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【ボールねじのカットサンプル】
半開放コイルを採用した横移動焼入機によるボールねじの焼入れ
[特徴]
コンビネーションジャケットとアフタークーリングシャワーを
組み合わせることにより、焼きムラや焼割れの全くない冷却が
可能となりました.
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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～焼入れ ボールねじ 焼ムラ 焼割れ～
委託加工のお問い合わせは.
富士電子工業㈱営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【製品】カムシャフト焼入機及び焼入状況
【特徴】
◆ワ－クは、横姿勢で搬送されますので搬送が容易になります。
◆焼入機は、焼入液水槽、制御盤一体型になっておりますので、
省スペ－スでメンテナンスが容易となります。
～焼入 カムシャフト 低歪～
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【焼入ワーク】カムシャフト
富士電子工業ではカムシャフトの受託加工を承っております.
[特徴]
ワ－クは、横姿勢で冷却条件が一定のため、ワ－ク全長にわたり同程度の残温となるために割れが防止され、全体の硬度ムラが発生しません。
割れや硬度ムラなどご相談もお伺いいたします。
～焼入れ カムシャフト 割れ防止 硬度ムラ～
外注加工、オーダー設備の
お問い合わせは富士電子工業㈱営業部まで.
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富士電子工業では、高周波焼入れ設備の製造販売と焼入れの受託加工を行っています。
こちらは、ピニオンギヤ・リヒート設備です。
焼入には高周波を採用しても、焼き戻しはバッチ炉等に依存している事例が多く見られます。
しかし、これではロット処理を余儀なくされ、IH焼入による高い生産性が損なわれてしまいます。
富士電子工業は、高周波によるリヒート技術も確立しており、様々な部品に対して最適な熱処理をご提案できます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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お問い合わせは
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【受託加工】
富士電子工業は、高周波焼入れ設備の販売と焼入れの受託加工を行っています。
受託加工のシャフトワンショット焼入設備です.
富士電子の小型シャフト焼入設備は複数のステーションを切換えて使用することで、サイクルタイムの短縮と発振器の効率UPを実現しています。また、別々のワークを交互に切換えて焼入することも可能で、汎用性にも優れています。
～焼入れ シャフト ワンショット 大阪～
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【オーダー設備】
富士電子工業では高周波焼入れ設備による
ボールジョイント・インナー焼入設備を
設計・製造・販売しております。
大幅なリードタイム短縮を実現
省エネルギーでランニングコストを削減
リードタイムやランニングコストの削減を
ご検討の方はお気軽に お問い合わせ下さい。
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富士電子工業株式会社営業部
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【焼入れワーク】
こちらの写真は富士電子工業の設備で焼入を行ったワークです。
当社独自のラバーコイルはワークの長さに合わせ加熱部分の長さを調節することができます。当社はこのコイルを適切に制御・運用することで、長さの異なるワークを同一装置でシングル・ワンショット焼入することに成功しました。
この技術は経済的、工期的等の要因により移動焼入に依存していた製品の機械的特性を向上させるものと、各工業界の注目を集めています。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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お問い合わせは
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カムシャフトの焼入れについて
富士電子工業の設備で焼入れを行った焼入れワークの写真です。
エンジン性能を左右するカムシャフトは優れた機械的性能を要求されます。その焼入れ加工にも高い精度と生産性の向上が求められています。当社ではカムシャフトのIH焼入れにもいち早く取り組み、独自開発した偏芯焼入れは高い生産性と品質を実現しており、今や業界のスタンダードになろうとしています.
偏芯焼入れは回転するカムにコイルが偏芯しながら追従するのでカム全体に均一な焼入れ層を形成でき、安定した圧縮残留応力が確保できます。ノーズ部のオーバーヒートによる焼割れや、後工程の研磨割れ（硬化層が不均一な場合、その摩擦熱の為応力の開放おこり割れる）もなく、高い生産性をお約束できます.
～カムシャフト 偏芯焼入れ 高周波 低歪～
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【社内設備・オーダー設備】
「総電力・トレンド監視」は、ワークに投入される総電力量と、
ワークとコイルのトレンド(位置関係)を元に、設備の動作状況と
焼入条件を同時に監視することができます。
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【製品】低歪及び高強度を約束する等速ジョイント焼入機
[特徴]
☆焼入後の寸法変化が極小に押さえられ、しかも再現性に優れていますので、
研磨工程を省く事ができます。
☆肉厚の差にかかわらず、均一な焼入層が実現できます。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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富士電子工業㈱営業部.
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低歪及び高強度を約束する「等速ジョイント焼入れ機」をご紹介します。
≪特徴≫
◆高生産性が実現されています。
◆コイル・治具一体化設計ですので、精度・再現性が正確で、段取り替えも容易です。
・高周波誘導加熱 焼入方法 コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/109825/
・半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49732/
～焼入れ 等速ジョイント 低歪 高強度 高生産性 段取り～
お問合せは
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【焼入以外の熱処理】
富士電子工業の高周波誘導加熱技術は、焼入以外にも、鍛造用ビレットや
金属溶解、ロー付けなど、様々な用途で利用されています。
金属溶解炉においては異種金属、異なった溶解量の処理に対応するため、
またロー付においては異なった材料や接合方法に対応するため、
複数の周波数が必要になりますが、当社のマルチインバータを採用することにより、
1台のインバータでフレキシブルな生産対応が可能になります。
高周波誘導加熱は加熱される金属自体が自己発熱するため、エネルギー効率が高く、短時間でかつ周囲に無駄なエネルギーを放出すること無く、必要な所だけを加熱することができます。
最も地球にやさしいクリーンで省エネな加熱方法と言えます。
上記以外にもお客様のご要望や用途に応じて、ご提案させていただきます.
富士電子工業（株）営業部.
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高周波焼入れとは
誘導加熱の原理を利用して、電気で加熱します.
その周波数は家庭用電源・コンセントは関西では60Ｈｚ、関東では50Ｈｚですが、
高周波焼入れの電源周波数は、通常1kHz～500kHzと高い周波数を用います。
その高い周波数を使って焼入れするので、高周波焼入れといいます。
使用する周波数が高いと表面のみ加熱される特性があります。
それを利用して表面加熱・表面焼入れをします。
お問い合わせは
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高周波焼入れの焼戻しの注意すべき点とはどのようなものでしょうか。
高周波の焼戻しは短時間加熱である為、電気炉と同じ焼戻し硬さを得る
ためには、焼入れ温度と同じく焼戻し温度も高く設定する必要があります。
なお、低温加熱の為、電流浸透深さは焼入れの時と比べ浅くなるので
通常、高周波焼入れ周波数よりも低い周波数とし、また加熱時間も長めに設定します。
より均一焼戻しするために１kHzや商用周波数６０Hzまで下げることもあります。
焼入れに関してお困り事がありましたら
ぜひ一度富士電子工業までお問合せ下さい.
～高周波 焼戻し リヒート 焼入れ クランクシャフト エンジン部品 低周波～
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで
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富士電子工業のクランクシャフト焼入れは、回転するワークに半開放コイルを追随させるエロテルム方式を採用しています。
クランクシャフト焼入れ設備の設計・製作
及び高品位な焼入れの実現には高度な技術を必要とします。
当社では、いち早く本方式を採用し、
その技術は世界的に注目され、数多くの実績を上げています。
2013年度にはグローバルニッチトップ企業100選にも選ばれました。
焼入れ、その他熱処理のご相談は富士電子工業までお気軽にお問い合わせください！
～大阪 富士電子工業 クランクシャフト焼入れ機～
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【オーダー設備】
高い品質と細密さを誇るオリジナル加熱コイルにより
大型部品の径差が大きくとも、焼入れ硬化層が
離れていても、均一に加熱できます。
精度を追及されるなら、是非富士電子工業にご相談
下さい。
～大阪 富士電子工業 焼入れ～
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【高周波焼入れ】
高周波焼入れは、環境にやさしいく、
グリーン投資減税の対象にもなります。
普通償却に加えて取得価格の30％相当額の
特別償却を受けれます。
環境にも優しく、減税にもなります。
是非ご検討ください。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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お問い合わせは
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【オーダー設備】
富士電子工業では、縦移動2軸移動焼き焼入れ設備を製造しています。
リードロスが極めて少ない同軸構造のリードを採用します。
（特許２１３９４８３，２５０２６８４，２５０２１３４，２５３０５１０，２５１９８７５）
この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので，
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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～竪移動 焼入れ設備～
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自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入れ設備をご紹介します。
本設備はエンジン工場のライン内に設置され、前工程からワークを受け取り自動で焼入れを行い、次工程へと搬送します.
