FFD）があります。
2011年の設立以来、中国の日系企業などに納品した焼入れ設備のコイル修理や、焼入れについてのご相談を承っております。
富士電子工業本社の技術者が現地にて直接技術指導を行い
新しいスタッフには本社での研修も実施しておりますので
日本と変わらないメンテナンス技術でお客様をサポートいたします。
～中国 焼入れコイル メンテナンス.～
富志（佛山）電子有限公司
中華人民共和国広東省佛山市三水区
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焼入れ用コイルの寿命・品質について ①
―「コイル寿命が短い…」「品質が安定しない…」などのお困りはないですか？
富士電子工業では、コイル設計・製作部隊が弊社内におり、最適なコイル形状設計、コイル電圧、出力、周波数、量産を見越したコイル寿命までをトータルで考えて提供しています．
複雑なワーク形状、難しい品質規格であるほど、加熱・焼入コイルの選定は、高周波誘導加熱装置で重要な要素になります。
逆に言えば、加熱・焼入コイルの選定を間違えると、上記の寿命・品質のような問題が発生してきます。
コイルの寿命は、お客様の管理に依るところもありますが、コイル自体の不適切な設計が原因となることもあります。少し披露しますと、下記の内容が挙げられます。
① 周波数の影響を考慮していないコイル形状
② Δtを考慮していないコイル形状
③ コイル電流を考慮していないコイル形状 など
こうした重要な加熱・焼入コイルの製作を外注に出される会社が多いなか、富士電子工業では上がってきたコイル設計図に対し、製作者が改善点を指摘する場面を見ることがあります。設計しっぱなし、製作しっぱなしだと問題点が見落とされてしまうからです。
富士電子工業では、コイル製作担当者はコイルに自身の名前を刻印し、設計者とともに加熱条件出しまで関わることで、常に品質に責任をもってコイルを提供しています。
次回は、コイルに関わる品質について取り上げたいと思います。
↓ ↓ ↓ 次回・別記事へ
・焼入れ用コイルの寿命・品質について ②
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/84983/
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589/
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
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加熱・焼入コイルでお困りでしたら、一度お気軽に富士電子工業までお問合せください。
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～焼入れ用コイルの寿命・品質について ②～
「コイル寿命が短い…」「品質が安定しない…」などのお困りはないですか？
難しいワーク形状、難しい品質規格であるほど、加熱・焼入コイルの選定は、高周波誘導加熱装置で重要な要素になります。
逆に言えば、加熱・焼入コイルの選定を間違えると、上記のような問題が発生してきます。
コイルの寿命に関しては、前回の記事「焼入れ用コイルの寿命・品質について①」をご参照ください。
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/84981
さて、今回の記事ではコイルに関わる品質を取り上げたいと思います。
安定した加熱・焼入品質を生み出すには、コイルとワークの位置が常に同じであることが必須です。
ところが…
▼コイルの取付時、位置関係を毎回調整し、作業者の経験に頼っている…
▼そうしてコイルの段取り替え・条件出しに、何十分、数時間と要している…
このような現状を抱えていませんか？
富士電子工業では、コイルとワークが常に同じ位置にくるよう装置側（取付部やワーク受け治具など）とコイル側で位置決め機構を設けています。
ワークとのギャップ精度が確保された所定の位置に、コイルを挿入していただければ、後はボルトやバイスを締めるだけで完了です。
また、多品種のコイルの取付ミスを防ぐインターロック機構を設け、各コイルごとの加熱・焼入条件をチャンネルとして呼び起こすことも可能なため、経験のない作業者でも簡単に操作ができます。
一方で、加熱・焼入コイルは消耗品でもあります。
そのため、富士電子工業では、お客様に「コイル寸法精度確認用治具」を持っていただいております。この「コイル寸法精度確認用治具」にセッティングして専用の測定ゲージで確認することで、コイルの消耗具合、交換時期をお客様でも管理できます．
同じ「コイル寸法精度確認用治具」を富士電子工業でも所有し、出荷時にコイル精度の再現性を確認してからお客様へ出荷しています。
コイルの寿命・品質に関しお困りごとがございましたら、一度お気軽に富士電子工業までお問合せください。
↓ ↓ ↓
・高周波 誘導加熱の原理 コイルとジュール熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/108754/
・半開放コイルとは？ －ワークの半分だけ覆うコイル－
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/51661/
・なぜ熱処理が必要なのか? 大阪 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/124001/
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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
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高周波焼入れにおける工作機械部品、主軸、ボールねじ、レールは、富士電子工業の
得意とする分野です。低歪かつ均一硬化層を実現します。
～高周波焼入れ 工作機械 主軸 ボールねじ レール～
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高周波焼入れは、食品、医療の分野でも活躍しています。
特殊な環境下で使用されるステンレス材にも高周波焼入れが
役立っています.
