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株式会社クラフテックオカモトが手掛けるR形状パネルは、鉄材を用いた板金構造部品の中でも特に設計変更や派生仕様に柔軟に対応できる点で、電子部品関連メーカーから高く評価されています。薄板から厚物まで多様な板厚に適応し、溶接と曲げ加工を組み合わせた一体構造によって、機構ユニットや筐体フレームの基幹部品として活用されています。弊社が長年培ってきた金型レス板金技術と、精度管理を徹底した設備体制は、このパネルの安定供給を支える重要な基盤となっています。
【R形状を均一に形成する板金加工技術】
両サイドにR形状を持つ本パネルは、曲面追従性が求められる部位に用いられるため、安定したR成形が欠かせません。弊社では独トルンプ社製加工機による精密制御により、複雑形状でも均一な仕上がりを実現します。
ロット1から1000個までを対象とし、寸法精度は±0.5mm程度に管理。電子機器の内部フレーム、ガイド部品、支持構造など、薄板精密部品から厚物まで幅広い用途に対応できます。鉄材を中心とした板材加工において、R成形と抜き加工、溶接、スポット、組立といった工程をシームレスに連携することで、多工程を必要とする製品でも形状のバラつきを抑えた安定加工を実現します。
【用途拡張に応える多工程一貫体制】
R形状パネルは、電子部品関連装置のベース部、搬送系治具、筐体内部の仕切り構造などで採用されており、多様な仕様変更に対し柔軟に対応できることが特長です。弊社の一貫体制は、次の工程群をまとめて受託できるため、調達負担を最小化します。
・薄板超精密部品
・薄板精密部品
・厚物部品
・角パイプ加工
・溶接加工およびスポット加工
・組立、塗装、大物塗装、メッキ品への対応
これら複数工程を一括管理することで、工程ごとの精度差を軽減し、組立後の直角度や平面度を高いレベルで維持します。また、サイズ550クラスのRパネルにも対応しており、装置フレームの大型化が進む電子機器分野でも活用の幅が広がっています。
【設計から量産までをカバーする金型レス生産の強み】
弊社では金型レスで複雑形状を再現できるため、初期段階での設計検討が容易になり、試作から量産への移行もスムーズです。図面やサンプル支給によるプロダクトデザイン検討を含め、設計・試作・量産の全段階を社内で完結できます。
箇条書き
・金型費不要で開発期間を削減
・少量ロットでも同一条件で再現加工
・設計変更や仕様差の多い装置部品に最適
・板金加工でプレス品相当の品質を確保
電子部品分野では、小ロット変動や年度ごとの仕様更新が多く、金型レスのメリットが効果的に作用します。R形状パネルのような中規模サイズの板金構造物でも、安定した精度を維持しながら量産に対応可能な点は、大きな導入メリットとなっています。
【まとめ】
R形状パネルは、電子部品関連機器の多様な仕様に柔軟に対応するため、板金加工の自由度と一貫生産による安定供給が求められます。弊社の金型レス技術と総合加工体制は、少量から量産まで同一品質で提供できる強みを持ち、装置開発のスピードと製品価値向上に大きく貢献します。仕様検討段階から量産まで、ぜひお気軽にご相談ください。
∇製品事例・加工風景（動画有）
https://www.craftec-ok.com/product.html
★お問い合わせはコチラ
https://www.craftec-ok.com/inquiry.html
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【企業情報】
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023 東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551 / FAX：042-560-2828
HP：https://www.craftec-ok.com/
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【板金とプレス工程統合で実現する生産革新の実例】
株式会社クラフテックオカモトは、板金加工とプレス金型の特性を融合させ、製造現場の課題を抜本的に改善する技術開発を進めてきました。本記事では、従来五回曲げを要した棚部品を、プレス金型一工程へ最適化した実例を通じ、加工効率と品質維持を両立するアプローチを紹介します。
【複数曲げを統合する加工発想の転換】
本製品となる棚部品は、鉄材を素材とし、ロット一個から千個まで柔軟に対応可能な構造です。上面中央と両サイドに求められる曲げ形状は、以前はベンダーによる五工程を要していましたが、この曲げ特性を解析し、必要形状を一工程で形成するプレス金型を製作することで、加工フローの刷新を実現しました。精度要求である±0.1mmを確保しながら、工程削減による負荷の低減を図ることで、安定した量産性を維持できる点が大きな利点となります。
【工程短縮がもたらす製造現場の効果】
工程を五つから一つに統合したことで、加工における段取り時間や工数が大幅に圧縮されました。以下の効果が得られています。
工程集約による作業誤差の低減
生産ラインの滞留削減
同一形状の繰り返し加工における再現性向上
設備負荷の分散による応力管理の安定化
加えて、薄板精密部品や厚物部品など多様な構造材に対しても応用可能な設計思想であり、ロット変動の大きい電子部品業界の要件に対応しやすい点も特長として挙げられます。
【設計から試作まで広く対応する製造体制】
本製品のような薄板超精密部品をはじめ、角パイプ加工、溶接やスポット加工、さらには組立、塗装、大物塗装、メッキ品など、多段階加工を伴う製品でも一貫して対応できる体制を整えている点は、他社との差別化要素として評価されています。試作段階で得られた情報を量産に即時反映できるため、設計変更への応答性に優れ、開発期間の短縮にも寄与します。幅広い設備と職人技術を併せ持つことで、製品特性に合った最適な加工選択を行い、製造側と発注側双方の負担軽減につながります。
【まとめ】
棚部品の加工最適化に見られるように、複数工程を統合し加工構造を見直すことは、品質を確保しながら生産性向上を実現する鍵となります。工程短縮と制度維持を同時に達成するアプローチは、変動するロットに柔軟対応でき、調達リスクの軽減や製造コストの抑制にも寄与します。加工改善の検討を進めているご担当者様は、ぜひ一度ご相談ください。
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【企業情報】
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BOBナット、セルスペーサーカシメ
