板材、線材、異形材で
接点端子、金具、ストッパー等の折り曲げ加工、打ち抜き加工を行っています。
製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー、
おもちゃ、産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツを製造をしています。
最近では、異形線のお問い合わせも増えてきています。
線材・板材・異形線でお悩みの方は、
日本フォーミング宮田まで、お問い合わせください。
板材、線材、異形材、貴金属、
接点端子等の折り曲げ加工、打ち抜き加工、行っています。
製品は精密電子機器関係の端子から、日用品、通信機、アクセサリー
おもちゃ、産業機器、自動車、建設、強電、弱電、農業器機、医療部品パーツ
製造をしています。
材料：SWOSM-A、SWOSM-B、SWOSC-Vなどのオイルテンパー線も可能
線材加工一例
・材質:SUS304 1/2H
・サイズ:φ1.5
複雑形状な小ロット品に対応しています。
ＮＣ制御により線を加工し、折り曲げ、
様々な形状を作りだします。
抜く方法はパンチングで金属材料を抜きます。
45tのプレス2台で、パンチングプレートを部品のサイズに加工します。
ISO14001:2004を2004年に取得、お客様のグリーン購入基準を満たす体制を整えています。
RoHS指令やREACH規制、紛争鉱物開示規制などの各種資料や証明書の提示にも素早く対応します。
社内に塗装設備を完備しています。
板金加工から塗装まで一貫生産が可能です。
対応サイズは焼付塗装ならW2000×H2000×D1500まで、
自然乾燥なら塗装ブースに入る大きさまで可能です。
塗装の種類はメラミン、エポキシ、ウレタン、粉体など
各種に対応しています。
半導体関係の部品になります。
サイズ：W100×H150×D100
ステンレスのカバーです。
経験を積んだ熟練工が熱歪の出ないような加工をしています。
ステンレスは溶接性が悪いので熟練の技が光ります。
♦材質♦
SUS304-CP ステンレス t2.5 t4.0
♦部品名称♦
ハンドルシャフト
♦形状♦
70×70
♦加工方法♦
弊社にてレーザー加工したものを
支給品にTIG溶接しております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
お問合せはウエブサイトの問い合わせリンクからお願いいたします。
株式会社クラフテックオカモト
（旧：）渡邊プレス工業株式会社
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
以前はベンダー曲げ、パッチ使用にて溶接加工していましたが、
増産に伴いプレス加工に変 更致しました。
数量に見合う加工によりコスト削減に貢献しました。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
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株式会社クラフテックオカモト
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担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
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大物板金 カバー サイズ約１０００になります。
部材数 ２３部品
工程 レーザーー＞ベンダーー＞スポットー＞溶接
板金部品が大きいため向洋技研製テーブルスポットを使用しております。
機種：NK-03HV100-20-WKG-EZ
スポット焦げ跡がなく仕上げ工程が不要となります。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
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担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
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R形状かつ曲線によるカバーになります。 サイズ４００X５５０
この製品はR曲げ精度０．１にすることにより、溶接時の歪などが無くなり
後工程の組み立てなどでの調整時間の短縮に繋がっております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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R形状かつ曲線によるカバーになります。
この製品はR曲げ精度０．１にすることにより、溶接時の歪などが無くなり
後工程の組み立てなどでの調整時間の短縮に繋がっております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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曲げ寸法０．１をキープし、鋭角な曲げ角度を１５′で設定するこにより
溶接時間の短縮に繋がっております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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ステンレス溶接シャフト同軸度０．１
長て方向（１００）倒れ０．５以内
薄板超精密部品
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厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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ステンレスシャーシになります。 サイズ５００
同軸度０．１など、曲げ精度を求められる製品です。
薄板超精密部品
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厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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両サイドR形状のパネルになります。
サイズ ５５０
薄板超精密部品
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厚物部品
金型製作
角パイプ
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棚になります。 サイズ５００
上面真ん中、両サイドの曲げはプレス金型を１型作製した製品です。
ベンダー工程で以前５回曲げの工程でしたが、プレス金型１工程で
加工変更致しました。
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厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
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BOBナット、セルスペーサーカシメ
クラフテックオカモトでは、アメリカ製専用カシメ機ヘガーを使用しており、圧力を適正値にて設定し、カシメの精度を管理しており、外れなどの心配もございません。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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事例：アルミ材ルーバー加工
レーザー複合機TruMatic 7000にてルーバー加工が可能になります。
１－１特徴
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、列・幅を任意に作製可能。
③冷却効果などが求められるパーツに適用可能です。
１－２効果
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能。
②金型作製工数を削減し、納期を短縮可能。
（材料毎に、適正板厚、加工寸法に制限がございますので詳細は