また、ガラス容器やプラチューブのアルミ蓋の接着乾燥にも
誘導加熱装置が採用されています。
～高周波焼入れ 食品 医療～
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新部品・新規型番を立ち上げる際、試作開発から量産するにあたり、
設備投資をするのか、外注に出すのか．
悩まれたことがあるのではないでしょうか。
富士電子工業での試作開発から量産までの
流れを紹介したいと思います。
試作開発 → 量産＝外注?
試作開発 → 量産＝内製?
試作開発は技術力のある焼入れ屋さんに任せたとしても、
焼入れの量産については、当初の計画された生産量どおり
生産されるのかどうか非常に悩ましい問題だと思います。
設備投資をしても償却できるのか、、、
エンドユーザーの監査もあるし、工程変更の手続きも大変。
そこで、試作開発を成功させる技術力があり、
かつ自社で高周波焼入れ設備を製作・販売し、
そして焼入れ設備を自社で使って受託加工を
行っている富士電子工業ならではの提案をさせていただきます。
富士電子工業にて焼入れの試作をさせて頂き、
まずは立ち上げ時の生産数が少ない間は
富士電子工業の受託加工を利用し、
その後生産数が増加しお客様にとって内製する方が、
メリットが大きくなったときは設備を購入していただく。
富士電子工業で監査が通っていて、その会社の設備を買うのであれば
工程変更の手続きもスムーズにいきます！
次回は富士電子工業ならではの得意技術のひとつ
「浸漬焼入れ」の試作から量産についての記事を書こうと
思いますのでそちらもぜひご覧ください。
その他にも色々やり方がございますので
気になられた方はぜひお問い合わせください。
～焼入れ 試作開発 量産 浸漬焼入れ 富士電子工業～
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
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大型部品の高周波焼き入れ
富士電子工業では、大型部品の高周波焼入れの受託加工を承っております.
弊社加工工場内にある国内最大級の「大型焼入れ設備」で課題を解決しませんか?
大きすぎる、重すぎる、大出力の電源が必要などの理由で対応できない熱処理業者が多くて困っていませんか？
富士電子工業なら、最大出力1,100kWの加工設備で、
幅3,000mm×奥行15,000mm、高さ2,000mm、重量40tまで対応可能です。
大型ワークの焼入れでお困りの方は、是非富士電子工業にご相談下さい。
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
クランクシャフトの高周波焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/66542/
高周波焼入れ 割れ 焼割れ 研磨割れの原因
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/89873
硬さ S45C SCM435 鋼材について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/93530
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～高周波焼入れ・熱処理の品質保証管理 組織検査～
炭素鋼 熱処理 試作 品質保証 組織検査
富士電子工業では、生産性の高い焼入れ設備の設計・製造、
難易度の高い高周波焼入れの受託加工、新規開発品の試作を承ります.