クラフテックオカモトでは、アメリカ製専用カシメ機ヘガーを使用しており、圧力を適正値にて設定し、カシメの精度を管理しており、外れなどの心配もございません。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
お問合せはウエブサイトの問い合わせリンクからお願いいたします。
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
事例：アルミ材ルーバー加工
レーザー複合機TruMatic 7000にてルーバー加工が可能になります。
１－１特徴
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、列・幅を任意に作製可能。
③冷却効果などが求められるパーツに適用可能です。
１－２効果
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能。
②金型作製工数を削減し、納期を短縮可能。
（材料毎に、適正板厚、加工寸法に制限がございますので詳細は
ご相談ください。最小長さ 24～）
材質は鉄、ステンレスでも加工可能になります。
アルミ材へのルーバー加工の事なら㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
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レーザー複合機TruMatic 7000にて写真のような曲線・直線のビード加工が可能です。
適用板厚：SUS 0.8t~1.5t, 軟鋼2.0t, AL 2.5t
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
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【ステンレス丸棒φ10曲げ加工で小ロットから量産まで柔軟対応】
電子部品分野をはじめ、精密機器や産業機器では、ステンレス丸棒の曲げ加工において形状の安定性と対応力が重視されます。株式会社クラフテックオカモトでは、ステンレス丸棒φ10の曲げ加工を中心に、試作段階から量産まで一貫して対応できる体制を構築し、発注購買層の多様なニーズに応えています。
【専用金型によるステンレス丸棒φ10曲げ加工】
本事例は、ステンレス材の丸棒φ10を用いた曲げ加工です。弊社では丸棒曲げ専用の金型を保有しており、φ10はもちろんφ16までの丸棒曲げ加工に対応可能です。専用金型を使用することで、曲げ形状の再現性が高く、安定した品質を確保できます。電子部品用途に求められる形状精度や外観品質にも配慮した加工が可能です。
【小ロット試作から量産まで対応する生産体制】
ロットは1個から1,000個まで対応しており、試作確認後そのまま量産へ移行できる点が特長です。丸棒曲げ加工に加え、薄板超精密部品や薄板精密部品、厚物部品、角パイプ加工、溶接加工やスポット加工にも対応しています。さらに、組立、塗装、大物塗装、メッキ品まで幅広く対応できるため、工程集約による調達負担の軽減に貢献します。
【設計から量産まで一貫対応できる強み】
弊社では、設計、試作、量産までをワンストップで対応しています。ステンレス丸棒曲げ加工単体だけでなく、後工程となる溶接や組立を含めた総合的な提案が可能です。加工性やコストを考慮した初期段階からの相談にも対応できるため、受託メーカーを探している企業様にとって安心して任せられる体制を整えています。
【まとめ】
ステンレス丸棒φ10曲げ加工は、電子部品分野をはじめ多様な用途で必要とされる加工技術です。専用金型による安定した曲げ加工と、小ロットから量産まで対応可能な柔軟な生産体制により、品質と対応力を両立しています。ステンレス丸棒曲げ加工や関連工程をご検討の際は、ぜひご相談ください。
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トビラ
本体はプレス金型で絞ることにより、溶接工数削減になっております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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R部に紙が通るため傷不可の製品になります。
材料保護シートのみでは傷の発生が抑えられないため
曲げる際、特殊なシートを更に使用し傷を防いでいます。
R形状も特殊なため弊社作製の積層型で加工しております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
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小物板金部品への小径穴開け加工が可能！
写真は板厚以下の下穴からタップを開けている事例です。
SUS304材（ステンレス）板厚 t2.0にM2タップ加工した部品となります。
一般的に板厚 t2.0に対して、2.0以下の穴開け加工はできません。
クラフテックオカモトでは、トルンプ社：レーザーパンチ複合機TruMatic
7000のシングルパンチを利用して、板厚以下の下穴を開けることができます。
外径 Trumatic 7000 レーザー加工
M2下穴 Trumatic 7000 M2タップ
板厚t2.0 下穴Φ1.6
従来、板厚以下の穴は開けることが難しくパンチも折れやすいのですが、
クラフテックオカモト所有のTruMatic 7000で加工することにより、
パンチが折れず、ステンレスで材料が硬い材質にも加工対応可能となりました！
SUS304、SUS430、SUS316などのタップ加工はクラフテックオカモトにお任せください。
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製品：シャーシ
材料：亜鉛メッキ鋼板, サイズ：500
クラフテックオカモトの金型レス加工は、試作段階から高精度を実現可能な
ため、試作でシャーシとカバーの組付けを確認し、量産移行後も、曲げ精度
±0.2の高精度を維持しております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
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金型製作
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低出力トランジスタ式発振器≪ＦＩＴ≫
富士電子工業の低出力の発振器【FIT-I】です。
出力：5～30kW・周波数：30～100kHz
富士電子工業は、焼入以外にも高周波を利用した誘導加熱の装置を
製作しておりますのでご紹介いたします.
