Language: 日本語 | English
Language: 日本語 | English
ホイルローダー用バケットの切断・曲げ・溶接・塗装を行っています
展示用に製品の1/5 ミニチュアモデルを作成してみました
外径28㎜ 内径20㎜ 立ち上がり2.2㎜のバーリング加工です
建設機械のステップの滑り止めとして加工されています
弊社 岡本製作所では複合ﾚｰｻﾞｰによる切断ニブリング加工から
ベンダー曲げ、co2溶接(ハンド・ロボット)、塗装(溶剤・粉体)まで自社で一貫生産可能です
SPHC材 t1.6 プレスルーバー加工品
W：54～318 最大板厚 ｔ3.2 のﾙｰﾊﾞｰ金型複数種類あります
詳細はお問い合わせください
写真は加工品を重ねて置いた状態です
2本ロールのﾛｰﾙﾍﾞﾝﾀﾞｰで丸め溶接した製品です
所有型PIPEφ150～300 最大板厚 2.3 最大長さ 1,200まで加工可能
規格外のPIPE製品の製作が可能です
岡本製作所ではﾛｰﾙﾍﾞﾝﾀﾞｰで丸めたPIPEを
溶接・塗装・SUB組立まで一貫生産可能です
TRUMP社製のファイバーレーザー
TruLaser 5030 fiber 8kW 2019年に導入しました
最大ﾚｰｻﾞｰ出力 8000W
軟鋼最大板厚 25㎜
ステンレス最大板厚40㎜
アルミニウム最大板厚 25㎜
レーザー切断品ご相談ください
建機キャブ（運転席）。設計から板金・塗装・組立まで一貫生産。
量産でHT540-P材：6.0ｔ幅500、SAPH440-P材：8.0ｔ幅250のコイル材を加工しています。
溶接組立のシステム設計・製作は内製しています。
＊＊＊テスト＊＊＊
建築用部品
オークマ製五面加工機MCR-A5CⅡを用いた金属プレス金型の製作
鋳物型の加工も可能
サスペンションメンバーの溶接強度と高剛性を実現！足回り部品の技術革新
► 自動車業界が直面する課題
自動車産業において、サスペンションメンバーは車両の安全性と快適な乗り心地を左右する重要な骨格部品です。近年、軽量化と高剛性の両立が求められる中、特に溶接品質の確保が大きな課題となっています。
車両の足回り部品には、高い溶接強度と寸法精度が同時に要求されます。
特にサスペンションメンバーは、懸架部品からの衝撃を直接受け止める部位であり
溶接部の信頼性が車両全体の安全性に直結します。
► 技術的な挑戦
サスペンションメンバーの製造における主な課題
・溶接による熱歪みの制御
・複雑な形状における溶接品質の均一性確保
・スパッタ付着を低減させる最適な溶接条件の確立
・部材間の隙間量及び板厚差による溶接難度
【溶接技術による課題解決】
長年の試作開発で培った独自の溶接技術により、以下の解決策を確立
✔ 熱変形制御システムの開発
- 溶接順序及び溶接姿勢の最適化による歪み抑制
- 独自開発の溶接治具による寸法精度確保
- 機械側でのモニタリングによる電流制御による入熱管理
✔ 品質保証体制
- 3次元測定による全数検査
- 破壊試験による強度確認
- マクロ検査による溶着欠陥検査
► 実績に基づく信頼性
○ お客様の声
「溶接品質の安定性が際立っている」
「寸法精度の高さに驚いた」
「短納期対応力が素晴らしい」
► 導入効果
実際の導入企業様からフィードバックいただいた効果
・不良率：従来比75%削減
・製造リードタイム：20%短縮
・コスト：総合的に15%削減
※より詳細な事例と効果測定データは、下記URLより技術資料をダウンロードいただけます。
技術資料ダウンロード：https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/dl/catalog/207206
ご不明な点がございましたら、お気軽に技術相談・見積依頼フォームよりお問い合わせください。
技術相談・見積依頼：https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/inquiry/
【会社概要】
社名：タイメック株式会社
所在地：〒719-1164 岡山県総社市西郡197-1
TEL：0866-93-1269
FAX：0866-93-2540
コーポレートサイト：https://timec.co.jp/
プレス絞り成形試作から小ロット量産！オイルパン製作の技術解説
► エンジン・トランスミッション性能を支える重要部品、オイルパンの試作開発
自動車産業において、エンジンおよびトランスミッションの性能と信頼性を支える重要部品であるオイルパン。その試作開発における課題と解決策について、50年以上の実績を持つ試作開発のプロフェッショナルの視点から解説させていただきます。
● 製品課題の本質
現在、自動車業界では、オイルパンの開発において以下のような課題を抱えています
1. 板厚減少の厳密な管理要求
2. 取付面の高精度な面品質確保
3. 試作から量産までのリードタイム短縮
4. コスト競争力の維持
特に、軟鋼板を使用したオイルパンのプレス絞り成形では、板厚減少を厳密に管理する必要があります。
※お客様の声
「なんせ、エンジンやミッション周りの部品じゃけえ、油漏れは絶対に許されんのです。」
● 技術的解決手法
当社では、以下の技術的アプローチで、これらの課題を解決しています
1. プレス絞り成形シミュレーション
- JSTAMPを使用した事前検証
- 板厚減少率の予測と最適化
- 成形不具合の事前防止
2. 高精度金型設計・製作
- 3次元CADによる精密設計
- 独自の金型構造による均一な面圧分布
- 熟練技能者による仕上げ加工
3. 品質保証体制
- 三次元測定機による全数検査
- 専用検査治具による取付面検証
- トレーサビリティシステムの運用
► 導入効果と実績
実際の導入事例では、以下のような効果が得られています
・試作期間：従来比30%短縮
・コスト：従来手法比30%削減
・量産移行：スムーズな立ち上げを実現
特に、エンジン・トランスミッション周辺部品であるオイルパンにおいて、当社の技術力が最も発揮される理由は、プレス絞り成形における板厚減少の管理技術にあります。
※創業者談
「ほんまもんの技術じゃねえと、このシビアな要求は満たせられん。」
► お客様へのご提案
さらに詳しい技術資料をご用意しております。以下のURLから無料でダウンロードいただけます：
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/dl/catalog/207206
技術的なご相談やお見積りのご依頼は、以下のフォームからお気軽にご連絡ください
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/inquiry/
【会社概要】
社名：タイメック株式会社
所在地：〒719-1164 岡山県総社市西郡197-1
TEL：0866-93-1269
FAX：0866-93-2540
コーポレートサイト：https://timec.co.jp/
【過去事例】
インテークマニホールド(アルミダイカスト品)の板金化
～工法転換で実現した試作リードタイム短縮と量産品コストダウンへの貢献～
►課題認識
1990年代の自動車部品の製造において、インテークマニホールドはアルミダイカスト工法が主流でした。しかし、原材料費の高騰や、多気筒化による製造コストの上昇により、多くの部品メーカー様が代替製造方法を模索されていました。特に、試作開発段階での課題として以下が挙げられます
・金型製作費用が高額
・試作リードタイムが長期化
・設計変更への柔軟な対応が困難
・小ロット生産時のコスト高
►技術的アプローチ
私どもが提案させていただいた板金化による製造方法は、従来のアルミダイカストに比べて、製造コストを大幅に低減できる革新的なアプローチです。
具体的な技術ポイントをご紹介します
・材質選定：SPHC（熱間圧延鋼板）やSTKM（機械構造用炭素鋼鋼管）を採用
・設計最適化：3D CADによる強度解析と軽量化設計
・製造プロセス：プレス・レーザー加工と溶接技術の組み合わせ
・品質保証：三次元測定機による高精度な寸法検証
►解決手法の詳細
インテークマニホールドの板金化において、以下のような工程で開発を進めました
1. 設計フェーズ
・3DCADを使用した3次元モデリング
・3Dモデルを活用した、プレス金型・治具設計(レーザ加工・溶接組立)
・3Dモデルを活用したDNC加工PRG製作
2. 試作フェーズ
・DNC加工による金型加工、治具加工
・三次元5軸レーザー加工機による高精度加工
・熟練溶接技師による精密溶接
3. 検証フェーズ
・三次元測定機による寸法検証
・実車搭載テストによる性能評価フィードバックによる設計変更・最適化
・耐久性試験の実施・フィードバックによる設計変更・最適化
►導入効果
実際の開発事例では、以下のような成果を達成できました：
✔製造コスト：従来比40%削減
✔開発期間：試作リードタイム50%短縮
✔重量：従来比20%軽量化
✔設計自由度：大幅向上
これらの成果は、50年以上の試作開発実績と、160名の熟練技術者による技術力の賜物です。
現在も、この技術を応用して様々な部品の板金化に取り組んでいます。
►さらなる展望
近年ではこの製品は樹脂化されていますが、部品の要求特性や使用環境によって最適な製造方法は異なります。私どもは、お客様の課題に応じて、板金化・ハイブリッド化など、最適な製造方法を提案させていただきます。
►まとめ
インテークマニホールドの板金化は、製造コスト削減と軽量化を同時に実現する有効な解決策です。詳細な技術資料をご用意しております。ぜひ下記URLより資料をダウンロードいただき、貴社の開発メンバーとご検討ください。
【会社概要】
社名：タイメック株式会社
所在地：〒719-1164 岡山県総社市西郡197-1
TEL：0866-93-1269
FAX：0866-93-2540
コーポレートサイト：https://timec.co.jp/
▼技術資料ダウンロード
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/dl/catalog/207206
▼技術相談・見積依頼
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/inquiry/
シートレッグ部品の試作から小ロット量産まで！【プレス加工、パイプ加工、溶接ASSY】
►業界の課題
製造業において、シートレッグ部品の試作開発から量産化までの一貫した対応に課題を抱えていませんか？特に自動車業界では、軽量化と高強度の両立、コスト削減、短納期対応という相反する要求に直面しています。
さらに、シート周辺部品との干渉チェックや組付性の確認など、細かな調整が必要となり、試作段階での完成度が量産化のスピードを大きく左右します。
►解決への アプローチ
当社は、50年以上の試作開発実績を活かし、お客様の課題に対して最適なソリューションを提供しています。
【シートレッグ部品における強み】
・3次元CADによる設計段階からの提案
・プレス成形シミュレーションによる事前検証
・材質選定から加工方法まで、トータルサポート