特に品質保証管理体制に力を入れており、各種検査機器が充実しております。
★組織データ・見解書
「硬度分布」、「加熱温度分布」、「組織写真」、「加熱シミュレーション」に対する見解書をご要望に応じて作成いたします。
★保有検査機器
【金属材料分析装置】
特に炭素の分析精度や測定数値の再現性が高い装置です。
材料と品質結果の関係性を明確にご提示致します。
【デジタルマイクロスコープ】
黒鉛球状化率の測定など、高画質・高性能な組織写真を撮影できます。
【X線残留応力測定装置】
ワークのＲ部やギヤの歯底など各所の残留応力測定や、Φ170mm以上のワークの 内径の残留応力を測定できます。
その他にも、3次元測定機、3Dプリンタ、ロックウェル硬さ試験機、ビッカース硬さ試験機などがあります。
熱処理に関するご相談は、お気軽にお問合せ下さい。
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱.
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高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
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設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置
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シミュレーション解析サービス 高周波誘導加熱の事前試作.
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高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか。
そのひとつに「焼結」があります。
焼結（加工）とは砂のような粉末形状にした金属を型の中に入れて固め、融点よりも低い温度で焼き固める技術です。複雑な形状に成形できる、材料ロスが小さいといった長所があり、金属の成形方法として広く普及しています。
焼結品の代表的なものが超硬合金です。超硬合金はタングステンカーバイト（WC)といった金属炭化物とコバルト（Co）等の鉄系金属を混合・焼結して作られる合金です。文字通り極めて硬い金属で鉄やステンレスよりも硬く、ダイヤモンドに次ぐ硬さを誇っています。また、硬いだけでなく、高温時の硬度低下が少なく、摩耗しにくい事からドリル、フライス、旋盤等の金属加工用の切削工具や金型等に使われています。
焼結加工には、粉末を混ぜ（配合・混合）、かたちを整え（圧縮成形）、焼き固める（焼結）という工程が有ります。
弊社ユーザーである工具メーカー様では、圧縮成形（ホットプレス）や焼結で高周波誘導加熱を利用されています。
ガス雰囲気炉や電気炉と比較して、製品品質の安定度があり、環境にも良いとの理由と伺っています。
このように制御が簡単なため製品品質が安定し、環境にも優しい高周波誘導加熱の用途は今後ますます拡がっていくものと考えます。
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高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか？
そのひとつに「焼嵌め」があります。
焼嵌めとは 軸と穴の嵌めあい方法のひとつで、常温では軸より小さい穴を、加熱膨張させることで嵌めあわせ、堅く結合させる方法です。
軸を受ける穴を加熱し膨張させて広げ、軸を嵌め入れます。その後、冷却すると固着状態になります。相互にしっかりと固定されるため、分解することのない永久的組立となります。部品を損傷しないで分解することは困難となります。
モーターや軸受け、自動車のカムシャフトまで多種多様な工業製品の製造で利用されています。
焼嵌めのための加熱には、火炎（ガスバーナー）や電気炉等を利用する方法もありますが、高周波誘導加熱は以下の特徴があり、これらと比較して生産性・作業性に優れています。
≪高周波誘導加熱による焼嵌めの特徴≫
①非接触の直接加熱のため、エネルギー効率が高く、加熱時間が大幅に短縮される。
②温度制御も容易で再現性に優れており、品質管理も容易。
③周囲が高温にならないため、作業環境の改善が図れる。
≪完全自動化≫
富士電子工業はモーターメーカー様向けに、「ローターコアの加熱」→「シャフトの挿入」→「払出し」→「冷却」まで完全自動化の設備を設計・制作して納入しております。
制御が楽で品質が安定し環境にも優しい高周波誘導加熱の用途はますます拡がっていくものと考えます。
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め.
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高周波焼入れ 富士電子工業.