ワークは写真右側の受け渡し口から搬入され、右側のステーションでピン部を、左側のステーションでジャーナル部を高周波で焼入れし、写真左側の受け渡し口から搬出します。
本設備は4気筒クランクのフラット焼き仕様のため焼入れそのものの難易度は高くなく、富士電子工業のクランクシャフト焼入れ機が共通に持つ特徴
・焼入れ機がコンパクト
・短いサイクルタイム
…を同様に備えていますが、こちらの設備はサイクルタイムが「45秒/1cycle 以下」と非常に高い生産性を実現しました。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 設備 フラット焼き 高生産性～
品質保証 量産焼入加工 試作 高周波焼入 S45C
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115550/
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
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【オーダー設備】クラッチレバー焼入設備
本設備では手付手払いにてクラッチレバーに高周波焼入れを行います。
高周波発振器は出力200kW、周波数300kHz・150kHz・70kHzの
トランジスタインバーターを使用します.
～高周波 焼入れ クラッチレバー トランジスタ ～
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富士電子工業ではオーダー設備の製造販売を行っております。
今回は、製造の実績のあるクラッチレバー焼入れ設備をご紹介致します。
◆特長◆
①高周波発振器は出力200kW(周波数300、150、70kHz）のトランジスタ
インバータを使用し，格段の高精密な焼入れを実現します。
②シャフト類の焼入れについては、長年の経験と豊富な納入実績を持ち、
富士電子工業の最も得意とする焼入れ技術の一つです。
③焼入れパターン、焼入れ歪等の品質はもとより、設備の安全性、生産性、
保全性、経済性にも十分配慮して設計製作しています。
ご興味を持たれた方、シャフトの焼入れにお困りの方は
ぜひ富士電子工業へお問合せ下さい。
～クラッチレバー 焼入れ 高周波 発振器 シャフト 歪～
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【オーダー設備】
センターベアリング高周波焼入・リヒート設備
写真は、センタ-ベアリングを高周波焼入する手付、手払い出し設備です。
焼入用高周波発振器は、出力120kW・周波数10kHzのトランジスタ
インバーターを使用します。
リヒ－ト用高周波発振器は、出力20kW・周波数３kHzのサイリスタ
インバ－ターを使用します。
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【焼入れ事例】 センターベアリングシャフト 自動車部品 高周波焼入れ
自動車のプロペラシャフトに使用される
「センターベアリングシャフト」高周波焼入れ・リヒート装置の
焼入ステーションとリヒートステーションの写真です。
右手の噴射ジャケット(緑色)のある部分が焼入れステーションで、
左の茶色い箱の部分がリヒートステーションです。
※富士電子工業では、高周波を用いた焼入れ後の再加熱を
「リヒート」として、炉を用いた焼戻しと区別しております。
焼入れとリヒートのステーションを分け、
また発振器もそれぞれ別のものを用意したことで
30秒を切るサイクルタイムを実現しました。
富士電子工業では、省スペースと量産性を両立させる設計を
志向しております．
・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051
・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589
Youtubeチャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください。
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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
【オーダー設備】
ドライブシャフト高周波焼入設備
[概 要]
写真はドライブシャフトを高周波で焼入れを行う設備で、
高周波発振器は出力600kW・周波数10kHzの
トランジスタインバ－タを使用します。
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富士電子工業では、ドライブシャフトの高周波焼入れ設備を製造しております。
[設備の特長]
①単機で時間あたり225本を生産出来る高生産設備です。
②シングルショット方式を採用するため、移動焼入れ機に比べ40～50%のエネルギー削減が可能です。
③直径比４０%以上の焼入れ深度が可能で、疲労強度が格段に向上します。
④富士電子開発の「矯正ﾛｰﾗｰ」によって、焼入れと同時に矯正を行う事が出来ます。
ドライブシャフトの焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～ドライブシャフト 高周波 焼入れ 高生産 省電力 疲労強度 低歪 ～
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【オーダー設備】
等速ジョイント インボード・アウトボード焼入れ設備
【焼入れの目的】
熱処理をする事により軸部のねじり強度を増し、
オイルシール面の研削の加工性を増すこと。
又、カップ内球面及びボール・トラック溝を硬化して
強度を増す為の焼入機です。
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等速ジョイント インボード・アウトボード焼入れ設備
富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備の製造・販売を行っております.
【動作仕様】
①コイル前後ストローク：250mm
②ワーク回転数：180rpm±10%
③補助冷却ジャケット（カップ内面冷却）
噴射水量：10L/min×2st
④センタリング：駆動はシリンダーにより行うが加熱・冷却中はエアー圧を抜き、
センターシャフトの自重のみの力としている.
⑤コイル：コイルターミナルに２本のボルトで取り付ける。
～高周波 焼入れ 等速ジョイント ストローク ～
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自動車のエンジンに使われるカムシャフトの高周波焼入れ・リヒート設備です。
量産性を高めるため、左右2つの焼入れステーションを持ち、1台の発振器の切り替えによって、交互に「焼入れ・リヒート」を行います。
※富士電子工業では、高周波を用いた焼入れ後の再加熱を「リヒート」として、炉を用いた焼戻しと区別しております。
ワークの搬入・搬出は手付・手払いとなっており、焼入れ機正面右側の受け治具にワークを置くとアームによって各焼入れステーションに運ばれます。
焼入れ後はアームによって運び出され、正面左側より搬出されます。
本機は富士電子工業が特許を持つ、リードロスの少ない同軸構造のコイルリードを採用していますが、この同軸リードは誘導電流をシールドした構造となっているためリード周辺部の誘導を抑え、コイル寿命の向上につながっています。
～カムシャフト 高周波焼入れ 設備 生産性 ①～
高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051
焼き嵌め 高周波焼き嵌め モーター カーボンフリー 電気自動車
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113161
富士電子ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは富士電子工業㈱ 営業部まで。
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―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
自動車のエンジンに使われる『カムシャフト』高周波焼入れ・リヒート装置の、加熱ステーションの写真です。
6つのカム山のあるV6エンジン用カムシャフトを3つのコイルで同時加熱してます。
鋳物ワークに焼入を施す際、弊社独自の特殊コイルを用いて均等で緩やかな加熱を行うことで、オーバーヒートによる割れを防止しています。
また写真には写っていませんが、写真左手前には冷却ステーションがあり、冷却水量を抑えて過冷却による割れを防ぐ工夫が施されています。
焼入れのバラつき・不良のない高周波焼入れ設備をお探しの方は、ぜひ富士電子工業にご相談ください。
～カムシャフト 高周波焼入れ 設備 割れ 防止 ②～
高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し
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焼き戻し温度と硬さの関係 高周波焼入れ．
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★インスタグラムも始めましたー！
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【オーダー設備】ピニオンギア焼入リヒート設備
[概要]
この焼入設備は、富士電子独特のマルチタ－ンコイルを用いて、
ピニオン ギヤを焼入・リヒ－トする手付、自動払い出し設備です。
[サイクルタイム]
40sec/pcs
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【オーダー設備】ピニオンギア焼入リヒート設備
[特長]
◆焼入機内に各ワ－ク用の治具及びコイルを取付けた後に、コイルの種類により
各焼入条件とのインタ－ロックを自動的に判断出来る機能を持っています。
◆操作盤にタッチパネルを使用し、焼入機の現在の状況や焼入設定条件、焼入
実行条件を確認することが出来ます。
◆ワーク加熱位置をサーボモータによる制御としているため、加熱位置を容易に
変更することが可能です。
◆各種安全装置並びに焼入条件監視装置が付設されており、従来以上に安全
対策、安定使用にも充分留意した仕様になります。
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自動車の駆動系に使われる等速ジョイント(ＣＶＪ)、「トリポードジョイント(ＴＪ)」の外輪(アウター)を、当社の高周波焼入れ装置で焼き入れしたカットサンプルです。
このワークは、外径に近い凹部壁面まで焼く「天井焼き」の仕様で、写真からは、３つのトラック溝の両側面「ローラ溝」だけでなく、外径に近い凹部壁面(天井)まで硬化している様子が見て取れます。
初期のトリポードジョイントでは、アウターローラの接触する
ローラ溝のみを高周波焼入れしていましたが、
近年、外輪の肉薄・軽量化が図られる中で、強度を確保する
などの理由で、上記のように三つ溝の天井部まで焼入れを行う
需要が増えてきました。
富士電子工業では、この天井焼き仕様のＴＪ外輪の焼き入れについて、
専用の２ターンコイルを開発し、移動焼入れで使用しています。
本加熱の直前に予熱することで、コイルとワークのギャップの
変化量に対し、加熱量の変化を最小限に抑え、
硬化層深さを一定にすることが可能になりました。
～TJ インボード 高周波焼入れ CVJ 外輪 カットサンプル～
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自動車の駆動系に使われるレブロジョイント(ＬＪ・クロスグルーブ型ジョイント)
タイプの等速ジョイント(CVJ)の外輪を、当社の高周波焼入れ機で
焼入れしたカットサンプルです.