・24時間稼働による超短納期対応
特に、シートレッグ部品に関しては、以下の対応が可能です
✔材質：SPH、STKM他、用途に応じた最適材料の提案
✔加工：プレス加工、パイプ加工の単品製作
✔ASSY：溶接組立から表面処理まで一貫製造
►技術的特徴
【設備面での強み】
・1,200トン大型プレス機による高精度加工
・3次元レーザー加工機による複雑形状への対応
・ロボット溶接システムによる高品質な接合
・三次元測定機による高精度な品質管理
【製造プロセスの特徴】
1. 設計支援
- CATIAなど複数の3次元CADシステム完備
- シート周辺部品との干渉チェック
- 組付性を考慮した設計提案
2. 試作製造
- 充実した製造設備を駆使した納期対応
- 熟練技術者による高精度加工
- オリジナル治具による品質安定化
3. 量産対応
- 試作開発後の少量生産まで柔軟な対応
- ISO9001に基づく品質管理体制
►導入効果
実際の導入事例では、以下のような効果が得られています：
・開発期間の30%短縮
・試作コストの25%削減
・量産移行までの工程数削減
・品質不具合の大幅低減
★成功事例
「シートレッグ部品の試作から少量生産まで、すべて任せられる製造パートナーを探していました。御社に依頼して、開発期間の短縮と品質の安定化が実現できました。」
- 大手自動車部品メーカー様
►さらなる価値提供に向けて
製品の競争力強化に向けて、より詳細な技術資料をご用意しています。
以下のURLから無料でダウンロードいただけます：
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/dl/catalog/207206
また、具体的な技術相談や見積もりについては、以下のフォームをご利用ください：
https://ja.nc-net.or.jp/company/22325/inquiry/
【会社概要】
タイメック株式会社
〒719-1164 岡山県総社市西郡 197-1
TEL: 0866-93-1269
FAX: 0866-93-2540
HP: https://timec.co.jp/
自動車安全性能を支える機能部品。インフレータブラケット試作板金
【自動車業界における安全部品の現状】
近年、自動車の安全性能向上に伴い、エアバッグシステムの搭載位置は多様化の一途を辿っています。その中でも、インフレータブラケットは、エアバッグの展開力を確実に支える重要な機能部品として注目を集めています。小さなスペースを利用してタンクを設置するための部品であり、限られた空間で最大の性能を発揮する精密な設計と製作が求められています。
【インフレータブラケット製作における技術的課題】
軟鋼板を主体とした製作において、以下の技術的課題が存在します
・エアバッグ展開時の衝撃に耐える強度設計
・限られたスペースでの最適な形状実現
・溶接による熱変形の制御
・量産時の品質安定性の確保
・微細な寸法精度の実現
【試作開発における解決手法】
►最新設計システムによる課題解決
・CATIAによる3次元設計で複雑形状を正確に表現
・JSTAMP/NVによるプレス成形シミュレーションで問題を事前検証
・設計段階での最適化による手戻り削減
►高精度加工技術による品質確保
・高品質な金型によるプレス成形
・三次元5軸レーザー加工機による精密加工
・多種多様な溶接接合設備による溶接組立
・熟練技術者による匠の技術で微細な調整を実現
►品質保証体制の確立
・三次元測定機による全数検査の実施
・ISO9001に基づく品質マネジメントシステムの運用
・溶接部の非破壊検査による信頼性確保
【導入効果と実績】
✔ お客様が実感される具体的なメリット
１．開発期間の短縮
・設計から製作までのリードタイム削減
・早期問題発見による開発効率化
２．品質の安定化
・不良率0.1%以下の品質実現
・寸法精度±0.2mmの高精度加工
・溶接後の変形量を最小限に抑制
３．コスト最適化
・設計段階での原価低減提案
・効率的な生産体制による competitive な価格提供
・手戻り削減による追加コストの抑制
【今後の展望と技術開発】
自動車の電動化・軽量化に伴い、インフレータブラケットにも新たな要求が増えています。エアバッグの高性能化や搭載位置の多様化に対応するため、当社は以下の取り組みで、さらなる技術革新を進めています
・高強度部材への対応強化
・自動化技術の導入
・デジタルツインの活用
【お問い合わせ・資料請求】
より詳細な技術資料をご用意しております。
★資料ダウンロードはこちら
https://ja.nc-net.jp/company/22325/dl/catalog/207206
技術的なご相談も承っております。
⇒お気軽にご相談ください
https://ja.nc-net.jp/company/22325/inquiry/
───────────────────────────
【会社概要】
タイメック株式会社
〒719-1164 岡山県総社市西郡197-1
TEL: 0866-93-1269
FAX: 0866-93-2540
コーポレートサイト: https://timec.co.jp/
アルミニウムの溶解～鋳造～熱延～素材を生産し、その素材を販売しております。
また、その素材を生かし、500t、600t、1000t、1600tのインパクトプレス機により、
インパクト容器を製造しております。
主な使用例では、アルミニウムの消火器容器用の筐体として使用されております。
曲げＲ０．２、１０Ｒの複合深曲げ
サイズ２５０Ｘ２５０
薄板超精密部品
薄板精密部品
厚物部品
金型製作
角パイプ
溶接加工/スポット加工
組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
設計/試作/量産まで何でもやります！
お問合せはウエブサイトの問い合わせリンクからお願いいたします。
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当： 梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
曲げ２箇所はＲパンチが特殊な為、FR曲げにて加工しております。
FR曲げとは、標準パンチで細かいピッチで突き少しづつ、曲げていき、
疑似的にＲ形状にする加工方法です
標準のパンチ・曲げ型でも任意のR形状を作ることができます。
是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください！
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
R箇所は自社作製型を用いて加工しております。
R箇所は１回ではこのような形にならないため
同じ型を使用し２回加工しております。
同じ金型を使用することにより
金型段取り、金型製作費のコスト削減に繋がっております。
サイズ １２８X85
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
この製品は板厚６ミリをレーザー加工で抜き
ボール盤にて皿もみΦ１７をし、更にΦ17皿モミ箇所に
Φ５の皿モミをしている特殊加工製品となります。
サイズ ４５０X３８０X８２０
弊社では、トルンプ7000でもΦ6皿モミ加工が可能です。
コストを抑えたい場合は、問い合わせください！
製品：重機操縦席のダッシュボード
サイズ ９３０X７００
部品点数４２部品で構成され、溶接加工による歪、組合わされた部品同士の
自重による歪みなどを抑えるため、８種類の溶接治具を用いて溶接作業を進め、
完成品として必要な精度を実現できました。
最終的には、クラフテックオカモトの強みである、加工精度、加工速度の高い、レーザー複合機、ベンダー機と「精密板金･プレス加工で長年培った技術ノウハウ」の融合による精密板金加工技術から生み出される、高精度の板金部品が組合わされ、高度なハンド溶接技術で部品精度を維持して完成に至ったことになります。
クラフテックオカモトでは、アルゴン/TIG、CO2/MIGなどのハンド溶接加工、及びYAGレーザー溶接機 も導入済で、板厚のある建設機械関連の重要保安部品に対応実績がございます。
またアルミ･ステンレスの薄板溶接や、ワイヤーメッシュ（織金網）、パイプ、丸棒等の異種材溶接まで含めた多様な溶接加工に対応可能でございます。
製品：ステンレス SUSU304 板厚 t3.0, t6.0 厚い板の溶接
図面指定の平面度公差：1.0
この製品は溶接箇所を連続で溶かしながら作業を進めると製品に歪みが生じ、
図面指定の平面度公差から外れてしまいす。
溶接箇所を一定の間隔をおいて飛ばしながら作業することで、溶接で発生する
歪みを最小限に抑え、平面度1.0の公差をクリアする事ができました。
クラフテックオカモトでは、薄板関連の溶接はもちろんのこと、TIG、CO2
YAGレーザーによる高度なハンド溶接技術により厚板系の建設機械関連の
重要保安部品に関する対応実績もございます。
レーザー複合機と高性能ベンディングマシンによる板金加工の精度を生かし、
高い溶接技術、組立技術によって高精度な板金加工製品を実現できることが、
クラフテックオカモトの強みです。
＊材質：SUS304 t3
＊業界・使用用途：インフラ電力機器向け
＊概略寸法： 100 X 650
＊製造工程
パンチ、レーザーカット、M6タップ立て（写真黄色の円）まで複合機にて行い、
バリの出にくい仕上がりとなております。
スタッド溶接2か所（写真青色の円）及び部品の溶接はYAG溶接にて加工し、
歪み、焦げの出にくい仕上がりとなっております。
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023
東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
TEL：042-560-0551（代表）
FAX：042-560-2828
担当：梶谷 宏伸（カジヤ ヒロノブ）
http://www.craftec-ok.com
こちらは、富士電子工業の高周波焼入れ装置で焼入れした各種機械部品のカットサンプルです。
ワーク断面のグレーに変色している部分が焼入れ箇所で、
加熱・急冷により硬化しています。
サイズ比較のためタバコの箱を置いてありますが
写真からは、それぞれの部品が意外と小さく
また焼入れ部位が非常に複雑な形状をしているのが
見ていただけると思います。
富士電子工業では、このような部品の
・量産向け高周波焼入れ装置の製作から
・試作・量産の受託加工まで
高周波誘導加熱を用いたあらゆる熱処理のニーズに
オンリーワンの技術でお応えします。
また大型建機の旋回輪や大型工作機械のベッド・コラムなど、
よそでは対応できない大型ワークへの焼入れも
富士電子工業の得意分野の一つです。
お困りごとがございましたらぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。
～高周波焼入れ カットサンプル IH 熱処理 自動車部品 産業機械部品～