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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ゲッター加熱 高周波誘導加熱
高周波誘導加熱技術は、焼入れ以外にも様々な用途で利用されております。
例えば、写真は「ゲッター加熱」と言われる加熱方法で、
非接触でワーク自体が発熱する誘導加熱の特長を生かし、
ガラス管内に入っている金属を溶かすことが可能です。
このように、焼入れ以外にも誘導加熱の特長を生かして生産性を向上させる技術が他にも多数ございますので、ぜひご相談下さい。
～ゲッター加熱 高周波誘導加熱～
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富士電子工業株式会社営業部
大阪府八尾市老原6-71
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富士電子工業では、自動車部品や農業機械部品の高周波焼入れ装置を
オーダーで設計製造しています。
こちらは、１気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置です。
農業機械や産業機械向けに供給されています。
ワークの搬出入をロボット化し、全自動化する装置も増えています。
フルオーダー設備ですので、インライン化も容易です。
またこの装置はピン・ジャーナル部の焼入れを１ステーションで行う為
設備をコンパクトにまとめています。
海外向けコンテナの高さを考慮した設計ですので、輸送時も安心です。
～自動車部品 農機部品 焼入れ～
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お問い合わせは
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富士電子工業では、リニアガイドレールの高周波焼入れの受託加工を承っております。
弊社の焼入れ設備では、大出力を自在に制御できるので、リニアガイドレールの送りスピードを高速にすることが可能です。
また、焼入れコイルには独特なギャップ機構が装備されており、焼入れ面とコイルの隙間を均等に保てるので焼入れ必要箇所だけを均等に加熱することができます。必要外の部分が焼入れされてしまうと、取付け用のボルト穴を開ける際などの後工程に支障がでてしまうため、必要箇所だけに焼入れを施すことが重要になります.
また、富士電子工業では加熱・冷却を連続して高速で行うことができます。
焼入れが必要な箇所を表面加熱した後、すぐに冷却工程へ移行するため、熱伝導によるワーク内部の昇温や不必要な芯部硬度の上昇を防ぐことができます。
そのため、ワークの精度と機械的特性を損ねることのない高度な焼入れを実現することができます。
リニアガイドレールや長尺ワークの焼入れにお困りの方は、ぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
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お問合せは
富士電子工業（株）営業部まで.
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電縫鋼管（でんぽうどうかん） ～高周波誘導加熱を用いた銅管溶接～
高周波誘導加熱には、焼入れ以外の用途でも溶接にも使われている事をご存知ですか？
そのひとつに「電縫管（でんぽうかん）」溶接があります。
電縫管とは帯鋼（平たい鋼板）を筒状に丸め、その継目を溶接して製造される鋼管です。
文字通り電気エネルギーで縫うように溶接するので電縫管と呼ばれます。
圧延ロールから鋼管になるまでに長い工程がありますが、筒状に成形された後、高周波電流を流したコイルに通すと、継ぎ目に沿うように渦電流が流れ、そのジュール熱で継ぎ目が融解して溶接される仕組みです。薄肉パイプの製造に最適なだけでなく、帯鋼全体を加熱することがないため、表面性状がよく、押出鋼管製造時に必ず発生する偏肉が少ないパイプの製造が可能です。
また、 継目部（シーム部）は電気抵抗溶接により素材を組織まで溶融して溶接しているので、鍛接鋼管に比べてシーム部の強度が高いパイプになります。
更に、成形される管のなかにインピーダコアを配置して、溶接点に渦電流を集中させることによって、エネルギーのロスを減らす工夫もされています。
制御が楽で品質が安定し、環境にも優しい高周波誘導加熱の用途はますます拡がっていくものと考えます。
・電縫管に必要な周波数について ～品質を決める周波数選定と発振器の精度～
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/219525/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・誘導加熱の様々な用途
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83219/
・設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102877
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富士電子工業では、高周波焼入れの装置製造と外注加工を承っております。
高周波焼入れには、他の焼入れ方案と異なるメリットがいくつかありますので、ご紹介致します。