富士電子工業では、LJ・BJ外輪の内面焼入れに
弊社独自のSMTコイルを開発し、使用しています。
このコイルを使用し、ワークを回転させながら一発焼入れを
行うことで、ワーク形状に沿った理想的な硬化層を形成できます。
また軸部は、弊社が得意とする半開放コイルによる
シングルショット焼入れとすることで、
コーナー部まで焼入れの入った、ワーク外径に沿った
きれいな焼入れパターンと、高い生産性を両立させています。
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カムシャフト 偏芯焼入れ カットサンプル
自動車のエンジンに使われる「カムシャフト」を、
当社独自の高周波焼入れ機で焼入れしたカットサンプルです。
富士電子工業では、カムシャフトの焼入れのために
「偏芯焼入れ」という独自の方案を開発しました。
これは、回転するカムにコイルが偏芯しながら追従して
焼入れを行う技術で、カム全体に均一な焼入れ層を形成でき、
安定した圧縮残留応力が確保できます。
ノーズ部のオーバーヒートによる焼割れや、
後工程の研磨割れもなく、高い生産性をお約束できます。
↓ ↓ ↓ 関連ページ ・ SNS
【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理（IH） 装置 産業機械 工作機械部品
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【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子
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高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
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【焼入れワーク】
こちらは、焼入した後のピニオンギアの断面写真です。
[特徴]
高い寸法精度を求められる焼入品に関しては、
浸炭焼入れが一般的でしたが、高精度IH焼入は十分な精度と高い
生産性を実現します。浸炭焼入れからIH焼入れへ移行することで、
エネルギー量を80％削減できます。
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【カットサンプル】
中空シャフトの焼入断面写真
[特徴]
中空シャフトなどの場合、硬化層のバラツキは疲労強度・耐摩耗性の低下、
また後の探傷試験などで効率が著しく低下します。高い周波数、大出力、
短時間加熱、均一な急速冷却と難しい焼入ですが、富士電子はこの分野で
高い評価を頂いてます。
～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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受託加工やオーダー設備をご検討の際はぜひお問い合わせ下さい.
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【オーダー設備】スリーブヨーク焼入設備(459)
[概要]
本設備はスリーブヨークを高周波焼入する手付、自動払い出し設備です。
発振器は出力140kW、周波数200kHzのトランジスタインバータを使用します。
[サイクルタイム]
50sec/pcs
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【オーダー設備】スリーブヨーク焼入設備
[特長]
◆高周波発振器は出力140kW、周波数200kHzのトランジスタインバーターを
使用し格段の高精密な焼入をします。
◆焼入については、長年の経験と豊富な納入実績を持ち、富士電子工業の
最も得意とする焼入技術の一つです。
◆焼入パターン、焼入歪等の焼入品質はもとより、設備の安全性、生産性、
保全性、経済性にも十分配慮して設計製作しています。
[性能]
◆搭載ワーク高さ：950 (mm)
◆搭載ワーク直径：Φ40 (mm)
◆搭載ワーク質量：MAX 2.0 (kg)
◆ワーク回転数：160 (rpm)
◆コイル取付数：各1個
◆焼入方法：ワンショット焼入
◆ワーク支持：両センタークランプ
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【オーダー設備】カムシャフト焼入れリヒート設備
富士電子工業では、カムシャフトの焼入れ リヒートに関する
焼入れ設備を製造しております。
[概要]
本設備は、カムシャフトを全自動で高周波焼入れとリヒートを行う設備です。
高周波発振器は出力250kW、周波数20kHzのトランジスタインバータと
出力120kW、周波数20kHzのトランジスタインバータを使用します。
[発振器型式]
EM16PI/250/750/20 EM08PI/120/750/20
[サイクルタイム]
22sec/pcs
カムシャフトの焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい.
～焼入れ カムシャフト リヒート 焼戻し～
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カムシャフト焼入リヒート設備
[焼入機性能]
◆ワーク取付数：２軸
◆搭載ワーク高さ：搬入930（機内1025） (mm)
◆搭載ワーク直径：60 (mm)
◆搭載ワーク質量：MAX 5 (kg)
◆ワーク搬送ピッチ：1000 (mm)
◆ワーク回転数：MAX 30 (rpm)
◆コイル取付数：5台 ×2st
◆焼入方法：４ボア同時加熱
◆ワーク支持：チャック+スリーブ受け
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【オーダー設備】
２輪用クランクシャフト焼入れ設備(501)
[概要]
本焼入れ設備はクランクシャフトを全自動で高周波焼入れを行う設備で、
使用するトランジスタインバータは出力230kW、周波数は1台にて
30/70kHz切換を行います。
[発振器型式]
EM16PI/230/750/30/70
[サイクルタイム]
60sec/pcs
あらゆる低ひずみのノウハウと技術を終結した
富士電子流の焼入れ設備です。
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【オーダー設備】
2輪用クランクシャフト焼入設備
[機械性能]
◆ワーク取付数／1軸
◆ワーク回転数／120rpm
◆コイル取付数／2個
◆焼入方法／半開放コイル、ダルマコイルによる焼入
◆ワークセンタリング方法／エアー押しスリーブセンター
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【社内設備】
クランクシャフト焼入れ設備
[特徴]
・全自動クランクシャフト焼入れ設備
・発振器：IGBTトランジスタインバータ
10～80kHz/670kW
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【焼入れワーク】
アクスルチューブに焼入れした断面写真
[特徴]
・ラインコイルを使用する事で理想的な加熱ができる。
・焼きムラと歪の排除
・歪調整を行う矯正ローラー
形状の複雑な製品に高い製品と安定性をご要望であれば、
シングルショットやワンショットをぜひともご検討ください.
この焼入れは従来の焼入では困難な段付の焼入れにも
理想的な硬化層を実現します。また、処理時間も短く、
大幅な生産性を向上できます。
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本焼入設備はアクスルパイプを全自動で高周波焼入とリヒートを行う設備で、
高周波発振器は出力450kW、周波数10kHzのトランジスタインバータを使用します。
[発振器型式]
EM22PI/450/750/10
[サイクルタイム]
120sec/pcs
【オーダー設備】
大型アスクルパイプ焼入・リヒート設備
オーダー設備のほか、加工工場では受託加工も行っております。
お気軽にお問合せ下さい。
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【オーダー設備】
アクスルパイプ焼入・リヒート設備
[焼入機の性能]
◆ワーク取付数／１軸
◆コイル取付数／２個
◆焼入方法／シングルショット焼入
◆ワーク支持／両センタ―受け
◆仕様／手付け手払い出し
◆サイクルタイム／160sec/pcs
～焼入れ 仕様 シングルショット アクスル.～
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【オーダー設備】
インナーシャフト焼入れ設備
[概要]
本焼入れ設備はトラック向けのインナーシャフトを縦移動で高周波焼入れする設備です。
[機械仕様]
・ワーク姿勢 縦置き。(1軸仕様)
・焼入れ法案 移動焼入れ方式
・ワーク搬入搬出 手付け、手払い
・焼入れ液流量計 上下限監視付
・駆動源 エアー、電動機
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富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。
こちらの写真はクランクシャフト焼入れ設備です。
[概要]
本設備はエンジンのクランクシャフトのピン部、ジャーナル部を順次に焼入れを
行うことにより、疲労強度及び耐磨耗の向上を目的とし、半開放式
加熱コイルを使用した噴射冷却型高周波焼入れ設備です。
焼入れに関してお困り事がありましたら
ぜひ富士電子工業までご相談下さい。
～クランクシャフト 焼入れ 噴射冷却 半開放～
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【オーダー設備】クランクシャフト焼入設備
[仕様]
◆サイクルタイム：90sec/pcs
◆対応ワーク
◇材 質：S45C相当
◇長 さ：約480 mm
◇ピン径：約φ40×20mm
◇ジャーナル径：約φ50×25mm
◆焼入れ仕様
◇焼入れ方式：フラット焼入れ
◇加熱方式：一発焼入れ
◇コイル形状：半開放型コイル
◇冷却方式：オープン噴射冷却
◆自動化レベル：全自動
富士電子工業では試作も行っております。
焼入れでお困りのことがあれば是非ご相談下さい。
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで
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【オーダー設備】
ピニオンシャフト 焼きなまし設備
[発振器]トランジスタインバータ
出 力：10kW
周波数：7kHz
半解放コイルを使用し、ネジ部（R部）の焼きなましを実現しております。
また、放射温度計による温度監視もおこなっております。
～ピニオンシャフト 焼きなまし設備～
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省スペースの焼入れ設備をオーダーメイドで設計、製作しています。
富士電子工業のクランクシャフト焼入設備は搬送機構の位置関係の改善や
ディスクトランスの薄型化、コイルの小型化により大幅なダウンサイジングを達成しています。
また、メンテナンスや改造時を想定しコンデンサバンクを別置きにしたり、
コイルの交換を外側から行えるようにする等利便性にも配慮しています。
設備導入を検討しているが接地スペースがない、海外生産拠点に設備導入した、コンテナで輸出したい、ガントリーローダーを利用した生産ラインに組み込める焼入れ機が欲しい方、ぜひ一度ご相談くださいませ.