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【受託加工】
富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。
[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き：Φ1800、厚さ350
※内径焼き：Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼（S45C）,ステンレス鋼（SUS304）等
[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2～2/3になります。
[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。
[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置です。
当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに
供給されています。
本機は海外のエンジン工場に設置され
前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います。
ワークの搬入出は手付け手払いですが、
焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは
自動化しています。
(近年、ワーク搬入出をロボット化し、全自動化する事例が増えつつあります。)
写真では
左手前に焼入れ機、
右奥に受電盤とトランジスタインバータが写っています。
左奥には焼入れ水タンクと、空冷チラーがあります。
ピン・ジャーナル部の焼入れを１ステーションで行う為、
設備をコンパクトにまとめることができました。
～クランクシャフト 高周波焼入れ 農機 産業機械 エンジン 部品 IH 熱処理～
お問い合わせは
富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。
こちらは1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置
焼入れステーションの写真です．
当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに供給されています。
本機は海外のエンジン工場に設置されており
前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います.
ワークの搬入出は手付け手払いですが、
焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは
自動化しています。
(近年、ワーク搬入出をロボット化しており、全自動化する事例が増えつつあります。)
写真からは、ワークを回転させながら
ピン部を高周波焼入れしている様子が確認できます。
写真中央より左寄りに写っている、上から吊り下げられた
金色のユニットがピン用の焼入れコイルで
右寄りに写っている、緑の前縁素材に取り付けられた
銅色のユニットが、ジャーナル部の焼入れコイルです。
ピン・ジャーナル部の焼入れを１ステーションで行う為
設備をコンパクトにまとめることができました。
～1気筒 クランクシャフト 高周波焼入れ 装置② 農機 産業機械 エンジン 部品 IH 熱処理～
富士電子工業㈱営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
こちらは、建設機械に使われる大型旋回輪の高周波焼入装置、
焼入れステーションの写真です.
リング内径側のインナーギヤを高周波焼入れします。
対象となる最大ワークのサイズは直径1.3m、250kg以上です。
写真からは、受け治具の上に固定したワークを持ち上げ、
円形のコイルで内径側ギヤを高周波誘導加熱している様子が
見て取れます。
加熱終了後は、ワークが受け治具ごと下に移動し
焼入れ水で満たされた浸漬水槽に沈みます。
受け治具の下には、噴射ジャケットが取り付けられており、
焼入れ水の中で液中噴射することで
ワーク全体の均一な冷却を行います。
大型ギヤの高周波焼入れは、歪みや割れの可能性が高く
非常に難易度が高いのですが、本機では
「予備加熱→本加熱」という多段階加熱と
ワーク全体を均一に冷却できる「浸漬噴射冷却」によって、
焼きムラのない均一な硬化層を実現しています。
・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
・富士電子工業の高周波誘導加熱装置 脱炭素を実現する高周波熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116961/
お問い合わせは
富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、オーダーメイドの焼入れ設備の製造を行っております。
こちらは、建設機械などに使われる大径シャフトの
竪移動高周波焼き入れ装置の焼入れステーションの写真です。
最大φ350mm・L3000mmの大径・長尺シャフトに
高周波で焼入れを施すことができます。
ここでは移動焼入れという焼入れ方法を採用しております。
受け治具の下に回転台があり、ワークを回転させて
コイルが下から上に移動しながら焼入れを行います。
コイルは冷却ジャケットと一体型になっており、
加熱位置のすぐ下に大量の焼入れ液を噴射して
迅速な冷却を行います。
富士電子工業の竪移動焼入れ装置の最大の特徴は、
加熱コイルとその後ろの出力トランス部が動き、
ワークは定置した状態で焼入れできる「コイル移動方式」
を採用していることです。
コイル移動方式の代表的なメリットには、以下の
のようなものがあげられます。
・移動焼入れの際にワークが下方に移動しないため、
設置場所にピット穴を掘る必要がなくなる
・コイルを移動させることで、低い位置で
大型ワークを搬入・搬出することが可能
富士電子工業ではお客様のご要望に合わせた最適な焼入れ方法、設備を
ご提案させていただきます。
設備の導入や焼入れをご検討の方は、
ぜひ富士電子工業へお問合せ下さい．
～大径シャフト 高周波焼入れ 竪移動 装置② 建設機械 部品 IH 熱処理～
富士電子工業（株）社営業部。
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
【オーダー設備】
高周波発振器は1100ｋW 10ｋHzのトランジスタインバーターを使用し
格段の高精密焼入をします.
～大阪 富士電子工業 浸漬焼入れ設備～
富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
～高周波焼入設備 大型縦移動焼入装置 大径シャフト：φ350mm、L3000mmに対応～
※こちらは、建設機械などに使われる大径シャフト用の縦移動高周波焼入れ装置です。
富士電子工業（株）では、小型シャフトなど小さなワークから、3000㎜越えの大型のワークまで、専用の焼入れ設備の製造・販売を行っております。
最大φ350mm・L3000mmの大径・長尺シャフトを
高周波焼入れすることができます。
写真左手奥には、高周波発振器が。
写真右手奥には、発振器を共用する小径シャフト用の
横移動・高周波焼入れ装置が写っています。
富士電子工業の竪移動焼入れ装置、最大の特徴は、
加熱コイルとその後ろの出力トランス部が動き、
ワークは定置した状態で焼入れできる「コイル移動方式」
を採用していることです。
コイル移動方式の代表的なメリットには、以下ののようなものがあげられます。
・移動焼入れの際にワークが下方に移動しないため、
設置場所にピット穴を掘る必要がなくなる。
・コイルを移動させることで、低い位置で、
大型ワークを搬入・搬出することが可能。
☆富士電子工業では、お客様の要望にあった設備をご提供しております。
大型ワークの焼入れ設備なら、是非ご相談ください。
↓ ↓ ↓ ＨＰ／関連記事へ
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・【大型ベッド焼入設備】 大型ワークの高周波焼入れ 受託加工（ベッド 主軸 コラム、スライドベース、スクリュー、長尺ボールねじ、大型リング）
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/92283/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
カムシャフト 偏芯焼入れ カットサンプル
自動車のエンジンに使われる「カムシャフト」を、
当社独自の高周波焼入れ機で焼入れしたカットサンプルです。
富士電子工業では、カムシャフトの焼入れのために
「偏芯焼入れ」という独自の方案を開発しました。
これは、回転するカムにコイルが偏芯しながら追従して
焼入れを行う技術で、カム全体に均一な焼入れ層を形成でき、
安定した圧縮残留応力が確保できます。
ノーズ部のオーバーヒートによる焼割れや、
後工程の研磨割れもなく、高い生産性をお約束できます。
↓ ↓ ↓ 関連ページ ・ SNS
【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理（IH） 装置 産業機械 工作機械部品
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/58012
【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113697/
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/
Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください。
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。
こちらは、建設機械部品焼入れ設備です。
[概要]
本焼入れ設備は建機部品の焼入れを行う設備です。
高周波発振器は出力570kW、周波数１０kHzのトランジスタ
インバーターを使用します。
詳細に関してご興味のある方は
ぜひ一度富士電子工業へお問合せ下さい。
～高周波 発振器 建機 アイドラー トランジスタ～
富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【オーダー設備】
建設機械部品焼入れ設備
[特長]
◆高出力のトランジスタインバータを使用し、格段の高精密な焼入れをします。
◆焼入れについては、永年の焼入れに関する技術を総結集し、製作します。
◆焼入れパターン、焼入れ歪等の焼入れ品質はもとより、設備の安全性、
生産性、保全性、経済性にも十分配慮して設計製作しています。
富士電子工業㈱営業部.