ご相談ください。最小長さ 24～）
材質は鉄、ステンレスでも加工可能になります。
アルミ材へのルーバー加工の事なら㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
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レーザー複合機TruMatic 7000にて写真のような曲線・直線のビード加工が可能です。
適用板厚：SUS 0.8t~1.5t, 軟鋼2.0t, AL 2.5t
薄板超精密部品
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厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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ステンレス材丸棒φ１０曲げです。
弊社では丸棒曲げ専用金型がありますのでφ１６までは問題なく
加工できます。
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金型製作
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トビラ
本体はプレス金型で絞ることにより、溶接工数削減になっております。
薄板超精密部品
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金型製作
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R部に紙が通るため傷不可の製品になります。
材料保護シートのみでは傷の発生が抑えられないため
曲げる際、特殊なシートを更に使用し傷を防いでいます。
R形状も特殊なため弊社作製の積層型で加工しております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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小物板金部品への小径穴開け加工が可能！
写真は板厚以下の下穴からタップを開けている事例です。
SUS304材（ステンレス）板厚 t2.0にM2タップ加工した部品となります。
一般的に板厚 t2.0に対して、2.0以下の穴開け加工はできません。
クラフテックオカモトでは、トルンプ社：レーザーパンチ複合機TruMatic
7000のシングルパンチを利用して、板厚以下の下穴を開けることができます。
外径 Trumatic 7000 レーザー加工
M2下穴 Trumatic 7000 M2タップ
板厚t2.0 下穴Φ1.6
従来、板厚以下の穴は開けることが難しくパンチも折れやすいのですが、
クラフテックオカモト所有のTruMatic 7000で加工することにより、
パンチが折れず、ステンレスで材料が硬い材質にも加工対応可能となりました！
SUS304、SUS430、SUS316などのタップ加工はクラフテックオカモトにお任せください。
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製品：シャーシ
材料：亜鉛メッキ鋼板, サイズ：500
クラフテックオカモトの金型レス加工は、試作段階から高精度を実現可能な
ため、試作でシャーシとカバーの組付けを確認し、量産移行後も、曲げ精度
±0.2の高精度を維持しております。
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
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順送プレス加工部品
後処理：熱処理（焼鈍）・無電解Ｎiメッキ
サイズ違い・形状違い多数あり
■材質■
鉄 SUYP
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
t0.5
■加工方法■
順送プレス加工
■使用プレス設備■
順送プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材は鉄、SUYPを使用しています
・その他、サイズ・形状違い品がございます
・後処理として熱処理（焼鈍）・無電解Niメッキを行っております
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提供します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向け品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国に進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せください！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
ご興味がある方はホームページにもお立ち寄りください。
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スマホ、携帯電話等の振動モーターで使用
深絞り加工、偏平円筒深絞り
後処理無電解Ｎｉメッキ
■材質■
鉄 SPCC
■用途■
スマートフォン、携帯電話の振動モーターで使用される電子部品関連の部品
■板厚■
t0.25
■加工方法■
トランスファープレス加工部品
深絞り加工
偏平・円筒深絞り
■使用プレス設備■
トランスファープレス機
■特徴■
・こちらは、電子部品関連のプレス加工部品です
・素材は鉄 ＳＰＣＣを使用しています
・後処理として無電解Ｎiメッキを行っています
・その他、サイズ違い・形状違いの製品がございます
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済みです
◆中国進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足して頂ける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならおまかせください！
協立精工は、群馬県高崎市のとなり、安中（あんなか）市の精密プレス加工屋です。
ご興味がある方は、是非ホームページにいらしてください！
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某ゲーム機器光りピックアップ部の精密プレス加工部品
順送プレス加工 後工程：メッキ
■材質■
鉄 ＳＰＣＣ
■用途■
某ゲーム機器光ピックアップ部品
電子部品関連の部品
■板厚■
t1.0
■加工方法■
順送プレス加工部品
異形状加工
■使用プレス設備■
順送プレス加工機
■特徴■
・こちらは電子部品の精密プレス加工部品です
・素材は鉄 SPCCを使用しています
・後処理として、メッキを行っています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工・精密絞り加工なら協立精工にお任せ下さい！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム)取得済み
◆中国に進出し20年。中国広東省深セン市に製造拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足して頂ける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工、精密プレス加工ならお任せください！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
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トランスファープレス加工
深絞り加工、多段絞り、円筒深絞り加工
■材質■
ステンレス SUS305
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
t0.3
■加工方法■
トランスファープレス加工
深絞り加工
円筒深絞り加工
多段絞り加工
■使用プレス設備■