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
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【オーダー設備】
クランクシャフト焼入設備
[概要]
こちらは、クランクシャフト用の高周波焼入設備です。
高周波発振器は出力300KW、周波数30kHzのトランジスタ
インバ－タを使用します。
[発振器仕様]
3相380V±10％、350kVAの商用電力をトランジスターの利用
により焼入装置 に必要な高周波電力に変換する装置です。
お問い合わせは
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【オーダー設備】クランクシャフト焼入設備
[機械仕様・性能]
◆対象ワーク／クランクシャフト
◆ワーク取付数／１個
◆コイル取付数／９台
◆ワーク支持
・ドライブヘッドはスプリングチャック方式
・テールヘッドはスリーブ方式
◆焼入仕様／全ピン、全ジャーナル共フラット焼入
◆サイクルタイム
66sec/pcs ＊手付け時間を含まず
◆自動化レベル／手付け、手払出し
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東京営業所
東京都港区浜松町1-12-14
03-5472-1361
名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-19-17
052-322-1361
*****************************************
【オーダー設備】
アクスルシャフト焼入設備
[設備概要]
本設備は、トラック向けのアクスルシャフトの高周波焼入れ設備です。
発振器は、周波数10kHzで出力が450kWまで対応しております。
[発振器型式]
EM22PI/450/750/10
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【オーダー設備】
大型アクスルシャフト焼入設備.
・横型シングルショット焼入機
・片付け、手取出し
・コイル位置固定で長さはサーボ停止位置で調整
・焼入のみ1.33分/本、リヒート有り1.6分/本
・将来能増は切換盤追加にて対応
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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クランクシャフト焼入設備
[サイクルタイム]
120sec
[ 特徴]
クランクシャフト焼入は、国内外の自動車メーカーで高い評価を得ています。
半開放コイルを回転するワーク追従方式を基軸に、様々な創意工夫を凝らした
焼入技術で歪を最小限にします。
R焼入はエンジンの高強度・軽量化に欠かせない要素となっています。
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【オーダー設備】
クランクシャフト焼入設備
[概略]
本設備は、自動車向けのクランクシャフト高周波焼入れの設備です。
発振器は、電力が230kWで30kHzまで対応します。
◆発振器型式
EM16PI/230/750/30
◆サイクルタイム
43秒/1個
～クランクシャフト 高周波焼入 設備 半開放コイル～
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【オーダー設備】クランクシャフト焼入れリヒート設備
[特長]
◆本焼入れ設備による、フィレット部のパワーリダクションをかけた焼入れは、
低歪でありながらフラット焼の２倍の焼入れ強度を得る事が可能です。
◆独自の焼入れコイルにより、ピン、ジャーナルの軸部焼入れ範囲の
パターンは中央部に凹みの無い、フラットなパターンとなります。
◆加熱パワーの監視を加熱時間内の１点だけでなく、加熱開始から終了までの
加熱時間内をほぼ連続的に監視するので、より高精度な監視が可能です。
◆焼入れコイルは２本の斜めボルトで正確な位置出しとトランス側2次導体との
確実な密着を簡単に行えます。
～焼入れ クランクシャフト リヒート 低歪～
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【オーダー設備】クランクシャフト焼入れリヒート設備
[概要]
本クランクシャフト高周波焼入れ・リヒート設備は、クランクシャフトの全ピン
全ジャーナルを順次自動的焼入れ､リヒートを行うことにより、疲労強度及び
対摩耗性の向上を目的として、特別に設計されたエロテルム方式の噴射
冷却型高周波焼入れ設備です。
特に本設備は、加熱位置により加熱電力を変化させる富士電子独自の
パワーリダクションにより、低歪でフィレット部の焼入れを行います。
高品質、高精度、高生産性、安全性、保全性、投資削減、小型化、省エネ
等を満足するように設計された焼入れ設備です。
[サイクルタイム]
0.98min/pcs ＊2種ランダム生産
富士電子工業では試作や受託加工も行っております。
焼入れでお困りのことがあれば一度ご相談ください.
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【オーダー設備】
クランクシャフト焼入設備・リヒート設備
[概要]
・焼入設備
発振器型式：EM16/190/30
190kW/30kHz
・リヒート設備
発振器型式：ＦＬ-120
120kW/60kHz
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
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富士電子工業のクランクシャフトの高周波焼入れ技術では
均一な加熱を実現できます.
◆高い安定性◆
弊社の半開放コイルには特殊なスペーサーが装着されていて
ワークとコイルとのギャップを一定に維持することができるので、
加熱中のショートやオーバーヒートが発生しない均一な加熱ができます。
また、冷却のタイミングや焼入れ順序等に関するノウハウにより、
安定した加工が可能です。
弊社ではクランクシャフト焼入れ設備・リヒート設備の製造も
行っております.