【高周波熱処理のメリット】
・処理時間が短いため、焼入れ後の歪みも小さいです。
・短時間で効率的に加熱するため、サイクルタイムも短縮できます。
・必要な個所のみ局部加熱するため、消費エネルギーが少く、ランニングコストを削減できます。
・コイル形状や投入電力の調整により、精密な焼入れを実現できます。
・窒化処理と同等の設備投資費用で、より深い硬化層を得られます。
実際に他の熱処理方案から高周波に加工方法を変更されたお客様からは、
・毎月の電気料金が約半分になった。
・作業効率が上がった。
・作業環境がよくなった。
・設備のメンテナンス性が上がった。
・製品の品質が向上した。
など、多数のご意見を頂戴しております。
熱処理に関するお悩みは、お気軽に富士電子工業までお問合せください。
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～疲労試験 高周波誘導加熱（IH熱処理）～
高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか？
そのひとつに「疲労試験」があります。
金属疲労とは金属材料に小さい荷重を繰り返し長期間にわたって与えると、その材料は疲労して、やがて破断するという現象です。構造物の破損・破壊の多くが、疲労により引き起こされていると言われており、誰もが利用する飛行機・電車・橋、そしてジェットコースターなどで金属疲労による重大な事故が過去には起こっています。
このような事故を起こさないため、構造物の設計や運用において重視すべき疲労現象ですが、疲労強度を検証するために不可欠なのが疲労試験です。
疲労試験には負荷方式に応じて引張・圧縮疲労試験、回転曲げ疲労試験、ねじり疲労試験など複数の種類があります。
またガスタービン等の過酷な高温環境下で使用される金属材料には、高温低サイクル疲労試験が行われます。これは試験片を加熱し、繰返して応力やひずみを加える疲労試験のことです。試験片の加熱では温度が一定に保たれる必要があり、加熱装置は自動制御できるものでなければなりません。ハロゲンランプや電気炉等も使用されますが、PID制御により短時間で昇温し、温度を一定に保持できる高周波誘導加熱が広く活用されています。
このように制御が簡単なため品質が安定し、環境にも優しい高周波誘導加熱の用途は今後ますます拡がっていくものと考えます。
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・焼入れ用コイルの寿命・品質について ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/84981/
・コイルオートチェンジャー 複数台のコイル交換を自動化．
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・高周波熱処理加工ロボット ディオン君 自社制作 焼入れコイル.
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大型机床 高频淬火 受托加工 大型工件 工作母机 IH 热处理
【大型机床淬火设备】1100kw/10～100kHz
最大工件尺寸：（W）3m×（D）15m×（H）2m
此设备可加工的最大工件重量为40ｔ.
可对大型齿轮曲轴、主轴、机床、长尺寸工件进行淬火加工。
此设备的变位感应器，可测量线圈与淬火面的间隙，并自动保持一定，实现稳定的淬火。
拥有可加工重量40t工件的大型淬火设备的公司在全日本只有富士电子一家。
若有大型工件需要高频淬火，请联系我们！
咨询电话。
富士电子工业株式会社 营销部
大阪府八尾市老原6ー71
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高周波 感应加热 用途 焊接 烧结 淬火 电焊管 溶解 医疗机器 胶皮 树脂 化学③
下面为大家感应加热的各种用途。
其实，除了高频淬火意外，感应加热有更多的其他用途。
下面是在富士电子工业的实绩。
※试图为电焊管的模拟图。
【金属制品加热】
<焊接>
･工作母机和建设机械等的先端用工具
･搅拌肉馅之类的食品关联机械的搅拌抓
用于硬质合金片与以上设备的焊接。
<烧结>
･制作合金片时使用的热压。
･钳子、扳手等工具、钢材的弯曲加工。
<锻造前加热、钢坯>
･金属部品を成型する、熱間鍛造･温間鍛造前の過熱。
･各種自動車部品
<钢管加工>
･使用棍棒将平板钢板加工成钢管后，使用高周波溶解。
･加工后，油输送管等需要退火。
<烧嵌>
･利用热处理时的金属膨胀与收缩，将马达轴、轴承的轴与其他金属部件烧嵌。
<溶解>
･各种金属溶解。
将铁融化后流入铸模，制造铸模部件。
※除了铁意外，有铜、金、银、黄铜、白金等贵重金属。
【金属意外的加热】
<医疗机器>
･X光管的电极加热
･注射器的针管淬火
<民生机器>
･液晶电视、智能手机的背光灯加热
･手提电话、电器制品的金属与塑料的熔接
<食品关联>
玻璃容器、塑料管的铝盖溶解与烘干
☆感应加热与火炎、气氛加热不同，可直接加热金属，因此，适用于制品的材质容易受到影响的胶皮、树脂的造型。
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联系方式
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(Last update : 2020-06-01)
富士电子工业的晶体管变频器采用并列共振回路，解决了直列共振晶体管变频器的各种缺点.