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、完全オーダーメイドの焼入れ設備の製造販売を行っております。
写真は、建機用大型汎用縦移動焼入れ設備です。
[概要]
本焼入れ設備はトラックローラ、ピン等を竪移動装置で高周波焼入れする設備で、
高周波発振器は出力450kW、周波数5kHzのトランジスタインバーターを使用します。
[発振器型式]
EM22PI/440/750/10
[サイクルタイム]
1～3min/pcs
対象ワークに合わせた焼入れ法案、及び焼入れ設備のご提案をさせていただきますので、ぜひお気軽にお問合せ下さい.
～焼入れ 縦移動 建機 トランジスタ 大型 ～
お問い合わせは,
富士電子工業株式会社営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、高周波焼入れ設備の製造販売、及び受託加工を承っております。
写真の設備について、特徴をご説明致します。
◆対象ワーク／トラックローラー、ピン等
◆ワーク取付数／１軸
◆搭載ワーク高さ／900 (mm)
◆搭載ワーク直径／280 (mm)
◆搭載ワーク質量／MAX 250 (kg)
◆ワーク回転数／MIN：15 MAX：120 (rpm)
◆コイル取付数／1個
◆焼入れ方法／1発及び移動焼入れ
◆ワーク支持／下部受け冶具又は、両センタ―受け
◆自動化程度／手動
ワークに合った焼入れ法案をご提案させていただきますので、焼入れでお困りのことがありましたら、ぜひ一度富士電子工業へお問い合わせください.
～トラックローラ ピン 建機部品 高周波焼入れ 焼入れ 縦移動 一発焼き～
富士電子工業㈱営業部.
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
本日はブッシュの内面焼入れについて紹介いたします。
【オーダー設備】二軸竪移動焼入設備
[特長]
◆高周波発振器は出力280kW、周波数100・30kHzのトランジスタ
インバーターを使用し、 格段の高精密な焼入をします。
◆噴射冷却による高速冷却。高精度で理想的なパターンを実現します。
◆焼入パターン、焼入歪等の焼入品質はもとより、設備の安全性、
生産性、保全性、 経済性にも十分配慮して設計製作しています。
[熱処理仕様]
◆対応ワーク
・機種／ブッシュ
・材質／S45C、S43C
◆焼入方式
・加熱方式／内面移動焼入
・冷却方式／噴射冷却
富士電子工業の設備は全てオーダーメイドです。
納品後のメンテナンスも含めご要望にお応えします。
富士電子YOTUBEチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
【オーダー設備】二軸竪移動焼入設備
[機械性能]
◆加工ステーション／2st
◆搬入搬出ワーク高さ／1415 mm
◆加熱時ワーク回転数／40～290 rpm
◆コイル取付数／1pcs
◆焼入方法／内面焼コイルによる焼入
◆ワークセンタリング方法
・内面焼入時／外面ケース受け
・その他／センター受け
◆自動化程度／手動
◆コイル取付方法／ボルト止め
◆最大ワークセット可能長さ／400 mm
◆最大移動距離／600 mm
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【社内設備】低歪及び高強度を約束する大型ギヤ焼入機
[特徴]
◆富士電子独自の浸漬噴射方式ジャケットは、層流冷却方式であり、
ワーク治具とのコンビネーションで、焼入歪は極小となります。
◆富士電子開発の特殊ワーク治具は、焼割れを防止します。
◆予熱を用いて十分に歯底を焼入れますので、強度・衝撃値ともに歯底
焼入に比べて、約2倍になります.
◆ギヤ内部に、未硬化部分を残して焼入しますので、衝撃値の値が増し、
靱性が増します。
◆大出力インバーターが、大型ギヤのワンショット焼入を実現しました。
現在、浸炭焼入れしているギヤの高周波化を是非ご検討下さい。
費用・リードタイム・低歪み等、様々なメリットが得られます。
ぜひ一度ご相談下さい。
高周波焼入れ 大型ギヤ 浸漬 低歪 高強度 予熱
富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【熱処理の分類と種類】
熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の4種類があります。
これが熱処理の基本形で、その代表が焼入れです。焼きなましは鋼を
柔らかくするため、焼戻しは粘くするために行う熱処理です。
この他に、浸炭焼入れや高周波焼入れなど表面を硬くする熱処理が
ありますが、これらはみな基本熱処理の応用例にすぎません。
機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化し、これに対応して熱処理も
複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても
焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしの４つです。
[熱処理の分類]
◆一般熱処理：
焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準
◆表面硬化熱処理
浸炭、窒化
高周波焼入れ、火炎焼入れ
◆特殊熱処理
光輝熱処理
真空熱処理
イオン熱処理（プラズマ熱処理）
電解熱処理
富士電子工業は、表面硬化熱処理の高周波誘導加熱によって
焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼き戻しを行っております。
焼入れ機以外の溶解・焼結・鍛造などの熱処理に関しても、
お気軽に富士電子工業 営業部までお問い合わせ下さい。
Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051
・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589
高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください．
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
【急冷すると割れるか?】
真赤になった鋼をどんなに冷たい水の中に入れても、入れた瞬間
に割れることはありません。真赤な鋼は水の中に入れた瞬間は、
オーステナイト組織で軟粘ですから割れなどは起こりようがありません。
このオーステナイトが、マルテンサイトに変態（Ms点）して、収縮から
膨張に逆転するとき、無理が生じて割れるのです。これが焼割れです。
したがって、どんなに急冷しても鋼は割れるものではありません。
なお、鋼は赤熱状態から急冷すると、外層に圧縮の応力を生ずる
ので、表面割れはおこりません。
しかし、Ms点以下の変態区域では、逆に外層に引張の応力を生じ
てわれるのです。したがって、焼入れの際、熱応力をウンときかせ、
変態応力をなくすれば焼割れが防げることになります。
↓ ↓ ↓ 別の記事もご参照下さい。
・浸炭焼入れ メリット 高周波化.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/95281
・S45C SUS440C SCM440 焼き割れを防ぐ 焼入れ条件 とは・・
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116955
ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
コンバインなどの農機の無限軌道に使われる
「アイドラ・トラックローラ」の高周波焼入れ設備です。
コイルと治具の段替えにより20種のワークに対応し、
鋳物のワーク表面に対して、高周波焼入を行います。
ワークの搬入・搬出は、焼入ステーション上部から
ロボットによって行い、多品種対応と量産性を両立させました。
コイルはワーク外径に沿った形の半開放型コイルとなっており、
ワーク搬入出時にはコイルと背後のコンデンサバンク部が
前後に移動します。
写真で焼入れ機の右後方に写っている冷却設備を含め、
設置面積が限られる中、省スペースとメンテナンス性の良さを
兼ね備えた設計となっています。
～アイドラ トラックローラ 高周波焼入れ 加工 設備 ①～
富士電子工業株式会社営業部
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業ではアイドラ・トラックローラの高周波焼入れを行っております。
こちらの写真は、コンバインなどの農機の無限軌道に使用されている
「アイドラ・トラックローラ」の高周波焼入れ装置で
実際に焼入れを行っているところです。
富士電子工業が得意とする半開放型コイルによって
ワークが回転しながら加熱されると同時に、
ワークを内側から冷却するための焼入れ水が、
受け治具の吹き出し口から排出されている様子が見てとれます。
加熱するワークが鋳物のため、素材によるバラつきが大きく
安定した焼入れを行うのが難しい案件でしたが、
コイルの作り込みと、焼入れ条件の設定について
試行錯誤を繰り返し、当該ワークの安定した焼入れを実現しました。
ワークの内面冷却も、割れを防止し、焼入れ品質を保つ工夫のひとつです。
焼入れに関してお困りごとなどはぜひ富士電子工業へお問合せ下さい．
↓ ↓ ↓ 関連記事・SNSへ
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643/
高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85648/
ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
コンバインなどの農機の無限軌道に使われる、
『アイドラ・トラックローラ』高周波焼入装置の
焼入れステーションの写真です。
富士電子工業が得意とする半開放型コイルによって
ワークが回転しながら加熱される様子が見てとれます。
写真下方のリング状のものが冷却ジャケットです。
加熱後に治具が冷却ジャケットの位置まで下がり、
ジャケット内径側に並んだ穴から噴射される焼入水によって
ワークの均等冷却を行います。
加熱するワークが鋳物のため、素材によるバラつきが大きく
安定した焼入れを行うのが難しい案件でしたが
コイルの作り込みと、焼入れ条件の設定について
試行錯誤を繰り返し、当該ワークの安定した焼入れを実現しました。
～アイドラ トラックローラ 高周波焼入れ 加工 設備 ③～
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、お客様のご要望をお聞きしオーダーメイドで設備を製造・販売しております。
こちらの写真は建設機械に使われる「シャフト」の横移動高周波焼入れ・リヒート設備です。
複数種の定型シャフトの自動焼入れ・リヒートを行います。
富士電子工業では、炉を用いた焼戻しと区別するため、高周波を用いた焼入れ後の再加熱を「リヒート」と呼んでいます。
こちらの焼入れ機は、写真開口部、前方からワーク搬入出を
行う仕様となっております。
ロボットを用いたワーク搬入と、受け治具・傾斜を利用した
自動払い出しに対応した設計となっており、
生産性の向上を意識しながらも、できるだけシンプルな構造を
志向しております。
焼入れに関してお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せ下さい。
～シャフト 横移動 高周波焼入れ 装置① 設備 建設機械 部品 IH 熱処理～
装置 自動化 富士電子 高周波 焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
建設機械に使われるシャフトの横移動・高周波焼入・リヒート設備の、
焼入れステーションの写真です。
複数種の定型シャフトの自動焼入れを行います.