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で
高品質、高生産をお約束します。
クランクシャフトの焼入れでお困りの方は是非一度
富士電子工業にご相談ください。
～クランクシャフト 半開放コイル 高周波 焼入れ～
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～半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用～
【コイル】
クランクシャフト用コイル
半開放コイルを回転するワークに追随させるワーク追従方式
を基軸に、様々な工夫を凝らした焼入技術で歪を最小限にします。
また、半開放コイルには特殊なスペーサーが装着されていて、
ワークとコイルとのギャップを一定に維持する事ができるので、
加熱中のショートやオーバーヒートが発生しない均一な加熱が
できます。
下記、関連するページやSNSのリンクになります。
宜しければ是非ご覧ください。
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について．
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589/
・コイルギャップ コイルと加熱物との隙間 高周波焼入れ 受託加工
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/40232/
・半開放コイルとは？ －ワークの半分だけ覆うコイル－
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/51661/
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軽量化・高強度・低燃費・エコ等、エンジンへの要求が益々厳しくなる昨今、
富士電子工業はこれまで250台以上のクランクシャフト焼入れ設備を国内外に納入し、
高い評価を得ています。
半開放コイルを回転するワークに追随させるワーク追従方式を基軸に、
様々な創意工夫を凝らしたクランクシャフト焼入れ技術で歪を最小限にしています。
いまや、富士電子工業のR焼入れ（フィレット焼入れ）はエンジンの高強度・軽量化に欠かせない要素となっています。
現在、浸炭焼入れを採用されているお客様は、是非高周波化をご検討下さい。
費用、リードタイム、低歪み等様々なメリットが得られます。
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【オーダー設備】１軸定置回転焼入設備
[機械性能]
◆対象ワーク
クラッチレバー・シフトフォーク・レバーストライキング
◆ワーク回転数／MAX 60 rpm
◆最大回転半径／275 mm
◆回転方法／ブレーキ付防水モーター
◆ワーク搬入出高さ／980 mm
◆ワーク上下ストローク／245 mm
◆ワーク位置確認／変位センサーによる定位置確認
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【オーダー設備】２軸縦移動焼き入れ設備
[機械性能]
◆対象ワーク／クラッチレバー フォーク部
◆ワーク回転数／MAX 350 rpm
◆回転方法／ブレーキ付防水モーター
◆2軸ピッチ／約220 mm
◆ワーク搬出入高さ／約950 mm
◆ワーク上下ストローク／約700 mm
◆最大ワーク長さ／約500 mm
◆ワーク上下機構／サーボモーター、ボールネジ
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
カムシャフト焼入設備
[概要]
本焼入設備は自動車部品のカムシャフトを全自動で高周波焼入れする設備で、
高周波発振器は出力120kW、周波数10kHzのトランジスタインバータを3台使用します。
サイクルタイムは 1本/40秒以下と、焼入れ品質を高く保ちながら、
高速の処理を可能としています。
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
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【オーダー設備】
カムシャフト焼入設備
[機械性能]
◆ワーク取付数／2軸
◆搭載ワーク長さ(mm)／約1200
◆搭載ワーク直径(mm)／約50
◆搭載ワーク質量(kg)／約3
◆ワーク搬送ピッチ(mm)／200,700,1200
◆ワーク回転数(rpm)／10~60
◆コイル取付数(個)／16
◆焼入方法／ワンショット焼入
◆自動化程度／全自動
◆サイクルタイム／30sec/2pcs
中空カム・組立カムへの焼入れ等、
富士電子工業では、試作も行っております。
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富士電子の制御装置は、焼入機のみならず、付帯装置を含む全ての
設備を確実にコントロールできます。
その高い監視能力には定評があり、高レベルの品質保証を実現しています。
新搭載のタブレットシステムはWi-Fiを介してタブレットPC、パソコンと
情報を共有することができ、より利便性を高めています。
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・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理（Induction Heating）の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ
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【オーダー設備】
クランクシャフト焼き入れ設備
[概要]
本設備は、クランクシャフトの高周波焼入設備です。
高周波発振器は出力250Vで周波数50kHzの能力があります。
[発振器型式]
EM22PI/250/520/50
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【オーダー設備】
クランクシャフト焼入設備.
[概要]
本設備はクランクシャフトのピン部、ジャーナル部を順次、自動で軸部フラット
焼入れを行うことにより、疲労強度及び耐摩耗の向上を目的とし、半開放式
加熱コイルを使用した噴射冷却型高周波焼入設備です。
[仕様]
・サイクルタイム：42sec/pc
・焼入れ
全ピン、全ジャーナル：フラット焼入れ
加熱方式：一発焼入れ(半開放加熱コイル使用)
冷却方式：オープン噴射冷却
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【焼入れワーク】クランクシャフト
[特徴]
◆高生産性
一時間当たり900ヶ所、100本のタクトタイムの実現 (例：乗用車4気筒)。
◆歪の制御
円周方向の硬化深さや、冷却のタイミングなどの特許で制御可能 に。
低歪を実現
◆効率
並列加熱が合理的に行え、発振器利用効率UP。
◆コンパクト設計
富士電子独自のコンパクト設計ですので、接地床面積は従来の1/2に。
◆実績
自動機・手動機を併せて多数。
～高周波焼入れ クランクシャフト 低歪. ～
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【焼入れワーク】
ピニオンギアの焼入れワーク
ピニオンギアのように高い寸法精度を求められる焼入に関しては、
浸炭焼入が一般的でしたが、当社の高精度IH焼入は十分な精度
と高い生産性を実現します。浸炭焼入から弊社のIH焼入
へ移行することで、エネルギー量を80％削減できます.
搬送機器を設け、自動化することで無人運転による高い生産量も実現可能です。
冨士電子工業では高周波焼入設備の製造技術やノウハウを活用し
外注加工も行っております。
焼入れ、その他の熱処理でお悩みの方は、ぜひとも
富士電子工業営業部までお問い合わせください。
～ピニオンギア 焼入 高周波熱処理～
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【材料】
高周波焼入が可能な鋼材の一部をご紹介いたします。
[機械構造用炭素鋼]
S35C/S38C/S40C/S43C/S45C/S48C/S50C/S53C/S55C/S58Cなど
[H鋼]
SMn433H/SMn438H/SMn443H/SMnC433Hなど
[ニッケルクロム鋼]
SNC236/SNC631/SNC836など
[ニッケルクロムモリブデン鋼]
SNCM431/SNCM625/SNCM630/SNCM240/SNCM439/SNCM447など
[クロム鋼]
SCr430/SCr435/SCr440/SCr445など
[クロムモリブデン鋼]
SCM432/SCM430/SCM435/SCM440/SCM445など
[ステンレス鋼]
SUS420J1/SUS420J2など
[高炭素クロム軸受鋼]
SUJ2/SUJ3/SUJ4/SUJ5など
[炭素工具鋼]
SK140/SK120/SK105/SK95/SK85/SK75/SK65など
外注加工をお探しの方で
この素材って焼入れ出来るの?
複雑な形状だけど大丈夫?など
素朴な疑問、ご質問もご連絡下さいませ。
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【トラブル内容】
焼入れをしても硬くならない
◆原因①：鋼種が違う
鋼種が違うと変態温度が変わります。高炭素鋼や合金鋼の場合は、
変態温度が低く、普通鋼では高くなります。同じ温度に加熱しても、
変態温度以下では焼入れとはならず、高温焼きなまし状態になるため
硬度は低下します.
◆原因②：測定のばらつき
鋼材の硬さは、鋼材の一部からサンプルを採取して計測します。
そのため、本当にそのサンプルが組織全体を代表できるのかを
調査する必要があります。実際に、採取場所が違えば測定結果も
ばらつきます。
◆原因③：グラインダー焼け
ロール等の鋼材では、熱処理前に酸化物層や表面の傷などを
除去するためにグラインダーをかけます。グラインダー跡が均一に
なっていないと、加熱中の表面での脱炭層がばらつきます。
富士電子工業では、高周波焼入れ機の製造・販売のほか、受託加工も
行っており、豊富な自社設備を保有し、研究施設も隣接しております。
迅速に試作テストの実施が可能ですので、熱処理でお困りの際は、
大阪府八尾市の富士電子工業までご相談ください。
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～焼入れしたのに硬度が出ない場合の原因とは？ 残留オーステナイト～
★焼入れしても硬くならない時のチェックポイント★
①加熱温度が低すぎないか
ワークを加熱しても変態温度以下では焼入れどころか高温焼なましに
なります。
②保持時間が短かすぎないか
変態温度以上に加熱した場合も、保持時間が短いと内部まで均一な
加熱温度に到達せず、鋼材全体への焼入れが中途半端になります.
③残留オーステナイトが多すぎないか
焼入れしても組織には残留オーステナイトが含まれます。加熱温度が
非常に高くなったり、表面で浸炭が起こると残留率が増加します。
④冷却速度が遅すぎないか
冷却媒体の温度が高すぎたり攪拌が不良であったりした場合、
気泡が発生したりします。
富士電子工業が、皆様のお困りごとを解決致します。
上記内容以外にもお困りごとがありましたらお気軽に
富士電子工業までお問合せ下さい。
下記、関連するページやSNSのリンクになります。
宜しければ是非ご覧ください。
・SUS440C 鋼材 ステンレス鋼焼入れ特性
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/121640/
・高周波焼入れの硬度 低炭素鋼
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/81909/
・オーステナイト化 炭素鋼 焼入前組織
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/109082/
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【材料】
機械構造用炭素鋼：SC材をご紹介します。
[ポイント]
・炭素濃度が0.1％～0.58％の鋼材
・材質記号はS10CからS58Cまで
・炭素の濃度の上昇とともに焼入れ硬さが大きくなり、
摩耗量が減少
~焼入れ 材料 機械構造用炭素鋼 SC材~
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焼入れ後の鋼材の測定方法とは?