【主な用途】
・ロー付け：接合する部材・母材より融点の低い合金を溶かし接合する。
切削工具類、刃物へのロー付け
・焼嵌め・焼抜き：加熱膨張をさせ強く接合したり脱着をさせる。
・焼鈍し：鋼の結晶組織を調整し、鋼の硬度を下げる。
・曲げ、形成加工：一定の温度まで加熱をして形成する。
※上記用途以外でも、一度ご相談ください。
【基本設備】
・発振器（トランジスタ式）
・整合部（出力トランス、コンデンサ、フレーム、カバー）
・制御盤及び操作盤（手許操作BOX、フットスイッチ）
・機器冷却水（水冷・空冷チラー）
・2次配管・配線
【改善】
・生産性を上げて利益率を上げたい！
・電気代、ガス代を減らしたい！
・常に安定した加熱がしたい！
・加熱時間が長いから歪み量を減らしたい！
高出力の発振器（トランジスタ式）も取り揃えておりますので、
お問い合わせください。
誘導加熱の様々な用途
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83219/
「持続可能な未来に向けた技術革新 - 脱炭素と低フリクションギヤの進化」
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113823/
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お問合せは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17.
金山スズキビル７Ｆ
TEL：052-322-1361
FAX：052-322-1362
高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
高周波誘導加熱が焼入れ以外の用途でも広く使われている事をご存知ですか？
そのひとつに「焼嵌め」があります。
焼嵌めとは 軸と穴の嵌めあい方法のひとつで、常温では軸より小さい穴を、加熱膨張させることで嵌めあわせ、堅く結合させる方法です。
軸を受ける穴を加熱し膨張させて広げ、軸を嵌め入れます。その後、冷却すると固着状態になります。相互にしっかりと固定されるため、分解することのない永久的組立となります。部品を損傷しないで分解することは困難となります。
モーターや軸受け、自動車のカムシャフトまで多種多様な工業製品の製造で利用されています。
焼嵌めのための加熱には、火炎（ガスバーナー）や電気炉等を利用する方法もありますが、高周波誘導加熱は以下の特徴があり、これらと比較して生産性・作業性に優れています。
≪高周波誘導加熱による焼嵌めの特徴≫
①非接触の直接加熱のため、エネルギー効率が高く、加熱時間が大幅に短縮される。
②温度制御も容易で再現性に優れており、品質管理も容易。
③周囲が高温にならないため、作業環境の改善が図れる。
≪完全自動化≫
富士電子工業はモーターメーカー様向けに、「ローターコアの加熱」→「シャフトの挿入」→「払出し」→「冷却」まで完全自動化の設備を設計・制作して納入しております。
制御が楽で品質が安定し環境にも優しい高周波誘導加熱の用途はますます拡がっていくものと考えます。
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
高周波焼入れ 富士電子工業.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947
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インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
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順送プレス加工部品
後処理：熱処理（焼鈍）・無電解Ｎiメッキ
サイズ違い・形状違い多数あり
■材質■
鉄 SUYP
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
t0.5
■加工方法■
順送プレス加工
■使用プレス設備■
順送プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材は鉄、SUYPを使用しています
・その他、サイズ・形状違い品がございます
・後処理として熱処理（焼鈍）・無電解Niメッキを行っております
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提供します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向け品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国に進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せください！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
ご興味がある方はホームページにもお立ち寄りください。
「詳細はこちら」というボタンを押すと移動します。
スマホ、携帯電話等の振動モーターで使用
深絞り加工、偏平円筒深絞り
後処理無電解Ｎｉメッキ
■材質■
鉄 SPCC
■用途■
スマートフォン、携帯電話の振動モーターで使用される電子部品関連の部品
■板厚■
t0.25
■加工方法■
トランスファープレス加工部品
深絞り加工
偏平・円筒深絞り
■使用プレス設備■
トランスファープレス機
■特徴■
・こちらは、電子部品関連のプレス加工部品です
・素材は鉄 ＳＰＣＣを使用しています
・後処理として無電解Ｎiメッキを行っています
・その他、サイズ違い・形状違いの製品がございます
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済みです
◆中国進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足して頂ける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならおまかせください！
協立精工は、群馬県高崎市のとなり、安中（あんなか）市の精密プレス加工屋です。
ご興味がある方は、是非ホームページにいらしてください！
「詳細はこちら」をクリックすると移動します。
某ゲーム機器光りピックアップ部の精密プレス加工部品
順送プレス加工 後工程：メッキ
■材質■
鉄 ＳＰＣＣ
■用途■
某ゲーム機器光ピックアップ部品
電子部品関連の部品
■板厚■
t1.0
■加工方法■
順送プレス加工部品
異形状加工
■使用プレス設備■