トランスファー用プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材はステンレス SUS305を使用しています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使しお客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工、精密絞り加工なら協立精工にお任せ下さい！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ＳＵＳ材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム)取得済み
◆中国進出して20年。中国広東省深セン市に製造拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合わせたプレス加工技術をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せください！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
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順送プレス加工 カーリング加工を行い成形
電子部品関連の精密プレス加工部品
■材質■
鉄 SECD
■用途■
電子部品関連の部品
■加工方法■
順送プレス加工
カーリング加工
■使用プレス設備■
順送プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材は鉄 SECEを使用しています
・カーリング加工を行い成形しています
協立精工ではより満足して頂ける「ものづくり」のために加工技術を駆使しお客様のニーズに合わせた技術をご提供します。
精密抜き加工・精密絞り加工なら協立精工にお任せください！
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ＩＳＯ/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国へ進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様ニーズに合わせたプレス加工技術ご提供します。精密抜き加工、精密絞り加工ならお任せ下さい！
協立精工は、群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
ご興味がある方はホームページにもお立ち寄りください！
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通信機器レンズカバーで使用の精密プレス加工品
絞り加工、角絞り加工で製作
材質及びサイズ違い・形状違い品有り
■材質■
ステンレス SUS305
■用途■
電子部品関連の部品
■板厚■
ｔ0.15
■加工方法■
トランスファープレス加工部品
深絞り加工
角絞り加工
■使用プレス設備■
トランスファー用プレス機
■特徴■
・こちらは電子部品関連の精密プレス加工部品です
・素材はステンレス SUS305を使用しています
・その他、材質及びサイズ・計上違い品がございます
◆鍛造思考のプレス加工
◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工
◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します
◆ＩＳＯ/ＴＳ16949：2009（自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み
◆中国進出し20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り
◆海外生産、中国生産をお考えなら協立精工へ
より満足していただける「ものづくり」のためにお客様のニーズに合せたプレス加工技術を
ご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せ下さい！
協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。
興味がある方はホームページにも是非お立ち寄りください！
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電池に使われる外装缶（円筒缶）になります。
サーモスタット用キャップになります。
今でも自転車等のブレーキワイヤーキャップとして扱いされております。
トランスファ-プレスによる精密機器ケースや電池、自動車部品などの製造。プレスから洗浄・出荷までスムーズに対応し、プレス能力15ｔ～200ｔの生産ラインナップを持つ。
一枚板から亜鉛缶の一体缶を初めて国内で開発及び生産を行い、角缶に関しても最初から自社で開発し生産の実績がある。
扱き缶においては薄肉缶を開発/実績があり、その様な今までの絞り扱き技術に関してはプレス設計の違いで一つ一つ独立した金型をしており、調整や多品種少量でも柔軟に対応でき、試作にも強く、品質安定、刻印等の技術が優れている。
【製品仕様】
板 厚： 0.05
材 質： ステンレス
最大幅： 2
全 長： 3.6
高 さ： 0.7
加工方法：順送金型によるプレス加工
荷重を低く抑えた板バネ。
金型打抜きクリアランス2μm、この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。
バリを最小限に抑えた品質維持がプレス加工のポイントです。
その他、板バネの製品事例はこちら
https://www.kyowa-hearts.com/spling/
☆よくある質問
https://www.kyowa-hearts.com/faq/
☆設備情報
https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/
☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ
https://www.kyowa-hearts.com/flow/
＜お問い合わせ先＞
株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ）
■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１
■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121
■公式ホームページ：https://www.kyowa-hearts.com
キョーワハーツでは、シミュレーションの仕組みを導入しています！
微細な金属部品をプレス加工で成形する際に、
「どこに負荷がかかるのか」「板厚減少はどのくらいなのか」など
事前に予測することができます。
シミュレーションでわかったことを、部品設計そのものや、順送金型の工程設計にフィードバックすることで、「これまでやってみないと分からなかった」ことに対して、先んじて手を打つことができます。
特に写真のような「絞り加工」においては、シミュレーションは特に有効です。
シミュレーションも含めて、開発段階からご相談にのることができますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。
☆よくある質問
https://www.kyowa-hearts.com/faq/
☆設備情報
https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/
☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ
https://www.kyowa-hearts.com/flow/
＜お問い合わせ先＞
株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ）
■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１
■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121
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半導体関係の筐体板金です。
サイズ：W1200×H1000×D900
板金加工後、粉体塗装をしています。
このような箱形状で内側に突起物があるような物は
隅々まで回り込む粉体塗装が適しています。