【硬さ試験】
熱処理後の鋼材の硬さ試験は、熱処理の出来栄えの確認に必要です。
測定しようとする対象によって測定方法が異なります。
なかでも代表的ものをご紹介します。
◆ビッカース（HV）硬さ試験
[概要]
結晶粒の微小な硬さを測定。
正四角錘ダイヤモンド圧力を資料に所定の試験力で
押し付け、四角錘の表面積を求めます。
硬さHVは、試験力をくぼみの表面積で割って算出します。
◆ロックウェル(HR)硬さ試験
[概要]
表面の鏡面研磨仕上げが不要。
円錐ダイヤモンド圧力もしくは超合金球を試料に押しつけます。
試験力をくぼみの深さで割り算出します。
◆ショア（HS）硬さ試験
[概要]
小型でもち運びができるので、作業現場で用いることのできる
試験法です。超硬合金表を所定の高さから試料片に落とし、
反発高さを測定します。失った運動エネルギー量として示します。
～焼入れ 鋼材 測定方法～
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【焼き割れの防止】
焼入れをする際、つい加熱に注意が行きがちですが、
実は焼入を正常に行うためには、鋼材の形状に応じた冷却方法が大切なのです。
①長尺ワーク
長軸を液面に垂直に立てます。横にして沈めると長軸方向に
温度差が生まれ、軸が曲がる為です。
②板状ワーク
板を立てる治具で液面に垂直に立てます。
鋼材によって加熱された温水は自然対流で上昇し、冷却水を循環させます。
板状のものを横にすると、加熱された温水が対流せず、冷却ムラが
生じます。
③径差のあるワーク
直径の大きな部分から先に水に入れます。直径の大きな部分の冷却は、
冷却遅延になりやすいため、先に入れて径の小さい部分よりも冷却時間を長くします。
④ねじ穴やくぼみがあるワーク
ねじ穴やくぼみは上にむけて沈めます。穴やくぼみを下にしたり横に
したりすると、水蒸気がたまったり高温の冷却水が滞留し、冷却が
著しく遅れてしまうため、焼入れ不良が発生します。
～富士電子工業 高周波 焼入れ 冷却方法～
お問い合わせは
富士電子工業㈱営業部まで.
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【熱処理の英語表現】
≪基本単語≫
◆熱処理＝ヒート・トリートメント
◆処理品＝ワーク
◆焼入れ＝クエンチ
◆焼戻し＝テンパー
◆組織＝マトリックス
◆焼ならし＝ノルマ
◆焼なまし＝アニール
◆硬さ＝ハードネス
≪目的別焼入れの単語≫
◆水焼入れ＝ウォーター・ハードニング
◆油焼入れ＝オイル・ハードニング
◆塩浴焼入れ＝ソルト・バス・クエンチ
◆調質＝サーマル・リファイニング
◆低温焼なまし＝ブルーイング
◆応力除去焼なまし＝ストレス・リリーフ
≪表面熱処理の単語≫
◆表面熱処理＝サーフェス・ハードニング・トリートメント
◆高周波焼入れ＝インダクション・ハードニング
◆炎焼入れ＝フレーム・ハードニング
◆浸炭＝カーボライジング
◆窒化＝ナイトライジング
≪その他≫
◆析出＝プレシピテーション
◆炭化物＝カーバイト
◆介在物＝インクルージョン
◆焼割れ＝クエンチ・クラック
◆置き割れ＝シーズン・クラック
◆焼入れ変形＝クエンチディストーション
◆時効硬化＝エイジ・ハードニング
～熱処理用語 焼入れ 富士電子工業～
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【トランジスタ式インバータの保護回路の特徴】
①過電流保護
富士電子工業のインバーターは全ての機種において電流型インバーターを
採用しております。このインバーターでは動作上大きなインダクタンスを持った
直流リアクトルを具備しておりますので急激な電流の増加にたいして電流を
抑える効果を持っております.
②過電圧保護
◆負荷側での対応
接触子等で直接ワークに高周波電流を流して加熱するような負荷において、
接触不良、負荷開放の現象が生じても負荷のインダクタンスが急激に変化
しない即ち過電圧が発生し難い構造となっております．
◆高速位相差検出回路
通常インバーターは制御信号と負荷からの信号とがほぼ同位相となるような
制御を行って運転されています。負荷に過渡的な変化が生じますと両者の
信号の間で位相のずれを起こします。このような場合に高速で信号を検出し
速やかに運転を停止させる機能を具備しております。
③過電圧吸収半導体アブソーバー
変換素子であるトランジスターと並列に接続され個々の素子を過電圧から
保護する目的のものです。全て高速な過電圧保護ダイオードで構成され、
極めて狭い巾の過電圧も速やかに吸収します。
④直流電圧過電圧検出機能
発生した過電圧は直流中間回路の電圧に重畳されます。この過電圧を素子の
ON・OFFのタイミングに合せて検出し高速に運転を停止させる機能です。
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今回は、鋼種による焼入れ性の違いや用途についてご紹介します。
◆一般構造用圧延鋼 SS400
≪焼入れ性≫ 悪い
≪備 考≫ C量0.1%未満、焼入れできない
◆機械構造用炭素鋼 S45C
≪焼入れ性≫ 良い
≪備 考≫ 安価、自動車部品等
◆機械構造用合金鋼 SCM,SUJ
≪焼入れ性≫ 非常に良い
≪備 考≫ 高価、大型ワーク等
◆工具鋼 SK,SKD
≪焼入れ性≫ 良い
≪備 考≫ 工具、ダイス等
◆鋳鉄 FC,FCD
≪焼入れ性≫ 良い
≪備 考≫ 焼入れ難、ベット、カムシャフト等
～焼入れ性 鋼種 用途 ～
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◆半開放コイルとは？
富士電子工業が開発した、既存全周を覆う一般的な丸コイルと違い、ワークの片側半分だけを覆うような形状の加熱コイルで、これを使用し、ワークを回転させながら焼入する仕様です。
この半開放コイルには、様々なメリットがあり、省スペース化、段取り減による生産性アップ、歪を出さず、均一な焼入れが可能になります。
また、協働ロボットによるハンドリングも容易となります。
この半開放コイルにより加熱と休止を繰り返すことでオーバーヒートを回避する優しい昇温が可能となります。
従来高周波焼入れに使用するコイル形状の多くは、同心円形であったが、
この形状では段付き軸に連続的な硬化層を形成するとき、最も強度が必要
な隅部の加熱が不足し、目標強度の硬化層が得られない問題あった。
この問題を解決すべく、富士電子工業では円周方向に誘導電流を生起させる手法から、軸
（縦）方向に電流を生起させる半開放コイルを用いてワークを回転させる方法に
転換することで、ワーク表面に沿ったユニフォームな焼入れを実現。
また、コイルを完全な半円以内とすることで、ワークの脱着を軸方向とは
直角側から行うことが可能となり、加熱工程と冷却工程が同時に行える、
シングルショット焼入れと呼ばれる生産性が高い焼入れ方法を確立。
同時に半開放コイルでの全体同時加熱は、加熱と冷却が隣接する丸形
コイルでの移動焼入れに比べ熱利用効率が高いため、約40%の電力で
処理が可能である。
また、コイルの反対方向に矯正ローラーを設置することでマルテンサイト
変態中も常時矯正が可能である。さらに、移動焼入時に見られるバーバーズ
マークの発生も皆無であり、高強度化等、長所の多い焼入れ方法である。
高精度な焼入れをご希望でしたら、是非富士電子工業にお問い合わせ下さい。
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・高周波焼入れ 半開放コイル 特徴まとめ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102255/
・半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49732/
・熱処理・焼入れの種類 用語集
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/88317/
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富士電子工業㈱ 営業部
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1-12-14
03-5472-1361
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高周波焼入れで焼き割れなど、割れでお悩みの方！！
富士電子工業の技術で焼き割れのお悩みを解決しませんか？
●磁気探傷とは…
非破壊検査の一種で、磁石につく強磁性体材料の表面及び直下の材料割れ、
鍛造割れ、焼き割れ等のクラック（割れ）検査に適応します。
●磁気探傷の原理…
鉄釘にエナメル線を巻き、通電することで釘が電磁石になるように、
検査対象であるワークを磁化・着磁させ、磁化部分に割れがあれば
割口の両側がNとS極になり、着色or蛍光鉄粉液を撒布すると、
割れの幅の数倍にわたり磁粉が大量に吸着され、その部分が輝いてみえます。
●脱磁…
磁気探傷を行った後には、ワークを脱磁する必要があります。
これは研磨等の後工程で残留磁気が問題となるためです。
弊社では磁気探傷設備を保有しております。
厳重な管理の上、ベテランの作業員が検査を行うため、
一般的なカラーチェックでは
発見できないような割れも見つけることができます。
ワークの割れでお困りのお客様も、一度富士電子に御相談下さい。
設備メーカーとして培ってきた経験と実績で、トータルサポート致します。
～ 高周波焼入れ 割れ 焼き割れ 磁気探傷. ～
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【リヒート・誘導加熱戻し】
≪特徴≫
◆発振器を使用せず、商用周波数での誘導加熱
◆発振器不要で省スペース
◆インライン化が可能
◆部位毎の温度調整可能
富士電子工業では、豊富な実績と経験に裏付けされた独自の技術で
複雑な形状、特殊な材質のワークに対しても、短納期、低コストで最適な
焼入加工を提案できます。
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自動車・農機・建機・船舶・発電機などの各種クランクシャフトに対応できる汎用クランクシャフト高周波焼入れ装置の、ピン・ジャーナル部の焼入れステーションです。
コイル・治具の段替えと位置調整により、様々なクランクシャフトに高周波焼入れを施すことができます。
焼入れ時にはワークが回転し、偏芯するピン部をコイルが追従しながら加熱します。
※写真からは、位相の異なる二つのピン部を、対応したコイルが追従しながら加熱している様子が確認できます。