順送プレス加工機
■特徴■
・こちらは電子部品の精密プレス加工部品です
・素材は鉄 SPCCを使用しています
・後処理として、メッキを行っています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工・精密絞り加工なら協立精工にお任せ下さい！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム)取得済み
◆中国に進出し20年。中国広東省深セン市に製造拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足して頂ける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工、精密プレス加工ならお任せください！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
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トランスファープレス加工
深絞り加工、多段絞り、円筒深絞り加工
■材質■
ステンレス SUS305
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
t0.3
■加工方法■
トランスファープレス加工
深絞り加工
円筒深絞り加工
多段絞り加工
■使用プレス設備■
トランスファー用プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材はステンレス SUS305を使用しています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使しお客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工、精密絞り加工なら協立精工にお任せ下さい！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム)取得済み
◆中国進出して20年。中国広東省深セン市に製造拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せください！
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順送プレス加工 カーリング加工を行い成形
電子部品関連の精密プレス加工部品
■材質■
鉄 SECD
■用途■
電子部品関連の部品
■加工方法■
順送プレス加工
カーリング加工
■使用プレス設備■
順送プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材は鉄 SECEを使用しています
・カーリング加工を行い成形しています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使しお客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工・精密絞り加工なら協立精工にお任せください！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ＩＳＯ/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国へ進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様ニーズに合わせたプレス加工技術ご提供します。精密抜き加工、精密絞り加工ならお任せ下さい！
協立精工は、群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
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通信機器レンズカバーで使用の精密プレス加工品
絞り加工、角絞り加工で製作
材質及びサイズ違い・形状違い品有り
■材質■
ステンレス SUS305
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
ｔ0.15
■加工方法■
トランスファープレス加工部品
深絞り加工
角絞り加工
■使用プレス設備■
トランスファー用プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材はステンレス SUS305を使用しています
・その他、材質及びサイズ・計上違い品がございます
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ＩＳＯ/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合せたプレス加工技術を
ご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せ下さい！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
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電池に使われる外装缶（円筒缶）になります。
サーモスタット用キャップになります。
今でも自転車等のブレーキワイヤーキャップとして扱いされております。
トランスファ-プレスによる精密機器ケースや電池、自動車部品などの製造。プレスから洗浄・出荷までスムーズに対応し、プレス能力15ｔ～200ｔの生産ラインナップを持つ。
一枚板から亜鉛缶の一体缶を初めて国内で開発及び生産を行い、角缶に関しても最初から自社で開発し生産の実績がある。
扱き缶においては薄肉缶を開発/実績があり、その様な今までの絞り扱き技術に関してはプレス設計の違いで一つ一つ独立した金型をしており、調整や多品種少量でも柔軟に対応でき、試作にも強く、品質安定、刻印等の技術が優れている。
既存品よりもハイグレード＆平均30%プライスダウンでコスパ◎
〇グレード特徴
①：両面耐候加工付き
②：食品衛生法適合
③：UL94 V‐2規格取得 （難燃規格）
〇製品特長
タテ・ヨコ 20～2000㎜まで1㎜単位で寸法指定可能
通し穴、皿穴などの穴加工も可能です。
通常出荷日：1日目～
ミスミ通常価格（税別）：500円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンから弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
＃ポリカーボネート
＃樹脂パネル
＃樹脂プレート
FM規格適合品をバリエーション追加しました！
〇FM規格
