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「うすい、小さい、ほそい、きびしい」バネ材の試作―量産は当社へ!!
バネ材(SUS304、SUS631、べり銅、燐青銅等)の高精度・複雑形状加工。
3D図面による形状検討から、材質、板厚、各種処理の検討―提案、試作―評価、順送金型製作から量産までの一貫サービスで、お客様の開発スピードアップを全力でサポートします。
写真：医療用微細板バネ（素材の安全性、端面の平滑な仕上げなどが要求されます）
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☆設備情報
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☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ
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＜お問い合わせ先＞
株式会社キョーワハーツ 坂本 留実（さかもと るみ）
■住所：神奈川県横浜市港北区高田西１－５－１
■TEL:045-593-6116 FAX:045-593-6121
■公式ホームページ：https://www.kyowa-hearts.com
レーザー加工（ビーム径0.03）で薄板、微細加工が可能です。
サンプルは、板厚0.15（画像下）、0.2（上）の燐青銅(C5210)です。
最小スリット巾0.05まで可能です。
狭ピッチコネクター試作などにご活用下さい。
もちろん仮金型による曲げ加工も可能です。
微細プレス品の試作加工は、ぜひご相談下さい。
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入り込んだ曲げ形状のため、曲げパーツの出し入れの構造に工夫が必要です。
曲げ箇所が多いため、量産時の寸法管理に注意が必要です。
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おなじみの携帯電話の充電コネクターのベースの部分です。
2本の細いバネ部の先端に高さの低い三角形の曲げがあります。SUS304CSP-1/2Ｈ ｔ：0.4のため、これがきれいに曲がりにくいので、これを如何に精度良く曲げるか、そしてこの先端二ヵ所の距離を精度よく保つことが、この製品のポイントです。
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画像上：C5210R－H t:0.2
画像下：SUS304CSP-1/2H t:0.15
板を加工し立体形状を作る！
画像上は、限られたスペース（円筒形）の中にできるだけ多くの面積のパターンを作る
画像下は、携帯電話の筐体の形状に沿うような立体形状を作る
板からの加工のアイディアを考えた製品設計者とそれを形に仕上げた金型設計者のコラボレーションで、可能となりました。
どちらも手作り試作からのお手伝いです。
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順送絞り加工による角筒絞りケース。
角筒絞りは、角の破れ、材料がよってくる現象（縮みフランジ）をうまく処理することがポイントです。
工程内で、切欠き、ダボだし等も可能です。
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地デジ用アンテナケーブルを接続するための、丸型コネクターに使われるコンタクトです。
挿抜力（0.6N以上）を満たすため、先端の二つに合わさる部分の形状（製品図面には表現されていない三次元形状）の作りこみがポイントです。
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全高3.4
足の巾0.5±0.02
2本の間隔0.9+0.05,0
先端面押し
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どこまで細く丸められるかをテストしてみました。
C5210R t0.05 内径φ0.3 長さ12mm
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アルミの異形深絞り加工です。
概略寸法 8.5mm×34mm 深さ80mm 板厚0.45mm
板厚の異なるステンレス板でカシメ加工した製品です。
カシメの密着強度は、8.2N以上保持可能であり、順送金型でのプレス加工の為、安定した製品が出来る。
製品のサイズは8.65x6.025程で、ステンレスの板厚は、t0.25･t0.35です。
アルミパイプ加工品
ONLY ONE加工技術【外周割裂工法】
板(SUS)を角絞りし、角絞った端面を外周割裂し三次元形状を実現。
-高精度なR曲げ-
写真のようなR曲げも、部品の「ちり」を合わせることにより
最小限の隙間で加工でき、次工程の溶接・組立工数の削減に
つながります。
鉄、ステンレス、アルミ等の薄板精密板金加工において、技術要求レベルの高い絞り加工やR曲げ加工を得意とし、抜き･曲げ加工の寸法公差0.05㎜を実現します。
精密板金（高精度の抜き･複雑形状の曲げ･穴加工、軸カシメ加工）と絞り加工が一体となった複合加工も可能です。
製品の加工精度が高いことにより、開発初期段階から試作品が量産同等品として評価が可能で評価期間短縮可能となります。同時に、試作から量産に至る過程での設計変更にも柔軟・迅速に対応可能となり、総合的な開発期間短縮を実現します。
さらに金型レス生産の利点として、専用型を必要としない試作や小量加工製品に対しても短納期で対応可能な点も挙げられます。
試作だけでなく、「生産ロットが減少した金型加工の現行量産部品をコストダウンしたい、しかし板金加工では精度のばらつきが心配」、というお客様に対しても柔軟な対応が可能ですので、ぜひお気軽にご相談下さい。
お問合せはウエブサイトの問い合わせリンクからお願いいたします。
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
クラフテックオカモトでは、セキュリティボックスをオーダーメイドにて設計から、試作・デザイン・開発まで、お手伝いさせていただきます。
写真は、セキュリティーボックス本体下側の部分です。
この部分に関しましては、設置場所の床面に絨毯が敷いてある場合、本体（黄色線部分）が膨らむ現象が発生したため、本体と底面のスポット溶接点数を追加することで解決しました。
開発当初からメーカー様と打合せを繰り返し行わせていただき、試作を重ねる中で問題点を解決することができました。
セキュリティボックス等の自動機、電子機器筐体関連の設計・開発・製造は、クラフテックオカモトにお任せください。
上記の例をはじめとして、クラフテックオカモトが長年にわたり自動機、電子機器筐体関連製品で培った精密板金加工技術と製品化ノウハウにより、満足いただける製品をお客様にご提供致します。
薄板超精密部品、薄板精密部品、厚物部品
金型製作、角パイプ
溶接加工/スポット加工（CO2, TIG, YAG, コンデンサースポット溶接）
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など
材料はステンレスSUS430, SUS304等多種多様に対応可能でございます。
製品デザインから始まる開発案件、お客様から頂いた図面をもとに製品化を進める案件等、設計/試作/量産まで何でもやります！
1個からの試作・製作、小ロット生産、多品種少量生産のご相談でも大歓迎です。
是非、㈱クラフテックオカモトまで、お気軽にお問い合わせください！
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