富士電子工業の移動焼入れ機の多くは、
ワークを定置し、コイル・出力トランス部を
移動させる設計に技術的優位を持っております。
しかしながら本機では、対象となるワークが短く、
搬入出の速度を重視する仕様であることから、
あえて横移動焼入れする仕様として、サイクルタイムを
できる限り短くできる設計にしてあります。
ワークの搬入はロボットにて水平に投入、
投入されたワークはガイド上を転がって受け治具へ。
焼入れ後、受け治具から外れたワークは、搬出用のガイド上を
転がり搬出ステーションから出てきます.
~高周波焼入れ 横移動 装置 ② 設備 サイクルタイム 建設機械 IH 熱処理 シャフト ~
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
建設機械の足回りに使われるトラックローラーの
高周波誘導加熱設備です。
炉体の段替えにより、複数種の定型ローラーの連続加熱を行うことができます。
富士電子工業の高周波誘導加熱装置は、
ワークサイズと用途によって高出力の発振器を
選択することも可能です。
本設備では、ハイパワーの発振器と、巻き数を多くしたコイルにより、
サイクルタイムの短縮を実現しています。
またワークの送り速度を数段階で調節することも可能です。
別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【オーダー設備】
建設機械の足回りに使われるトラックローラーを、
高周波誘導加熱装置で加熱して払い出しを行っている写真です。
高周波誘導加熱は表面処理に分類されますが、
低い周波数を使用することで、ある程度の深さまで
加熱することも可能です。
富士電子工業の高周波誘導加熱装置は、
ワークサイズと用途、焼入規格に応じて、高出力・低周波数の発振器を選択し、
深い焼入れ硬化層を形成できます。
お客様のお品物に合わせて設備の設計、製作を行い、高品質で、
生産性の高い設備をご提供致します。
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部へ
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
建設機械に使われる大型旋回輪の高周波焼入れ装置です。
リング内径側のインナーギヤを高周波焼入れします。
対象となる最大ワークのサイズは、直径1300ｍｍ、250kg以上。
加熱に大容量の電源を必要とすることから、本機は
1100kW・10kHz と、非常に高い出力の高周波発振器を
使っています。
大型ギヤの高周波焼入れは歪みや割れの可能性が高く、
非常に難易度が高いのですが、本機では
「予備加熱→本加熱」という多段階加熱と
ワーク全体を均一に冷却できる「浸漬噴射冷却」によって、
焼きムラのない均一な硬化層を実現しています。
写真の左よりに写っている八角形のプールが
浸漬冷却用の冷却水槽で、受け治具にはワークが乗っています。
また、その斜め上方にはコイルが半分見えています。
コイル位置は、ワークの搬入・搬出時は写真右側に移動し、
焼入れ時にはワークの上方に移動します。
浸漬冷却には大量の焼入れ水が必要ですが、本機では
マグネットセパレータやオイルスキマーなどで不純物を
除去した上で、焼入れ水を循環使用するように設計しています。
大きなワークを焼入れする装置ですが、設計上の
様々な工夫により、比較的コンパクトなサイズに
おさめることができました。
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【大型の建機部品も高周波で焼入】
表面処理に分類される高周波熱処理ですが、
低周波数、高出力の発振器を利用すれば大型ワークの焼入れも可能です。
富士電子工業の高周波誘導加熱装置は、
ワークサイズと用途に応じて、高出力・低周波数の発振器を選択し
深い焼入れ硬化層を形成できます。
お客様のご要望に合わせて、一品一様の設備をご提案致します.
お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。
【研磨割れの発生メカニズム】
部分的・筋状に研磨熱にさらされ、引続き急冷・自冷されるときに、境界に材料強度を上回る引張りが生じ、亀甲状または砥石接触線に沿って割れます。
【素材に対する考慮】
焼入れ前の工程（鍛造・鋳造・切削）で各部に大きな応力が残留します。内存する応力は焼入れすることで引張り応力を助長し割れますので、可能な限り残留応力除去熱処理を施すことが必要です。
【焼入れ時の注意点】
過加熱を防ぎ、同時冷却が理想です。過度の深焼入は深さ変換部に引張りが生じ割れやすくります。
焼入れでワーク全周に安定した圧縮残留応力を確保できれば、焼入れ後にワークの一部に研磨を実施する際にも、研磨割れが起こりにくくなり、高速研削に対応できるようになります。
焼鈍し（やきなまし）とは？ 鋼を柔らかくする熱処理方法 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114320
【設備事例】 大型浸漬 高周波焼入れ 装置 小型～大型 受託加工 IH 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48234
高周波焼嵌め装置 完全自動化（穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却）
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85648
Youtubeチャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
お問合せは富士電子工業株式会社営業部まで
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します.
２０１７年のサーモテックで高周波焼入れのデモ機を展示しました。
＜デモ機のスペック＞
【特長】
異なる形状のワークをロボット搭載の判別カメラ情報から、コイルや焼入方法を自動選択し、順次焼入を行います。
【基本性能】
発振器：120kW,20kHZ
対象ワーク：シャフト、ギヤ付きシャフト、段付きシャフト
焼入方案：シャフトは移動焼入、ギヤ・段付きシャフトは一発焼入、オープン噴射冷却方式
【付帯機能】
・ＩｏＴ用通信アダプタ：リアルタイムで焼入実際値をクラウドサーバーにアップロード。
・ロボット：カメラでワークを識別。搬入搬出の全自動化。
・コイルオートチェンジャー：段替え不要の自動切換え。３機種対応。
・サーモグラフィカメラ：焼入温度の測定。ハイスピードカメラに切替可能。
焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。
～展示会デモ機 高周波焼入れ 【２０１７年サーモテック】～
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊・・＊
建設機械部品ローラー熱処理設備は、
低い周波数で大出力の発振が可能な技術をもっております。
多品種の建機大型部品が対応可能な設備を実現します。
建設機械部品の焼入れ
★-----------------------------------★
お問い合わせは.
富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
★-----------------------------------★
大型部品の高周波焼き入れ
富士電子工業では、大型部品の高周波焼入れの受託加工を承っております.
弊社加工工場内にある国内最大級の「大型焼入れ設備」で課題を解決しませんか?