FM Global社が定めた火災に対する安全性を示した規格です。
この規格に適合する材料は延焼性と煙による汚染レベルの基準をクリアしています。
半導体業界にもおすすめです。
〇サービス特徴
タテ・ヨコ 20～2000㎜まで1㎜単位で寸法指定可能
通し穴、皿穴などの穴加工も可能です。
通常出荷日：1日目～
ミスミ通常価格(税別)：493円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンから弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
＃塩ビプレート
＃PVC
＃樹脂パネル
＃樹脂プレート
ゴム・スポンジの円形パッキンのサイズバリエーションを拡大
〇取り扱い材質
ニトリルゴム / クロロプレンゴム / クロロプレンゴムスポンジ / エチレンゴム / シリコンゴム / シリコンゴムスポンジ / ふっ素ゴム / 飴ゴム
〇製品特長
サイズ ： 25~900まで1㎜単位で指定可能
板厚 ： 1㎜～30㎜まで
ボルト穴 ： 4・6・8・12・16・20・24個から選択可能
仮止め用の粘着テープ付きもお選びいただけます。
通常出荷日：3日目～
ミスミ通常価格（税別）：350円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
＃パッキン
＃ゴムパッキン
＃スポンジパッキン
汎用ウレタンフォームと比較し高い吸音性を持ち、加水分解しにくいという特徴を持つ吸音材を発売しました。
■材質：エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂（EVA）
EVAは水と結合しても分子構造が変化しないことから加水分解を起こしにくく、紫外線による劣化や変色が起こりにくい材料です。
■規格
板厚：10・20・30
寸法：50~1000mmまで5mm単位で寸法指定可能
難燃グレードはUL94 HF-1相当です。
■納期・価格
通常出荷日：3日目～
ミスミ通常価格（税別）：890円～
★汎用ウレタンフォーム材との吸音性比較動画もぜひご確認ください。
［！］リンク先の動画は音が出ます。
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
【ステンレスなのに低価格！】
いつものボルトに錆びない安心感を！
まとめ買いでさらにお安くなります。
いつものボルトを置き換えて、錆対策とコストダウンを両立。ぜひ「詳細はこちら」から価格をチェックしてみてください。
◆商品名：六角穴付ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316）
◆強度：A4-80（8.8相当）
◆単価例：13円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110300239250/?PNSearch=SCBSS&HissuCode=SCBSS
【ステンレスなのに低価格！】
薄板の締結や、ボルトの頭部が気になる箇所に最適。
まとめ買いでさらにお安くなります。
頭部の干渉する箇所に最適な極低頭ボルト。
ミスミの従来品比72% OFF(※)と、お安くリニューアル！この機会にお確かめください。
(※)M4-10 100本ロット
◆商品名：極低頭六角穴付ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316L）
◆頭部高さ：1.1mm～
◆単価例：42円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302603510/?PNSearch=CBSTSS&HissuCode=CBSTSS
【ステンレスなのに低価格！】 ザグリなしでフラットな取付面を実現します。
まとめ買いでさらにお安くなります。
極低頭ボルトよりもさらに頭部が低くなった超極低頭ボルト。
ミスミの従来品比54% OFF(※)と、お安くリニューアル！この機会にお確かめください。
(※)M4-10 100本ロット
◆商品名：超極低頭六角穴付ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316L）
◆頭部高さ：0.5mm～
◆単価例：96円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302280540/?PNSearch=CBSTSSR&HissuCode=CBSTSSR
「耐熱温度300℃」と樹脂の中では最高クラスの耐熱性をもちます。
アウトガス特性も優れるため、真空装置内の回転部スペーサーやフランジ周辺部品としても活躍します。
〇製品特長：外径5mm、内径1㎜単位で寸法指定可能です。
通し穴、ザグリ穴、ねじインサートの穴加工も可能です。
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
「ベスペル®」は米国デュポン社の登録商標です。
「耐熱温度300℃」と樹脂の中では最高クラスの耐熱性をもちます。
アウトガス特性も優れるため、真空装置内の可動部や軸受としても活躍します。
〇製品特長：長さは10㎜単位で寸法指定可能です。
通常出荷日：6日目～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
「ベスペル®」は米国デュポン社の登録商標です。
【ステンレスなのに低価格！】 取付穴の水溜まりなどが気になる箇所に！
まとめ買いでさらにお安くなります。
いつものボルトを置き換えて、錆対策とコストダウンを両立。ぜひ「詳細はこちら」から価格をチェックしてみてください。
◆商品名：六角ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316）
◆強度：A4-70
◆単価例：8円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110300241350/?PNSearch=RCBSS&HissuCode=RCBSS
【ステンレスなのに低価格！】
外装カバーなどに使える、頭部の丸いボタンボルトです。
まとめ買いでさらにお安くなります。
六角穴付なので組立作業を効率化。また、頭部の高さが低い為、外装でも出っ張りが気になりません。
◆商品名：六角穴付ボタンボルト
◆材質：ステンレス（SUS316）
◆強度：A4-070
◆単価例：7円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302280450/?PNSearch=SSBCB&HissuCode=SSBCB