富士電子工業では、独自の焼入れ方法を採用することで、
◆歪の制御
◆硬化層の均一化
◆サイクルタイムの短縮
◆設備の小型化
を実現しています。
クランクシャフト焼入れ用半開放コイルの製作には、これまで当社で培ってきた設計ノウハウと、製作現場の職人技が惜しみなくつぎ込まれております。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 加工 設備 汎用 ② 富士電子工業～
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1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備
こちらは、汎用の１軸2ヘッド竪移動高周波焼入れ設備の
焼入れステーションの写真です。
富士電子工業の竪移動焼入れ機は、「コイル移動」が
大きな特徴となっていますが、本機は顧客要望により
「ワーク移動」の仕様となっています。
写真は同機で「一発焼き」をしているところで、
焼入れステーション上部のコイルで加熱を行い、
下部の冷却ジャケットで冷却を行います。
ラインコイルを使い、ワークを回転させながら
段付きのワーク外周を高周波加熱している様子が確認できます。
富士電子YOTUBEチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
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東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
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・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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～クランクシャフト 高周波焼入れ フィレット R焼き 自動車部品 IH 熱処理 装置 低歪み ～
自動車エンジン用クランクシャフト高周波焼入れ装置の、
焼入れステーションの写真です。
ワークとピン用焼入れコイルを見上げる形で撮影しました。
焼入れ時にはワークが回転し、偏芯するピン部を
コイルが追従しながら加熱します。
※写真からは、位相の異なる複数のピン部を、
それに対応したコイルが追従しながら加熱している様子が
見て取れます。
富士電子工業では、この独特な焼入れ方法を採用することで、
クランクシャフトの焼入れに伴う．
・歪の制御
・硬化層の均一化
・サイクルタイムの短縮
・設備の小型化
などの実現を可能にしています。
近年、自動車の燃費向上のため、クランクシャフトも
より薄く、小さく設計されるようになっています。
写真のクランクシャフトも薄く小さく設計されたもので、その上で
ピン・ジャーナルともフィレット部までを焼入れする、という
高難度のR焼きの仕様でした。
当社では、焼入れ電力の最適な出力制御と、
最適なコイルを設計・製作することで、
本設備でのR焼入れを実現しました。
コイルの製作には、これまで当社で培ってきた設計ノウハウと、
製作現場の職人技が惜しみなくつぎ込まれています。
↓ ↓ ↓ 関連記事へ
・半開放コイル実例① クランクシャフトの焼入れ用.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/49732/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
・設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置.
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【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理（IH） 装置.
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～【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理（IH） 装置 産業機械 工作機械部品 ～
富士電子工業では、ベッドの高周波焼入れ設備を製造しております。
※写真は、産業機械部品を大型ベッド焼入れ機で、専用コイルを使って高周波焼入れしているものです。
富士電子工業のベッド焼入れ機は、コイルの自動追従機構を有し、
ワーク焼入れ面とコイルのギャップを変位センサーで感知しながら
自動で焼入れを行うことができます.
写真からは、ワークとコイルの距離を非常に近い位置に保ちながら
焼入れを行っている様子が見てとれます。
これにより、ワークに対して効率的に電力投入を行うことができ、
輪郭に対して安定して均一な硬化層を形成しつつ
品質と省エネの両立を実現しています。
・高周波誘導加熱における周波数の重要性 kHz 熱処理加工
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/100098/
・コイルオートチェンジャー 複数台のコイル交換を自動化．
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114365/
・協働ロボット付き高周波焼入れ装置 搬入出の全自動化、処理数：1000個/h
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96587/
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こちらは、産業機械用ベッド高周波焼入れ設備の、コイル自動交換時の写真です。
富士電子工業のベッド焼入れ機はコイル自動チェンジャーを有し、
段取り替えにかかる時間の短縮と、作業者負担の軽減を実現しました。
写真からは使い終えたコイルをコイルステーションに戻し、
異なるワーク用のコイルをピックアップする様子が確認できます。
富士電子工業では、門型の面移動焼入れ設備に
世界で初めてこのシステムを搭載しました。
～工作機械 ベッド 焼入れ機 高周波焼入れ 省力化 IH 装置 ②～
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富士電子工業㈱営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
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自動車部品の「カムシャフト」の高周波焼入れ・リヒート設備です。
富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は偏心機構を有し、
シャフトが回転する際に、各カム山の動きにコイルが偏芯して追従し、
均一な加熱を行います。
これにより、均一な硬化層の形成と低歪化、研磨割れ防止が可能となり、
さらに処理の高速化とサイクルタイムの短縮を実現しています。
焼入れのお困り事は、ぜひ一度富士電子工業までお問合せ下さい。
～カムシャフト 高周波焼入れ リヒート 装置 ｺｲﾙ追従 自動車部品 ＩＨ 熱処理～
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こちらは自動車部品の『カムシャフト』の
高周波焼入れ・リヒート設備、
内部の写真です。
富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は、加熱後に
冷却ジャケット内で均一に空中噴射冷却を行います。
この方法を採用することにより、
歪みが少なく、均一な硬化層の形成を実現しています。
富士電子工業ではオリジナル設備のほか、受託加工や試作も賜ります。
ぜひ一度お問合せ下さい。
～カムシャフト② 高周波 焼入れ リヒート 設備 低歪み 偏心 ｺｲﾙ追従 自動車部品 IH 熱処理～
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自動車部品の『カムシャフト』の高周波焼入れ・リヒート設備による
ワーク加熱時の写真です。
富士電子工業のカムシャフト焼入れ機は偏心機構を有し、
シャフトが回転する際に、各カム山の動きにコイルが偏心して追従し
均一な加熱を行います。
写真から、卵型のカムの輪郭に沿って加熱されているのが
確認できます。
この加熱方法により、輪郭に対して安定して均一な
硬化層の形成を実現しています。
焼入れに関するお困り事がありましたら
ぜひ一度富士電子工業へお問合せください。
～カムシャフト③ 高周波焼入れ リヒート 低歪み ｺｲﾙ追従 自動車部品 IH 熱処理～
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こちらは自動車・農機・建機などの各種クランクシャフトに対応できる、汎用のクランクシャフト高周波焼き入れ装置です。
コイル・治具の段替えと位置調整により、様々なクランクシャフトに高周波焼き入れを行うことができます。
Ｖ型エンジン用クランクシャフトのスプリットピンの焼き入れを行うことができる焼き入れ機です。
ワークの搬入・搬出は手付・手払いとなっており、焼き入れ機正面左側の受け治具にワークを置くと、中央まで治具が移動し、中央の開口部から奥へとワークが運ばれます．
奥の焼き入れステーションでピン・ジャーナル部の焼き入れを行った後、手前の焼き入れステーションで、クランクのオイルシール部の焼き入れを行います。
焼き入れ後はワークが中央部から手前に運ばれ、最終的に焼き入れ機右側の受け治具に乗って、搬出されます。
本機はそのフレキシビリティから、試作クランクの焼き入れを得意としていますが、量産用の焼き入れ機としても十分な生産能力を持っています。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 加工 設備 スプリットピン 汎用 ①～
高周波焼入れ 富士電子工業。
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947
熱処理の分類 用途 英語 一覧 焼入れ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
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富士電子工業株式会社営業部まで.