大きすぎる、重すぎる、大出力の電源が必要などの理由で対応できない熱処理業者が多くて困っていませんか？
富士電子工業なら、最大出力1,100kWの加工設備で、
幅3,000mm×奥行15,000mm、高さ2,000mm、重量40tまで対応可能です。
大型ワークの焼入れでお困りの方は、是非富士電子工業にご相談下さい。
高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
クランクシャフトの高周波焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/66542/
高周波焼入れ 割れ 焼割れ 研磨割れの原因
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/89873
硬さ S45C SCM435 鋼材について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/93530
★インスタグラムも始めましたー！
♯富士電子で検索☆L(´▽｀L )♪
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問い合わせは
富士電子工業株式会社営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士电子工业的受托加工工件有拖辊・滚筒。
照片是收割机等农业机械的无限轨道用部件”拖辊”和”支重轮”的淬火设备，可看到正在淬火中的样子。
使用富士电子工业最擅长制造的半开放线圈，加热回转中的工件的同时，可以看到冷却工件内部的淬火液从治具的喷口喷出来。
由于需要淬火的工件是材质不大均匀的铸件，实施稳定的淬火有些难度.
但我们的线圈制造技术和调节淬火条件的能力，实现了稳定的淬火。
工件的内部冷却还可以防止淬裂，这种冷却方式也是保持高品质淬火的技巧之一。
如果有关于淬火的问题，请随时与我们联络.
联系方式；
富士电子工业株式会社 营销部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
youtube：https://www.youtube.com/c/fujidenshi
【열처리의 종류와 분류】
<열처리의 종류>
열처리에서는 ‘소입(담금질)’ ‘아니링(풀림)’ ‘템퍼링(뜨임)’ ‘노말라이징(불림)’의 4종류가 있습니다
이것들이 열처리의 기본형이며 그 대표가 소입입니다. 아니링은 강철을 부드럽게하기 위해서, 템퍼링은 끈기를 내기 위해서 하는 열처리입니다.
이 외에는 침탄열처리나 고주파열처리 등 강철의 표면경도를 높아지는 열처리가 있지만 이것들은 다 기본열처리 응용 예 뿐입니다.
기계공업 발전에 따라 요구가 다양화하면서 열처리도 다양화하고 있지만
기본형이 ‘소입(담금질)’ ‘아니링(풀림)’ ‘템퍼링(뜨임)’ ‘노말라이징(불림)’의 4종류이라는 것은 변하지 앉습니다.
<열처리의 분류>
◆일반열처리
소입, 아니링, 템퍼링, 노말라이징
◆표면경화열처리
침탄, 질화, 고주파소입, 화염소입
◆특수열처리
강휘 열처리
진공 열처리
이온 열처리 (플라스마 열처리)
전해 열처리
후지덴시는 표면경화열처리의 고주파유도가열로
소입, 아니링, 템퍼링, 노말라이징의 위탁가공, 시작개발, 장비제작을 제공하는 회사입니다.
용해, 소결, 단조에 관련된 고주파유도가열에 대해서도
마음 편하게 후지덴시 영엽부에게 문의 하십시오.
～소입, 아니링, 템퍼링, 노말라이징～
문의하실 때*********************
FUJI DENSHI(주) 영업부에게。
오사카 야오시 오이하라 6-71
TEL: 072-991-1361
youtube：https://www.youtube.com/c/fujidenshi
***********************************
자동차 엔진용 크랑크샤프트 고주파소입장치 소입st의 사진입니다。
워크와 핀용 소입 코일을 촬영했습니다
소입할 때는 워크가 회전하고 편심하는 핀부를 따라가면서 가열합니다.
※사진에서는 코일이 위상이 다른 복수의 핀부를 따라가면서 가열하고 있습니다.
후지덴시공업에서는 이 독특한 열처리 방법을 채용하며 크랑크샤프트 소입에 의한
·변령 제어
·경화층 균일화
·cycle time 단축
·설비 소형화
등을 실현하고 있습니다。
요즘, 자동차의 향상을 위해서 크랑크샤프트도 더욱 얇게, 작게 설계되어 있습니다.
사진의 크랑크샤프트도 얇게, 작게 설계된 것이며, 게다가 핀/저널을 Fillet부까지 소입하는 어려운 R소입이었습니다.
저희 회사에서는 소입 전력의 최적의 출력제어와 최적의 코일을 성계, 제작하기에 이 설비의 방식으로 R소입을 실현 해냈습니다.
코일 제작에는, 지금까지 저희 회사에서 길러온 설계 노하우와 제작현장의 기술이 아낌없이 들어있습니다.
후지덴시공업에 문의하십시오.
～～크랑크샤프트 고주파소입 고주파열처리 피렛 R소입 저변형 자동차 자동차부품 IH 열처리。～
【大型ベッド焼入設備】 大型ワークの高周波焼入れ 受託加工（ベッド 主軸 コラム、スライドベース、スクリュー、長尺ボールねじ、大型リング）
富士電子工業では、大型部品の高周波焼入れの受託加工を承っております。
国内最大級の大型部品の焼入加工設備を保有し、最長15Ｍ、最大重量40トンまで対応しています。
★焼入れの特長★
コイル自動追従機構を持ち、コイルとワークのギャップを一定に保ちながら移動焼入れすることができます。
★ワンポイント★
ベッドやスライドベースのような摺動面の面焼きでは、歪みが発生するのを見込んでお客様にて山なりに前補正をかけて頂いてます。そのため、単に横方向に平行移動するだけでは、クリアランスが変わってしまったり、コイルタッチが発生してしまいます．
そのため、このコイルとワークのクリアランスを絶えず一定にすることが均一な硬化層を得るために重要になってきます。
★対象ワーク★
工作機械のベッド、主軸、コラム、スライドベース、スクリュー、長尺ボールねじ、大型リングなど
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理（IH） 装置 産業機械
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/58012/
・高周波焼入れのIOT（可視化） FD-ioT（エフディオット） 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業 高周波焼入れ
アイドラーやローラーや旋回輪などの建設機械の大型部品は、
従来方式による焼入れでは焼き始めと焼き終わりに未焼入れ部分が残りがちで
変形の原因となっていました。
富士電子の半開放コイルによる一発焼入れなら、短時間で未焼入れ部分のない
均一な硬化層を得ることが可能です。
********************************************
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
********************************************
富士電子工業の浸漬焼入設備
ベアリングレース、大型インターナルギヤ、大型歯車、ローラー
リングギヤ、アイドラー、クロスローラーベアリング等
大気中での噴射冷却（ジャケット）は空気の巻き込みによるムラや上下
冷却条件差によって上部にあたった冷却水が下に流れ落ち下部の冷却を
邪魔したりすることで理想的な効果層ができにくくなります。
しかし、富士電子工業では、加熱が終わると当時にワークを冷却水に沈め、
水中のジャケットから水流を噴出をして、空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラの
ない均一な硬化層を形成することができます。
更に焼入水温度と撹拌スピードを制御することにより、硬化層の状態を高い精度で
コントロールできます。
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
◆大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
◆愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17
金山スズキビル7F
TEL：052-322-1361
FAX：052-322-1362
콤바인 등의 농업기계 캐터필러에 사용되는 『아이들러, 트럭 롤러』고주파 소입 장치 사진입니다
워크를 회전시키면서 후지덴시의 독자적인 반개방코일로 가열되어 있습니다.
사진 아래에 있는 링 형상이 냉각 재킷입니다.
가열 후에 지그가 냉각 재킷 위치까지 내려
재킷 안쪽에 뚫린 구멍에서 분사된 소입수로 워크를 균일 냉각을 합니다.
가열하는 워크가 주물 때문에 소재에 인한 품질 불균형이 크고
안정적인 소입이 어려운 안건이었지만
요리조리 궁리한 코일과 소입조건의 설정을 몇번이나 조절해서
주물 워크에서도 안정적인 소입을 실현했습니다.
문의하실 때.*******************************
FUJI DENSHI(주) 영업부에게
오사카 야오시 오이하라 6ー71
TEL: 072-991-1361
youtube：https://www.youtube.com/c/fujidenshi
********************************************
富士電子工業の半開放ラインコイル、一発焼きで問題は解決します。
一般的な丸コイルですと、コイルとワークギャップが一定にならない為、
大きな段差があるワークは、複雑な制御をしても均一な効果層とならなかったり
段付R部への焼き入れ深さが確保できなかったりします。
半開放ラインコイルなら、ワーク外形に沿ったコイルにより
軸方向に電流を流せるので、均一な効果層を実現できます。
段付R部へも深焼き入れが可能となります．
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
高周波焼入れ 深さ 材質 規格 硬さ ②
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115927
富士電子ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
輪郭焼き入れのことは富士電子工業にお任せください.