可提供家庭用电源般的稳定低电压输出和高效率的电力变换。实现了工件的复数部位同时淬火加工。
而且，可对应的频率为3kHz～400kHz，如此广泛的对应范围可实现各种形状的工件和淬火硬化层.
我们根据顾客的要求及生产环境，提供最合适的电源设备.
不仅是高频淬火，我们还可以提供焊接、锻造前加热、退火等各种用途的电源。
想了解富士电子的电源及设备，请随意联系我们！
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曲轴 泛用 高频淬火 设备 装置② 半开放线圈 汽车部件 IH 热处理
可对应汽车・农业机器・建设机器・船舶・发电机等各种机器的曲轴、
照片是泛用曲轴的高频淬火装置的 连杆颈・主轴颈的淬火单位。
通过线圈和治具的位置调整，可对各种形状的曲轴实施淬火。
淬火时线圈追随着回转中的连杆颈偏芯移动，因此加热时工件和线圈可保持一定的距离，形成均匀的淬火硬化层。
※从照片中可以看到，加热时，线圈追随着两个位相不同的连杆颈。
富士电子采用独特的淬火方式，
◆控制工件变形
◆形成均匀淬火硬化层
◆缩短加工节拍
◆设备小型化
我们以多年累积的技术和经验，制造最高品质的泛用曲轴淬火线圈。
每一台可保证2万次以上的线圈寿命。
联系方式.
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照片是直径小的滚珠丝杠淬火式样。
与10日元货币对比，可以看出丝杠有多细。
即使对这种丝杠，富士电子也可以实施无过火的淬火，在丝杠沟部形成充分硬化层。
根据顾客的要求设计・制造线圈，调节淬火条件。
关于高周波热处理的任何问题，请联系我们.
联系方式.
富士电子工业株式会社 营销部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
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照片为汽车发动机用曲轴的高周波淬火装置.
照片是淬火时的连杆颈与线圈。
淬火时曲轴一直在回转，线圈追随着偏芯的曲轴连杆颈部进行加热。
富士电子工业采用这种独特的淬火方式，实施低变形的曲轴淬火.
富士电子工业的曲轴淬火可解决以下问题:
・控制变形
・硬化层均一化
・缩短节拍
・设备小型化
近年来，随着燃油量下降，曲轴也逐渐被设计成薄型化和小型化。
照片的曲轴也不属例外。
而且还需要在主轴颈、连杆颈及沉割槽部实施R淬火。
富士电子以高性能的电力输出控制及最高端的线圈设计・制造技术，实现这种难度高的淬火加工。
我们投入长年积累的经验与技术，制造最高端的淬火线圈。
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富士電子工業では等速ジョイントの高周波焼入れ設備を製造しております。
コイル寿命が短く修理頻度が多い
歪が問題など
富士電子工業の焼入設備で問題を解決しませんか?
コイルのマルチターン化により20万ショット以上の長寿命化を実現
外周冷却と併用して一発焼入を行う事で形状に沿った理想的な硬化層を形成。
等速ジョイントのオーダー設備のご相談は
富士電子工業（株）営業部まで.
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富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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高频感应淬火是世界上最环保的热处理方式，其有很多优点。
富士电子工业利用IH的优点，呈现了各种技术革新，获得了丰硕的成果。
现在，制造业处于大转换期，问题堆积如山。
富士电子工业为了提供更好的解答方案，获得更理想的成就，不懈努力地向往新阶段的事业开展.