【ステンレスなのに低価格！】
首下にねじ部の無い、脱落防止ねじです。
まとめ買いでさらにお安くなります。
治具の交換、カバーの取り外し箇所で大きな効果を発揮します。
＜ご使用方法＞
治具やカバーにタップを立てておくことで、相手材から取り外したときにボルトがタップに引っ掛かり、治具・カバーから抜け落ちません！
◆商品名：脱落防止ねじ
◆材質：ステンレス（SUS316）
◆強度：A4-70
◆単価例：68円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302678930/?PNSearch=GUTSS&HissuCode=GUTSS
【ステンレスなのに低価格！】
縦方向に貫通穴の開いた、貫通穴付ボルトです。
まとめ買いでさらにお安くなります。
タップの下穴に溜まった空気を容易に排出し、真空引きをサポートします。ミスミなら貫通穴付ボルトも在庫品で最短当日出荷できます。
◆商品名：貫通穴付ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316）
◆強度：A4-70
◆単価例：101円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110300244940/?PNSearch=CBASS&HissuCode=CBASS
【ステンレスなのに低価格！】
頭部径の小さな小径頭ボルトです。
まとめ買いでさらにお安くなります。
狭小スペースに最適！頭部径が一回り小さいボルトです。省スペース設計にお役立てください。
◆商品名：小径頭ボルト
◆材質：ステンレス（SUS316L）
◆強度区分：A4-80
◆単価例：62円 (M4-10,100本購入時の1本単価）
※価格は2025年11月時点のミスミ通常価格(税別)です。
◆図面、詳細情報は商品ページをご確認ください。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110300243970/?PNSearch=SBBSL&HissuCode=SBBSL
耐薬品性・耐熱性に優れるふっ素高機能材ゴムシート（FFKM/耐薬グレード/耐熱グレード）を発売しました
■材質特長
・FFKM
強酸・強アルカリに耐性のあるふっ素最高グレード品です。
一般的に長納期となりやすいFFKMを最短3日目出荷でお届けします。
・耐薬グレード（FEPM)
通常ふっ素に耐性の無い薬剤・高温スチームに耐性があります。
耐薬品性を確保しつつコストを抑えたい方におすすめです。
・耐熱グレード（FKM)
最高使用温度280℃の優れた耐熱性を持ち
高温環境下で性能を発揮する耐熱グレード品です。
■規格
板厚：0.5・1・1.5・2・3
寸法：10~300mmまで1mm単位で寸法指定可能
ボルト穴：1・2・3・4・6個から選択可能
仮止め用の粘着テープ付きもお選びいただけます。
■納期・価格
納期：3日目出荷～
ミスミ通常価格（税別）：2,200円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
耐薬品性・耐熱性に優れるふっ素高機能材ゴムパッキン（FFKM/耐薬グレード/耐熱グレード）を発売しました
■材質特長
・FFKM
強酸・強アルカリに耐性のあるふっ素最高グレード品です。
一般的に長納期となりやすいFFKMを最短3日目出荷でお届けします。
・耐薬グレード（FEPM)
通常ふっ素に耐性の無い薬剤・高温スチームに耐性があります。
耐薬品性を確保しつつコストを抑えたい方におすすめです。
・耐熱グレード（FKM)
最高使用温度280℃の優れた耐熱性を持ち
高温環境下で性能を発揮する耐熱グレード品です。
■規格
板厚：0.5・1・1.5・2・3
寸法：25~300mmまで1mm単位で寸法指定可能
ボルト穴 ： 4・6・8個から選択可能 仮止め用の粘着テープ付きもお選びいただけます。
■納期・価格
納期：5日目出荷～
ミスミ通常価格（税別）：2,200円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
耐候性に優れる従来のクロロプレンゴムの機能に加え、難燃性を併せ持った難燃クロロプレンゴムシートの先行販売を開始いたしました
■使用例
電気部品周辺の緩衝材や加熱装置・ヒーター周辺のカバーなど
■規格
板厚：1・2・3・5
寸法：10~500mmまで1mm単位で寸法指定可能
■納期・価格
納期：5日目出荷～
ミスミ通常価格（税別）：590円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
ミスミでは新素材・高機能材のバリエーション拡大に取り組んでいます。
先行販売にてご好評いただいた商品は順次標準品として追加予定。
高機能素材などご希望の品のリクエストもお待ちしています。
耐熱性や耐薬品性に優れる従来のふっ素ゴムの機能に加え、難燃性を併せ持った難燃ふっ素ゴムシートの先行販売を開始いたしました
■使用例
薬品加熱工程でのパッキン用途燃料や潤滑油が付着する高温部位のカバーなど
■規格
板厚：1・2・3
寸法：10~500mmまで1mm単位で寸法指定可能
■納期・価格
納期：5日目出荷～
ミスミ通常価格（税別）：2,270円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
ミスミでは新素材・高機能材のバリエーション拡大に取り組んでいます。
先行販売にてご好評いただいた商品は順次標準品として追加予定。
高機能素材などご希望の品のリクエストもお待ちしています。
800℃の高温でも形状維持し、断熱性且つクッション材にも優れる断熱材の
先行販売を開始いたしました
■材質：鉱物系フェルト基材＋無機系バインダ
基材のフェルト材には空隙があり、加圧時に空隙がつぶれることで
圧力を緩衝し、除圧時にはある程度の復元性があります
■使用例
ガラス・セラミックス製品の焼成時の支持台や高温炉の断熱・緩衝材など
■規格
板厚：3・5・10
寸法：横20~1000mm・縦20~500mmまで1mm単位で寸法指定可能
■納期・価格
納期：3日目出荷
ミスミ通常価格（税別）：1,780円～
詳細は「詳細はこちら」ボタンより弊社商品ページにアクセスしご確認ください。
ミスミでは新素材・高機能材のバリエーション拡大に取り組んでいます。
先行販売にてご好評いただいた商品は順次標準品として追加予定。
高機能素材などご希望の品のリクエストもお待ちしています。
【製品仕様】
板 厚： 0.05
材 質： ステンレス
最大幅： 2
全 長： 3.6
高 さ： 0.7
加工方法：順送金型によるプレス加工
荷重を低く抑えた板バネ。