富士電子工業では、輪郭焼き入れの設備及び受託加工を
承ります。
炉の処理だと、サイズの大きいワークの場合、少量しか処理でなかったり、
目的深さを満たすには、処理時間も長くなり生産性が低くなります。
全州一発焼き、多段加熱により、目的深さまで短時間で処理できます。
余熱と本加熱を組み合わせた加熱方法により、質量の大きなワークでも
短時間で深く焼き入れできます。
刃先のオーバーヒートも回避、かつワークの変形も最小限に抑えます。
輪郭焼き入れのことはぜひ、富士電子工業にお任せください。
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
高周波焼入れ 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子 焼入れ 高周波焼入れ 工作機械 ベッド
富士電子工業は、1960年の創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造の中で
日本で初めて、工作機械の鋳物製ベッドの摺動面を高周波焼入することに成功
して以来、数々の技術革新の末、高度に自動化した設備を完成させています。
大型ワーク焼入れ用コイルの自動追従機構。
工作機械に使われる長尺ベッドなど大型ワーク移動焼入れに際して、
従来は作業者が目視で確認をしながら焼入れ中のコイル操作を行っていました。
焼入れ面には通常、焼入れ後の歪みを考慮した前補正加工が施されているため、
一様な平面ではなく弓形となっている。従って焼入れはその弓形面を移動
しながら行わなければならない。その際にコイルと焼入れ面のクリアランスを
常に一定に保たないと、焼入れ品質にバラツキが出てします。
これを避けるため作業者が焼入れ面の加熱状況を常に目視で確認しながら、
コイルの位置を微調整していた。
もちろん熟練の技術訓練の技能が求められ、ベテラン作業者が常に設備に張り
つかなければならない。
こうした状況を解消するために開発されたのが、コイルの自動追従機構である。
コイルと焼入れ面のクリアランスを非接触のレーザー変位センサで捉え、
フィードバック制御によりコイル位置をワークの歪に応じて自動的に追従させ
ながら焼入れを行う。
焼き入れ 高周波 焼ばめ 富士電子
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113694
高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113567
お問い合わせは
富士電子工業（株）営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17
金山スズキビル7F
TEL：052-322-1361
FAX：052-322-1362
富士電子工業は、1960年の創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造及び
同装置による受託加工を多く手掛けています。
2010年から開発に取り組んだのが、コイルオートチェンジャー
焼入れ箇所の形状がそれぞれ異なる専用コイルが必要とする長尺ベット
に、とても優位性をもっています。
異なる形状のワークをカメラで判別した情報から該当コイルや焼入れ方法を
自動で選択をします。
自動でコイルを脱着するということは、冷却水、焼入水、焼入水逆流防止
用エアーの全てを一元接続できるようにし、軽量でコンパクトにまとまって
います。
多岐にわたる条件設定は、創業６０年間積み重ねてきた
経験と実績によって決まり、最適な装置をご提案しております。
高周波焼入れ 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
お問い合わせは富士電子工業（株）営業部まで。
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
愛知県名古屋市中区金山1丁目9-17
金山スズキビル7F
TEL：052-322-1361
FAX：052-322-1362
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します。
★高周波焼入れのノウハウ①
＜丸コイル一発加熱の加熱時間＞
深い焼入、浅い焼入、細径品などの制約がなく、全周囲にコイルが配置できる
焼入れの場合の加熱時間は2～5秒にするのが一般的です.
理由：
・表面の過加熱を防ぐ。
・ある程度（1.5～2.5mm）の焼入れ深さを得られる.
・エネルギーロスを減らす。
など。
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業㈱営業部まで。
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を設計・製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します。
★高周波焼入れのノウハウ②
＜移動焼入れ速度と加熱時間＞
移動焼入れ時の出力算出には送り速度を加熱時間に置き換えて算出します。
・所要エネルギーを求める。
・最大出力時に何mm/secで送れるかを求める。
10mmの総移動距離を5mm/secで送る場合、２秒加熱として計算します。
注意点：
焼入れが浅い場合には速く送れますが、深い焼入れでは、速度ＵＰではなく、
低い周波数にするか、コイルのターン数や幅を増やす方向で検討します。
当社では歪が少ない高速を送りを推奨しています。
それにはコイル形状、周波数、送り速度のベストマッチングが必要となります.
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業㈱営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71.
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、高周波焼入れ設備の設計・製作を行っております。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します。
★高周波焼入れのノウハウ③
＜周波数と加熱時間の関係＞
高周波焼入れでは焼入れ深さに応じて周波数、加熱時間を変えています。
深い焼入れほど低い周波数で長く加熱する傾向があります.
ただし周波数をいくら下げても、表面と内部とで温度差が生じる高周波加熱の
特性上、内部拡散には最低限の加熱時間が必要です。
※材質や焼入れ性にもよりますが、5～15秒程度の加熱時間が要ります.
焼入れ深さと最適周波数と加熱時間の相関。
・焼入れ深さ3～5mm → 10kHz、～10秒以内
・焼入れ深さ1～3mm → 40～70kHz、～5秒以内
となります。
◎当社独自の半開放コイルでは、効率が良い高めの周波数でも対応可能。
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します。
★高周波焼入れのノウハウ④
＜所要出力の算出方法＞
焼入れが可能かどうかには電力量密度（kW･sec/㎠）で検証します。
※電力量密度（kW･sec/㎠）＝電力（kW）×加熱時間（sec）÷加熱面積（㎠）
出力と時間をかけた数値ですので、先に決めた加熱時間で割ることで必要な
電源（発振器）容量を算出できます。
※加熱効率やロス等も考慮し、ある程度は余裕がある容量にします。
なお「所要出力」は焼入れ方法、ワークによって差が出てきます。
・焼入れ方法 → 定置一発加熱、移動焼入れ、半開放コイル
・ワーク → 形状、寸法、加熱部位の大小、焼入れ深さ、材質
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します。
★高周波焼入れのノウハウ⑤
＜移動冷却と一発噴射冷却の違い＞
移動冷却は初期は速く、その後は流れ落ちる緩慢な冷却となります。
焼入れには最適ではありますが、縦姿勢の場合はワーク上部と下部で冷却時間
に差が発生し割れの要因となる課題があります。
※縦姿勢ではワーク下部が過冷却になる
当社では、横姿勢の移動焼入れで均一冷却コンビネーションで2段階冷却を行い、
ムラなく均一な硬化層を形成できています。
※横姿勢でも初期冷却を速く、後冷却は緩慢に
一発噴射冷却では一定時間内で一気に冷却をするため噴射量が多くなります。
また噴射量は初期から終了まで同じ流量をキープすることが多いです。
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業.
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産を
お約束します.
