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従来の加工方法では、精度が出なくて困っている。
SUS631 板バネ
マグネシウム(AZ31)プレス加工
異形深絞り加工
チタン、深絞り加工
パイプ曲げ加工が得意です。【φ8～35まで、材質：アルミ・SUS・鉄・銅・真鍮・チタン】
アルミパイプ加工品
割裂（わりさき）加工技術による複雑三次元形状の一体成型技術
割裂（わりさき）加工技術を応用した異種金属接合
うぁ！ちっちゃ！これ絞り？サイズを聞いてさらにびっくり！！ステンレスの微細深絞りを実現
絞り加工品なのに製品厚みが均一の技術って気になりますよね？切削加工からプレス加工化への工法転換！
3層重ねにしたのは、ちゃんと理由があります！SUSメッシュの絞り加工部品
バルジ付き絞り部品 外側に膨らませることも可能です！
アルミ材の深絞り加工の得意です！
深絞り部品の側面にリブ形状を追加！
ステンレス材の薄肉テーパー絞り
フランジ丸め形状部品
コンデンサー式スポット溶接で実現する高品質な精密板金加工
工業デザイン企業との連携による板金製品の開発支援から製造まで
鉄/ステンレス/アルミ/銅/真鍮の外形加工 次世代ディスクレーザー加工機 （ファイバー伝送式）導入！トルンプ： TruLaser 5030fiber
t0.5 アルミ薄板溶接：歪み、溶接焼けが極めて少ないレーザー溶接を実現 トルンプ： ハンドペン型溶接システム TruLaser Handy
精密板金加工の新次元、角編み抜き型の実力とは
細穴パンチ加工による高付加価値化：トルンプ社製「TruMatic 7000」の性能紹介
バリ抑制と品質向上の同時実現：シェービング加工による効率的な精密加工
刻印技術：レーザー/パンチ複合加工による生産効率とコスト削減を実現
ローラーピンチャー C0.1面取り加工:レーザー/パンチ複合機加工例:トルンプ TruMatic 7000, メタルエステ 金型レス化でコスト削減
ローラービード加工：金型レスによる高効率生産を実現
プレス金型不要の効率的なルーバー加工技術
金型レスからプレス加工への工法転換 (生産コストが最適になる工法の提案をいたします。）
トルンプ TruMatic 稼働時間目標達成のご報告 〔500時間/月〕
日刊工業新聞に、記載されました！
特殊R曲げ 積層型の使用
大物板金 カバー 鉄 テーブルスポット
小物超精密板金加工 高精度で多品種少量に対応
A5052 トルンプ：レーザー複合機TruMatic7000にて外形抜き、TruBend7036 薄肉曲げ YAG溶接
アルミ溶接
A5052 段曲げ(専用金型）アルミ溶接
SUS304 金型レス 曲げ加工の効率化 ステップベンド使用で曲げ回数減によるコスト低減 電子部品筐体
スポット溶接 箱物筐体
【加工】SUS304 t2 M2タップ レーザー複合機
医療機器向け ステンレスベース板
薄板 ｔ1.0 ステンレス 鋭角曲げ
SECCカバー AGV用カバー
【医療機器向け】 カバー排出部品におけるYAG溶接加工事例
亜鉛メッキ鋼板 SECC 薄板 板厚t1.2 引き出しカバー
ヘミング加工 鋭角曲げツール使用により、段取り1回で加工（段取り回数削減）
アルミ 圧入カシメ
高精度曲げ部品の画像寸法測定機による検査
穴寸法保証 ピンゲージ
レーザー複合機と高性能ベンディングマシンにより、亜鉛メッキ鋼板 長尺部品 平面度0.1達成
金型レス 高性能ベンディングマシンによる深曲げ・FR曲げによる部品点数・加工工数削減
レーザー複合機のパンチによる皿モミで加工時間短縮 トルンプ：TruMatic7000
SUS304 ステンレス材: 溶接後の焦げ取り(電解研磨）
仕上げ 面取り SU処理
板金加工業における改善提案、コスト削減、作業効率化の取組み
亜鉛メッキ鋼板 板厚t2.0 曲げ公差±0.1
鉄 板厚6ミリ 厚板 皿モミ２段 特殊
組立工程における数値データによる工程管理 デジタルトルクメーターによるトルク管理
公差穴 H穴 栓ゲージ
【設備】TruBendCell 7000 24時間稼働の全自動曲げ加工システムで、多品種少量や短納期に対応致します
ミスト強力噴霧器: 金属筐体 SECC（アルカリイオン水等の噴霧でインフルエンザ予防、花粉・ダスト除去）製品概要
セルフレジ 金属筐体 構成部品 金型レス サイドスモールカバー SUS304 薄板 部品一体化によるコストダウン
金型レス生産と高精度加工の融合で新たなものづくりを実現
金型レス生産による医療機器用高精度加工の実現
【溶接】アルミ t1.5 筐体
【溶接】アルミ（A5052P） ｔ1.5 リベット加工 医療機器
医療機器筐体 亜鉛メッキ鋼鈑 スポット/TIG/CO2溶接
曲げ 潰し プレス
ﾍﾞﾙﾄｸﾘｯﾌﾟ 製作
圧入機 電動シリンダー アイエーアイ エレシリンダー 横型 コンパクト AC100V
圧入機 電動シリンダー センサー エレシリンダー アイエーアイ 作業効率向上
樹脂 圧入 多品種 ハンドプレス 電動化
圧入 多品種 電動化 エレシリンダー ＩＡＩ
圧入 電動化 電動シリンダー エレシリンダー 作業効率 段替え
ステンレス 極小 ハイスピン カシメ カシメ高さ
ハイスピンカシメ加工品の紹介
建築金物部品の組立て品のご紹介
ハンドプレスに検出器とカウンターを取り付けた装置のご紹介
ハンドプレスを使用した曲げ加工のご紹介
ハンドプレスに下死点検出器を取り付けました
ハンドプレスで行なうプラスチック部品への圧入作業のご紹介
ハンドプレスでステンレス板の曲げ加工を行っています
医療機器 焼入れ 高周波焼入れ 技術展 誘導加熱 航空機部品
高周波誘導加熱の応用【小物部品】【電極の加熱】
焼入れ 高周波 特徴 環境 焼き入れ
誘導加熱装置 高周波焼き入れ 生産現場 焼鈍し
焼入れワークの受託検査が出来る会社があるのをご存じですか？
鉄SECE t1.0 医療機器関連の精密プレス加工部品,医療用ベット昇降部のモーターで使用 トランスファープレス加工です
SUS304-1/2H t0.4 ストッパー
高周波 誘導加熱 ロウ付け ロー付け IH 熱処理
板金プレス試作開発で短納期で高品質！～高強度ロアアームアッシー
サスペンションメンバーの溶接強度と高剛性を実現！足回り部品の技術革新
自動車安全性能を支える機能部品。インフレータブラケット試作板金
カシメ 組立 パッチン錠
크랑크샤프트 고주파소입 고주파열처리 피렛 R소입 저변형 자동차 자동차부품 IH 열처리
農業機器 富士電子工業 高周波焼入れ クランクシャフト 家電機器 自動車部品
FC（ねずみ鋳鉄） FCD（球状黒鉛鋳鉄） 焼割れ 高周波焼き入れ 硬度
自動車部品
船外機・農耕機・建築・環境
ステンレスの深絞り加工