金型打抜きクリアランス2μm、この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。
バリを最小限に抑えた品質維持がプレス加工のポイントです。
その他、板バネの製品事例はこちら
https://www.kyowa-hearts.com/spling/
☆よくある質問
https://www.kyowa-hearts.com/faq/
☆設備情報
https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/
☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ
https://www.kyowa-hearts.com/flow/
＜お問い合わせ先＞
株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ）
■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１
■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121
■公式ホームページ：https://www.kyowa-hearts.com
キョーワハーツでは、シミュレーションの仕組みを導入しています！
微細な金属部品をプレス加工で成形する際に、
「どこに負荷がかかるのか」「板厚減少はどのくらいなのか」など
事前に予測することができます。
シミュレーションでわかったことを、部品設計そのものや、順送金型の工程設計にフィードバックすることで、「これまでやってみないと分からなかった」ことに対して、先んじて手を打つことができます。
特に写真のような「絞り加工」においては、シミュレーションは特に有効です。
シミュレーションも含めて、開発段階からご相談にのることができますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。
☆よくある質問
https://www.kyowa-hearts.com/faq/
☆設備情報
https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/
☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ
https://www.kyowa-hearts.com/flow/
＜お問い合わせ先＞
株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ）
■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１
■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121
■公式ホームページ：https://www.kyowa-hearts.com
SUS材を使用しており板厚は0.1～1.5が守備範囲。
深絞り後の製品カットでチリ切りを用います。
製品カットによる外周側の出っ張り量や縁内側のRを最小限に抑え、バリの発生も少なくします。
【製品詳細】
素材：SUS
板厚：0.2mm
業界：車載
加工方法：順送プレス金型
お問い合わせ先
日進精機 ㈱ 本社
〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21
TEL：03-3758-1901
E-mail：gn_info@nissin-precision.com
担当：F.N
SUS材、SPC材、SEC材等を使用しております。
絞り形状を作った後に端部をカットする工法で、絞りの袴部分に限らず、絞り上面などもカット可能な加工技術です。
【製品詳細】
素材：SUS材、SPC材、SEC材
板厚：0.2～1.0mm
業界：車載
加工方法：順送プレス金型
お問い合わせ先
日進精機 ㈱ 本社
〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21
TEL：03-3758-1901
E-mail：gn_info@nissin-precision.com
担当：F.N
ＳＵＳ及び鉄材、アルミ材を深絞り後に３６０°カムを用いて順送型内で打ち抜ける工法です。
絞り外側の９０°等配の横抜きはもちろん、送り方向４５°、１３５°の角度不問の横抜きなど、ユーザーニーズに応じた加工がストリッパー内蔵カムによって可能となります。
車載燃料噴、インサート金具アンカー役割など用途は様々です。
【製品詳細】
素材：AL
板厚：1.0mm～
業界：車載
加工方法：順送プレス金型
お問い合わせ先
日進精機 ㈱ 本社
〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21
TEL：03-3758-1901
E-mail：gn_info@nissin-precision.com
担当：F.N
SPC材、ＡＬ材を使用しております。
深絞り後の製品にビードを施す加工です。
弊社で有れば順送＋鍛造のマルチ加工が可能です。
【製品詳細】
素材：SPC材
板厚：1.0mm
業界：車載
加工方法：順送プレス金型
お問い合わせ先
日進精機 ㈱ 本社
〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21
TEL：03-3758-1901
E-mail：gn_info@nissin-precision.com
担当：F.N
鉄、ステンレス、アルミ、銅など様々な材質に対応いたします。
難易度の高い深絞り（例：ＳＵＳ材やアルミ材における角絞りや多段絞り。ＳＵＳ材深絞りで真円度・同軸度・偏肉を０狙い等）の経験も多数ございます。
【製品詳細】
素材：SUS
板厚：0.1mm～1.0mm（ご相談ください）
業界：車載、産業機械、家電
加工方法：順送プレス金型、トランスファー金型、単発金型、
＊写真はバルジ加工からの工法転換
お問い合わせ先
日進精機 ㈱ 本社
〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21
TEL：03-3758-1901
E-mail：gn_info@nissin-precision.com
担当：F.N
半導体関係の筐体板金です。
サイズ：W1200×H1000×D900
板金加工後、粉体塗装をしています。
このような箱形状で内側に突起物があるような物は
隅々まで回り込む粉体塗装が適しています。