★高周波焼入れのノウハウ⑥
＜浸漬噴射冷却＞
当社独自の浸漬噴射法のジャケットは、水壁を突き破りワーク表面に衝突して
冷却をするために、太孔で噴射孔長さも大きくとっています。
噴射孔のピッチも大気中の一発噴射冷却用ジャケットとは粗さをかえています。
※水中ですので周辺の冷却水も冷却に寄与するため。
～高周波焼入れ ノウハウ～
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
お問合せは 富士電子工業㈱営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
高周波焼き入れ焼き戻しと一般熱処理の焼き入れ焼き戻しの違いを簡単に説明します。
【一般熱処理の焼き入れ焼き戻し】
炉内でワーク全体を焼き入れ焼き戻しします。
【高周波焼き入れ焼き戻し】
空気中でコイルを使い、ワーク表面のみを焼入れします。焼き戻しは下記２通りあります。
①テンパー炉でワーク全体を焼き戻しする方法．
※富士電子工業の加工工場には大型部品にも対応できるよう、最大長さ7m、幅1.5mの大型テンパー炉（写真）を備えております。
②焼入れ同様、空気中でコイルを使い、ワーク表面のみ焼き戻しする方法
※富士電子工業ではこれを「リヒート」と呼んでいます。
高周波焼き戻しに関するテンパー炉とコイルでの焼き戻しの使い分けについては、下記の記事も併せてご参照ください。
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96068/
また、焼き戻し温度も異なります。
【一般熱処理の焼き戻し温度】
材質や目的により低温焼き戻し（150～200℃）と高温焼き戻しに大きく分けられます。
高温焼き戻しは、求める組織（400℃：トルースタイト／600℃：ソルバイト）により分かれます。ソルバイト組織にすることを一般的に調質と呼んでいます。
【高周波の焼き戻し温度】
テンパー炉での焼き戻しは通常160～200℃で行い、コイルでの高周波焼き戻しは250℃前後で行います。
何より高周波焼き入れ焼き戻しが一般熱処理のそれと大きく異なる点は、
ワークの中身が母材硬度のままという点です。
ワークの使われ方、求める品質によって、表面のみを硬化する高周波焼き入れ焼き戻しは有効です。
富士電子工業では高周波焼き戻しの委託加工、装置販売も行っておりますので、是非一度ご検討の際はご連絡ください。
～高周波 焼き戻し 高周波焼戻し 一般熱処理 違い～
熱処理の分類 用途 英語 一覧 焼入れ.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137
「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★.―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362
―★―.☆。.:*:・゜――――――――――――――――
高周波焼入れを含めた熱処理は切断しないと品質が可視化できない特殊工程です。そのため高周波焼入れを外注で検討される際確認すべき確認項目は、品質の再現性に妥当性のある設備で対応しているか、もしくはスキルの備わった作業者がいるかということが重要となります。
熟練工の経験のみを頼りに焼入れをしている、熟練工しか扱えない設備で焼入れしている、というのでは工程監査は通りません。
弊社の作業者は熱処理技能検定特級を半数、1級を半数所有しており、定期的に熱処理の勉強会を行っております。
同時に、富士電子工業は、装置メーカーでもあり、日々、安定した品質を量産する装置を自社で設計、製作、販売している会社です。
受託加工の設備ももちろん自社で製作していますので、工程監査を安心して受けて頂ける設備で対応しています。数万～数十万個といった量の多いお引き合いでも、臨機応変に対応しております。
また、試作・委託加工から始めて、量が増えた場合、内製化の装置へ切り替えられても工程変更がスムーズに行えるという特長があります。さらに、内製化後に賄えない量は弊社で応援生産ができるという利点もあります。
これまで自動車業界をはじめ、建機業界、農機業界など様々なお客様が工程監査にこられ、お取引させて頂いている実績がございます。様々なエンドユーザー様の認定工場でもあります。
高周波焼入れの外注をお探しでしたら、富士電子工業まで一度お気軽にお問い合わせください。
～高周波焼入れ 外注 工程監査 委託加工.～
高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質. ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925
高周波焼入れ 深さ 材質 規格 硬さ. ②
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115927
＊・・＊・・＊・・＊＊・・＊・・＊・・＊
富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6-７1
TEL：072-991-1361
FAX：072-991-1309
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
＊・・＊・・＊・・＊＊・・＊・・＊・・＊
スプロケットやギヤの高周波焼入れで、困っておられるトラブルの一つに「歪み」があります。近年、部品の小型化の流れの中で、スプロケットやギヤも含め、より小さく薄くなっています。
部品の小型化、薄型化は、焼入れにとっては歪みやすくなる傾向にあります。そのため、焼入れ方案にノウハウを活かした一工夫を凝らしてあげる必要があります。
「歪み」は、材料や機械加工の残留応力などトータルで考える必要があり、根本原因によっては前工程の見直しにご協力いただくこともあります。
しかし、富士電子工業では、低歪みになるような焼入れ方案をご提案させて頂き、過去に困っておられた「歪み」を解消した事例がございます。
詳細な焼入れ方案は、残念ながらノウハウ上、ここではお伝えできませんが、いかに均一に加熱し、いかに均一に冷却するかがポイントです。このポイントのために、コイル形状や冷却方案などを対象ワークごとに検討しております。
もし現在、「歪み」でお困りのお客様がおられましたら、一度お気軽にお問い合わせください。
～高周波焼入れ スプロケット 歪み ギヤ～
高周波焼入れ 割れ 焼割れ 研磨割れの原因
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/89873
試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043
★インスタグラムも始めましたー！
Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
○---------------------------------------------○---------------------------------------------○
お問い合わせは
富士電子工業(株)営業部まで.
大阪府八尾市老原6-7１
TEL：072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
https://www.youtube.com/c/fujidenshi
○----------------------------------------------○---------------------------------------------○
～富士電子工業の高周波誘導加熱装置 脱炭素を実現する高周波熱処理～
高周波焼入れや高周波誘導加熱の装置メーカーは沢山ありますが、選定にお困りのお客様に主な選定基準をご紹介したいと思います.
【装置面】
◆用途：
焼入、焼き鈍し、焼嵌め、ロー付け、成形前加熱など用途に沿った装置実績を有しているか。
※一部、焼入に対応されていないメーカーがございます。
◆発振器（電源）：
①トランジスタインバータ式かサイリスタ式か真空管式いずれで対応しているか。
※変換効率がトランジスタ95%、サイリスタ85%、真空管60％（当社比）であり、
トランジスタと真空管のランニングコストは、電気代が約半分という大きな差が出てきます。
②定格出力、定格周波数の対応範囲
※トランジスタ式で大きな出力、高い周波数を出せる会社は限られます。
※不適切な出力、周波数で対応されている場合、品質が出ない、生産性が悪いなどの影響が出ます。
幅広い出力帯、周波数帯を提示しているメーカーかどうかご確認ください。
◆コイル、整合部：
高周波焼入れ、高周波誘導加熱において、電源・整合部・コイルは三位一体といっても過言ではない重要な装置要素です。品質・生産性向上を左右するコイル形状、そのコイルへ適正な出力、周波数を送る整合部をメーカー内で根拠をもって設計されているかお確かめください。
【アフターフォロー面】
装置すべてをメーカーで内製化しているのか、すべてを内製化していない場合、メンテナンスは対応できるかどうか。
※「発振器（電源）のみ自社製で、焼入機やコイル等は別会社に依頼している」もしくは、「発振器（電源）は別会社の購入品で、焼入機等が自社製」など、設備構成が色んなメーカーのドッキングである場合、修理の派遣に時間がかかったり、トラブルの原因が究明できるか、責任の所在が不明瞭にならないか検討する必要があります。
【メーカーの対応範囲面】
試作、委託加工、装置製作を一貫して実施しており、連携がとれているかどうか。
※メリットは、試作、委託加工、装置製作を社内一貫しているメーカーはデータや事例が豊富で、また試作・委託加工から始めて内製化装置製作へ展開される際、エンドユーザーの工程監査などをスムーズに行えます。
如何でしたでしょうか？
富士電子工業では、すべての項目を満たした自社製の高周波焼入れ、高周波誘導加熱装置を提供しております。詳細は、是非HPをご覧ください。
高周波焼入れまたは高周波誘導加熱装置をご検討されているお客様は一度、富士電子工業へお気軽にお問い合わせ下さい。
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
・高周波焼入れのIOT化 FD-ioT（エフディオット） 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/
・設備実績
https://www.fujidenshi.co.jp/device/
～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～
ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
～FC（ねずみ鋳鉄） FCD（球状黒鉛鋳鉄） 焼割れ 高周波焼き入れ 硬度～
富士電子工業では、鋳物の高周波焼き入れで永年実績を重ねてきました。
具体的には、工作機械に使われるベッドやコラム、農機や建機に使われる足回りの部品といった鋳物の焼き入れを行っています。
60年代、鋳物の焼き入れは、硬度にバラつきが出る、焼割れのリスクがあるという理由で躊躇されるお客様が多くいらっしゃいました。しかし、富士電子工業は、硬度のバラつきと焼割れのリスクに対し、ワークの素材硬度と素材組織に関連性を見つけ、安定した焼入れ品質を提供するためのデータ取りに成功しております。
FC材、FCD材共に、素材硬度に「不適・低硬度・バラつき大・適切・割れの危険性大」と5段階の基準を設け、適切以外はお客様へ焼入前に連絡させて頂き、素材の見直しをしていただいております。
特に、シビアに硬度を要求されるダクタイル鋳鉄（FCD）の場合、素材の組織に関して、パーライト率80%以上を推奨しており、ご希望されるお客様へは弊社のデジタルマイクロスコープで一緒に組織写真を確認していただくこともあります。
FC300やFCD600などの鋳物の焼き入れで、お困りごとがありましたら、是非一度、富士電子へお問い合わせください。
・焼入れしたのに硬度が出ない場合の原因とは？ 残留オーステナイト
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/50132/
・合金鋼 SCｒ材、SCM材、SNCM材、SMnC材、SMn材、H鋼材って？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/126400
・「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
「持続可能な未来に向けた技術革新 - 脱炭素と低フリクションギヤの進化」
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113823/
富士電子ゆーちゅー部チャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 本社営業部。
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
～FD-ioT（エフディオット）で装置のスマート運用を IOT設備～
５年ぶりに開催される工業炉・熱技術、関連機器の展示会
サーモテック２０２２。
展示会２日目の６月２日には、弊社システム開発室長の柳が
下記プレゼンテーションを行う予定です。
展示ブースに加え、こちらも是非ご聴講下さい．
◆日 時：２０２２年６月１日（水）～６月３日（金）１０:００～１７:００
◆場 所：有明・東京国際展示場（東京ビッグサイト）
◆ブース番号： 南２ホール Ｊ０２５
◆出展者プレゼンテーション ６月２日（木） １３：４０～１４：３０
「高周波焼入におけるIoT基盤FD-IoT（エフディオット）の取り組みについて」
・発表者：システム開発室 室長 柳 康裕
・会 場：プレゼンテーションルームＢ
・富士電子工業 ioT 誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/84034
・高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/
富士電子ゆーちゅー部チャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/
――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜―
富士電子工業㈱ 営業部.
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