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皆様、高周波焼入れで焼きムラや歪、割れ、深さ・硬度不足など、何かお悩みや課題を抱えていらっしゃいませんか。
本日は富士電子工業の得意な高周波焼入れ技術のひとつでもある浸漬焼入れを紹介いたします!
まず、はじめに‼
浸漬焼入れとは何か？
加熱後の冷却をするときにタンク内に浸漬させて冷却する焼入れを浸漬焼入れとよんでいます。
よく見る高周波焼入れの冷却は、オープンな状態で冷却ジャケットから焼入水を噴射する冷却方法ですが…
浸漬噴射冷却とは、主に小型から大型のギヤやリング形状のワークで採用されており、
(他のシャフト上のワークなどでも浸漬噴射冷却をすることもあります。)
加熱直後にタンク内に浸漬、かつ水中で焼入水を噴射する冷却方法です。
では、富士電子工業の浸漬焼入れは何が良いのか、
○炉で焼入しているお客様の場合
・サイズの大きいワークだと、少量しか処理できない。
・目的深さを満たすには、処理時間も長くなるので生産性が低い。
⇒「多段階加熱」により、短時間で目的深さに到達。
予熱と本加熱を組み合わせた加熱方法により、質量の大きなワークでも短時間で深く焼入れできます。歯先のオーバーヒートも回避、かつワークの変形も最小限も抑えます。
○高周波焼入れのお客様の場合
・歯底まで硬度を出すため、1歯ずつ焼入れし処理時間が長く電気代もかかる。
・移動焼入れしているが、開始点と終止点の加熱冷却が重なり、焼割れや硬度低下が出ている。
⇒直径1.8ｍ、モジュール15の旋回輪でも「全周一発焼入れ」が可能です。また、加熱終了と同時にワークを沈め、ワーク全体を均一に冷却できる為、焼きムラ、歪の少ない硬化層を形成できます。
以上、他にもいろんな技術がございますので、興味のある方、焼入れでお困りの方、ぜひお問い合わせください。
高周波焼入れ 割れ 焼割れ 研磨割れの原因
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/89873
焼き戻し温度と硬さの関係 高周波焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/92305
高周波誘導加熱 焼入方法 コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/109825/
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高周波焼入れとその他の熱処理との関係
高周波焼入れとその他の熱処理にはどのような関係があるのかご存知でしょうか。
今回は表面処理である窒化処理、浸炭焼入れと高周波焼入れの関係をご紹介します。
高周波焼入れは浸炭処理と比べて短時間処理のため、歪みが小さいという特長があります。また、処理時間が短いことによりサイクルタイムを短縮することもでき、効率の良い熱処理方法と言えます。
消費エネルギーに関しても、高周波焼入れは短時間加熱で必要な部分にのみ焼入れを施すことができるため、浸炭焼入れや窒化処理よりも消費エネルギーが少なくて済みます。高周波焼入れは必要なエネルギーが電力のみで排煙や排ガス等がないため、環境にも優しい熱処理です。また、制御性にも優れています。
費用面については、高周波焼入れと窒化処理の設備費は同等ですが、高周波焼入れではより深い硬化層を実現することができます。また、高周波焼入れは消費エネルギーが少ないため、ランニングコストを節約することができます。
さらに、高周波焼入れの設備は小型であるため、生産ラインに組み込むことができるというのもその他の熱処理と異なっています。
熱処理に関してお困りごとがありましたらぜひ一度富士電子工業までお問合せ下さい。
・2024年_省エネ補助金のお知らせ 脱炭素・カーボンニュートラル支援補助金
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/212325/
・高周波周辺設備＿発振器 トランジスタインバータ「FOCUS」 電力変換効率（CTR） 95％以上、並列共振回路
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/94678/
・【特徴】 半開放コイル 高周波焼入れ用コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102255/
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