富士電子工業では、歪の少ない高周波焼き入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼き入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
★設備の特長★
写真は、ボールねじの焼入れ設備です。
ワーク固定、コイル移動の為、設備スペースがコンパクトです。
Φ8～Φ100mm、長さ～10ｍに対応した設備の納入実績があります。
また、弊社加工工場では~φ200、~14ｍ（焼入範囲～12ｍ）まで委託加工が可能な設備がございます。
ボールねじは、焼き入れ後の歪量やリードピッチ精度の品質を向上させれば、後工程の歪矯正の工数削減、歩留まり改善に大きく寄与します。
富士電子工業では、独自の技術を組み合わせ、歪の少ない高周波焼き入れを実現しています。
① 「半開放ラインコイル」：ねじの谷部にも短時間で必要な深さを確保させるコイル
② 「冷却コンビネーションジャケット」：ねじの山部と谷部を均一に冷却させるジャケット
すべてを披露することはできませんが、富士電子のノウハウでお客様に合わせた歪みの低い装置をご提案させて頂きます。
ボールねじの焼き入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～高周波焼入れ 歪 改善～
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お問合せは 富士電子工業株式会社営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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富士電子工業では、歪の少ない高周波焼き入れの受託加工（単発から量産まで対応可能）を承っております。頂いたワーク図面を基に最適な焼入方案をご提案致します。
★焼入れの特長★
歪は熱処理をする以上、残念ながら避けられません。ただし、歪を最小限に抑えることは可能です。
歪の原因は、複数ありますが、熱処理が起因となる原因としては、主に二点挙げられます。
① 加熱が不均一である
② 冷却が不均一である
※①②につながる要因も様々あります。
高周波焼き入れは、何時間も炉に入れ芯部まで熱影響を及ぼす浸炭焼き入れに比べ、芯部は母材硬度のままであり、短時間で表面加熱・必要箇所のみの部分加熱が可能な為、歪を少なく抑えられる特徴があります。
ただし、高周波焼き入れであっても①②がクリアされないと、歪の大きい焼き入れとなり得ます。では、①②をクリアするにはどうしたら良いのでしょうか？
富士電子工業では、お客様のワーク形状、焼入規格に合わせ、独自のコイル、焼入方案、設備機構などを通じ、①②の問題をクリアにしています。
一つの事例として、レール焼き入れをご紹介いたします。写真をご覧ください。
従来例は、不要な部分まで加熱されており、歪が大きかった時のカットサンプルです。後工程の歪み矯正、研磨に時間がかかりお困りでした。そこで、弊社では独自のコイルと搬送機構などで対応させて頂き、長尺レールであっても、歪の改善を実現しました。
歪には、材料、前工程の加工方法、加工メーカーなど複数の要因が絡み、熱処理だけでは
改善できないこともございますが、歪でお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～高周波焼き入れ 歪 改善～
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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新開発材は説明に時間がかかり、販売体制が整うまで半年～1年要することも
2. ニッチすぎてターゲットが絞られ、顧客接点が少ない
航空機・医療・半導体…特定業界にしか使われない素材ほど、顧客接点が限られ“出会うべき顧客”に辿り着くのが難しい
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1.商流構築を大幅に短縮できる
ミスミを通じて直販でき、代理店開拓・拠点構築・営業活動などの初期コストが不要です。
2. 幅広いユーザーの目に触れ、新たな顧客と出会える
機械・電気・自動車・医療・FA・金型・研究開発など、多様な業界ユーザーが毎日検索・比較・購入で利用しています。
ニッチ材でも“思わぬ新用途”が生まれる可能性大
3.標準品として継続販売も可能です
テスト販売で好評を得た素材は、ミスミ標準品ラインナップとして継続掲載いたします。
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熱に強い樹脂素材を探しているなら、これが答えです。「耐熱温度300℃」と樹脂の中では最高クラスの耐熱性をもちます。
アウトガス特性も優れるため、真空装置の摺動部品や絶縁スペーサーとしても活躍します、過酷な環境でも信頼に応える高性能素材です。
〇製品特長：タテ・ヨコ 1㎜単位で寸法指定可能です。
通し穴、ザグリ穴、ねじインサートの穴加工も可能で、上下面、側面フライスも可能です。
通常出荷日：6日目～
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「ベスペル®」は米国デュポン社の登録商標です。
#べスペル #耐熱樹脂プレート #真空装置部品
エンプラの中でも安価で高コストパフォーマンスな 耐薬品性・耐熱性に優れたポリプロピレン（PP）プレートです。
比重（0.91）の小ささ、吸水率（0.01％）の低さも特長です。軽量のため、治具部品や搬送用トレー等幅広く活躍します。 耐薬品性の高さ、吸水率の低さから洗浄装置周辺の保護カバーやタンク周辺部品にも活用いただけます。
〇製品特長 タテ・ヨコ 20～1000㎜まで1㎜単位で寸法指定可能です。
通し穴、ザグリ穴、ねじインサートの穴加工も可能で、上下面、側面フライスも可能です。
通常出荷日：3日目～
ミスミ通常価格(税別)：418円～
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PMP（ポリメチルペンテン）プレート
〇材質特長
PMPは、耐熱性・耐薬品性・耐スチーム性に優れた透明樹脂プレートです。PFASフリーかつ電気特性にも優れPTFE同等の低誘電特性（誘電率2.1）を保有します。食品衛生法適合品です。
〇製品特長
タテ×ヨコ 20～1000㎜×20～500㎜まで1㎜単位で寸法指定可能
通し穴、皿穴などの穴加工も可能です。
通常出荷日：6日目～
ミスミ通常価格（税別）：1,202円～
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＃ポリメチルペンテン
＃PMP
＃樹脂パネル
＃樹脂プレート