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【オーダー設備】
自動車・農機・建機などの各種クランクシャフトに対応できる、汎用クランクシャフト高周波焼入装置のオイルシール（フランジ部）の焼入ステーションです。
コイル・治具の段替えと位置調整により、様々なクランクシャフトに高周波焼入れを行うことができます。
写真からは、ワーク端のフランジ部をリングコイルで高周波誘導加熱している様子が見て取れます。
誘導を起こさないよう、樹脂製の絶縁体(緑色)の枠に収められた加熱コイルは、銅パイプの内側に常に冷却水を流して冷却しています。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 加工 設備 スプリットピン 汎用 ③～
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富士電子工業は、1960年の創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造と
同装置による受託加工を多く手掛けております。
『試作』、『受託加工』、『コイル製作』、『設備の製造』、『メンテナンス』まで、お客様と一緒にスタートして製品作りをしていくことができます。
自動車部品、建機部品、工作機部品をはじめとする高周波焼入に関する
お問い合わせに対応させて頂きます。
もちろん、焼入以外の高周波を利用した加熱、ロー付、焼嵌め、焼鈍し、
焼結、金属溶接・溶解、ビレットヒーターに関してもお受けします。
新たな分野への取り組みとして医療品や電子部品業界への技術応用にも
挑戦しております。
名古屋営業所では、高周波誘導加熱に関する装置導入の検討や
委託加工ご依頼の、お問い合わせなどをお受けしております。
営業所内にあるカットサンプルを見ながらご説明できますので、
是非一度お越しください。
おいしいコーヒーあります。
お問合せは
富士電子工業株式会社営業部まで.
◆大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
◆愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17
金山スズキビル7F
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FAX：052-322-1362
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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富士電子工業は、1960年の創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造及び
同装置による受託加工を多く手掛けています。
【高周波焼入れとは？】
誘導加熱と冷却により必要な硬化層深さを確保し、品物（ワーク）の
耐摩耗性や疲労強度などを向上させます。
【加熱原理】
電源装置からの電気を銅コイルに流すことで、対象物である金属に誘導電流
が流れ『電力＝電流²×抵抗』分のジュール熱が発生して金属が加熱されるという
原理を利用しています。
【冷却】
一般的に焼入水と呼ばれる特殊な水を噴射もしくは浸漬によってワークを
冷やして適切な硬さに仕上げます。
また、冷却の工程では冷却時間、冷却速度を適切に行わないと、焼割れを
起こす1つの要因となりますので、大変重要な工程です。
【高周波焼入れのメリット】
・省エネルギーのため電気代とCO²排出の、2つの削減で会社と環境に
寄与することができます。
・自動化やインライン化をすることができます。
・必要な箇所だけに焼入をすることができます。
・短時間加熱・局部加熱の為、焼入による歪みが少ない。（一発焼入）
※サンプル焼入画像※ ≪ステアリング用ピニオンシャフト≫
設備内には3つのステーション工程がある機構となっており
軸部のみの焼入画像となっております。
1ST：軸部焼入→サンプル画像
2ST：歯面焼入
3ST：全体誘導加熱焼戻し
名古屋営業所では、高周波誘導加熱に関する装置導入の検討や
委託加工ご依頼の、お問い合わせなどをお受けしております。
営業所内にあるカットサンプルを見ながらご説明できますので、
是非一度お越しください。
おいしいコーヒーあります。
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富士電子工業（株） 営業部まで.
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TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
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愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17.
金山スズキビル7F
TEL：052-322-1361
FAX：052-322-1362
富士電子工業では、クランクシャフトの高周波焼入れの受託加工をしております。
長さ：2800mm、重さ：250kgのクランクシャフトまで対応可能です。
(その他サイズもご相談下さい)
★焼入れの特長
写真は、富士電子工業の加工工場にある汎用クランクシャフト焼入れ設備です。
焼入れ可能なサイズは
長さ：2800mm
重量：250kg
まで対応可能です。
クランクの量産の場合、ピンとジャーナルをそれぞれ同時焼入れしますが、
こちらの設備では、1か所ずつ焼入れができるため、
同形状の焼き入れ用コイルを何台も制作する必要がなく、
イニシャルコストを削減でき、多品種少量品や、試作品に最適です。
富士電子工業のクランクシャフト焼入れ設備はパワーリダクション方式を採用し、
コイルが回転するワークに追従する機構で、均一な焼入れ硬化層を形成できます。
写真の設備以外に全自動のクランクシャフト焼入れ設備もあります。
試作、量産、補用品の高周波焼入れはぜひ一度ご相談ください!
～クランクシャフトの高周波焼入れ～
・装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・環境にやさしい未来を担う! EV向けのカーボンフリー熱処理技術について オイルレスジョイント
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114279/
★インスタグラムも始めましたー！
♯富士電子で検索☆L(´▽｀L )♪
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富士電子工業（株）営業部まで.
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～高周波焼入設備 周辺設備 設備構成 大阪熱処理～
高周波で焼入をするにはいくつかの設備が必要となります,
【受電盤】
・発振器へ必要な電圧・容量を供給する為に昇圧・降圧を行う。
※不要の場合もあります。
【発振器】…差別化された発振器
・一次側or受電盤から入力された電気を加熱に必要な周波数へ変換を行い
整合部へ電気を供給する。
【焼入機械】…差別化された焼入機械
・ワークに加熱、冷却等を行なう為の機械。
整合部、操作盤、コイル、出力トランス等を含む
【機器冷却水（タンク）】
・機械設備、加熱コイルの冷却を行なう。
【焼入水（タンク）】
・一定の濃度、温度の水溶液にて、加熱されたワークへ冷却を行う。
【チラー（空冷or水冷）】
・機器冷却水の水を冷却する。
【制御盤】
・設備全体の制御を行なう。
名古屋営業所では、高周波焼入・加熱に関する装置導入の検討や
委託加工ご依頼の、お問い合わせなどをお受けしております。
営業所内にあるカットサンプルを見ながらご説明できますので、
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おいしいコーヒーあります。
浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643
高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
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お問い合わせは.
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富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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富士電子工業の設備には優れた監視・制御システムが搭載されております。
★トレンド監視システム
ワークとコイルの位置関係を電力と電圧で監視し、あらかじめ設定された焼入れ条件と異なる出力になった場合、作動制御を行うことができます。
★電力量監視
実際にワークに投入された電力量を監視し、加熱の過不足を制御することが可能です。
これらを組み合わせて用いる事により、均一な焼入れ硬化層を形成し、安定的した焼入れ品質を実現します。
焼入れ、その他高周波誘導加熱に関してお困りごとがありましたらぜひ富士電子工業へお問い合わせください。
～焼入れ トレンド監視 電力量監視～
別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
お問い合わせは
富士電子工業㈱営業部まで。
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072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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1975年にクランクシャフト焼入の１号機を納入してから今日まで
焼入性、生産性、小型・軽量化を図り国内外から支持されている
富士電子工業のクランクシャフト焼入設備についてご紹介いたします.
・ピン・ジャーナルの全周に亘り均一にフラット焼きはもちろんこと
硬化層を確保しにくいフィレット部（R部）にも均一に焼入することができます。
・ピン部に焼入する方法には、独自の加熱コイル（半解放加熱コイル）を開発し、
フィレット部にパワーリダクションをかけた焼入は、低歪みでありながら
フラット焼の２倍の焼入強度を実現しました。
※パワーリダクションとは？
クランクシャフトのピン部焼入をする際に電力量を変動させること。
・クランクシャフトの加熱開始から終了までの電力量をモニターで監視をして
設備、コイルの異常を検出できる電力波形監視システムを搭載しています。
サーボモーター、チャック部の異常、コイル寿命、コイルとクランクとの
ギャップのズレ、ワークの歪み、コイルや加熱箇所に異物等の異常を
検出します。
・ピン部の焼入はピン部に追従してコイルがエアーシリンダー式で可動
していましたが、ウェイト式へ変更することでコイルと加熱部との隙間を
減らせることで、焼入不良を起こすリスクを軽減できます。
また、ウェイト式を採用することで焼入設備の高さを低減されるので
メンテナンスのし易さが寄与されます。
・焼入を行う際に、歪みを低減する為にクランクシャフトの片方をチャックで
もう片方にはスリーブセンターを採用して、加熱時、冷却時に起こる歪みを
格段に少なくしています。
おいしいコーヒーを飲みながら焼入された
カットサンプルのご説明をいたします。
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