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～FC（ねずみ鋳鉄） FCD（球状黒鉛鋳鉄） 焼割れ 高周波焼き入れ 硬度～
富士電子工業では、鋳物の高周波焼き入れで永年実績を重ねてきました。
具体的には、工作機械に使われるベッドやコラム、農機や建機に使われる足回りの部品といった鋳物の焼き入れを行っています。
60年代、鋳物の焼き入れは、硬度にバラつきが出る、焼割れのリスクがあるという理由で躊躇されるお客様が多くいらっしゃいました。しかし、富士電子工業は、硬度のバラつきと焼割れのリスクに対し、ワークの素材硬度と素材組織に関連性を見つけ、安定した焼入れ品質を提供するためのデータ取りに成功しております。
FC材、FCD材共に、素材硬度に「不適・低硬度・バラつき大・適切・割れの危険性大」と5段階の基準を設け、適切以外はお客様へ焼入前に連絡させて頂き、素材の見直しをしていただいております。
特に、シビアに硬度を要求されるダクタイル鋳鉄（FCD）の場合、素材の組織に関して、パーライト率80%以上を推奨しており、ご希望されるお客様へは弊社のデジタルマイクロスコープで一緒に組織写真を確認していただくこともあります。
FC300やFCD600などの鋳物の焼き入れで、お困りごとがありましたら、是非一度、富士電子へお問い合わせください。
・焼入れしたのに硬度が出ない場合の原因とは？ 残留オーステナイト
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/50132/
・合金鋼 SCｒ材、SCM材、SNCM材、SMnC材、SMn材、H鋼材って？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/126400
・「高周波焼入れ」って何だ？
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/59519
「持続可能な未来に向けた技術革新 - 脱炭素と低フリクションギヤの進化」
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113823/
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富士電子工業㈱ 本社営業部。
大阪府八尾市老原6-71
TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309
HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/
・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362
・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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自動車部品の設計及び製造の実績を持っております。
船外機（ロー付け）、農耕機（各種フレーム及び稼働部機構開発）、建築部材等の設計及び製造の実績を持っております。
今回は農機具で使用される「パイプ」のご紹介です。
こちらの製品は、農機具のエンジン回りで使用されるモノです。
パイプを曲げて加工し、穴径を作り、
フランジ出しをすることにより、
カバーをかぶせる為の距離を決めていきます。
パイプ径の変化や、正しいフランジ出しをしていく事が重要な製品となっています。
★フランジとは・・・？
配管の接続部などに使用される、円盤状の出っ張りやつば状の構造をした部品のことです。
パイプ管を補強したり、他の部品とボルトなどで固定・接合したりする目的で使われます。
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アポロ工業株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
TEL 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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今回は農機具のエンジン部品として使用されるパイプ加工品のご紹介です。
パイプを曲げ加工して正確な穴径を形成し、
さらにフランジ出しによってカバー装着用の高さを
精密に制御しています。
パイプ径の変化やフランジ形状の正確さが求められるため、
高度なプレス加工技術と金型精度が不可欠です。
★フランジ出しとは・・・？
パイプの端部を、
ボルトで接合するために円盤状に加工し、
突き出した部分のことです。
簡単にネジ穴を作ることができる、
汚れが溜まりにくい、
強度ある溶接が可能といったメリットがあります。
当社では、バルジ出し・しごき磨き・曲げ加工など
パイプ成形ノウハウをが豊富です。
またSPCC、SPHC、SUS、チタン、無酸素銅、パーマロイなど、
さまざまな材質に対応しています。
埼玉県を拠点に全国・海外納品にも対応していますのでお気軽にご相談ください。
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アポロ工業株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
TEL 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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ステンレスの深絞り加工を応用して、従来切削加工で製作していた部品をプレス加工に転換した部品です。
特筆すべきは、Ｏリング溝を設ける事に成功した点です。
概略寸法 全長37mm φ12.5mm フランジφ19mm
Ｏリング溝 φ9.2mm 幅2.3mm
ステンレスの多段絞りに、ネッキング加工を施しました。
概略寸法 φ13.6mm-φ25mm-φ29mm ネッキングφ23m 全長35mm
本製品は、板厚1.6mmのC1100を使用しております。
初期形状から製品形状になるまで、切削加工を行っておりません！
【形状寸法】：9 ｘ 9 ｘ ｔ3.4
【公差】：±0.1
【プレス加工後工程】→Niめっき
【使用用途】→一般民生・産業機器から自動車・電装用用途等、幅広い分野のニーズに対応したパワーダイオード
⁂ これらの寸法・形状精度は、三次元測定機（CMM）や非接触式レーザー測定器を用いた工程内検査および最終検査によって保証され、製品の機能性と信頼性を確保しています。
長年の経験と確かな技術力で、お客様のニーズに寄り添ったものづくりをお手伝いさせていただきます！お気軽にご連絡ください！！！
※お問い合わせは下記までお願いいたします。
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株式会社 大貫工業所
営業・生産管理部
大角拓也 / 和田美羽
📩infoh@ohnuki.co.jp
📞0294-53-3821
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こちらのインバータは一台で多周波数対応できるため、
焼入れ仕様別に複数台保有する必要がありません。
さらに、新登場のマルチインバータは、出力・周波数共に異なる仕様のIH焼入に、
同時に電力供給が可能です。
富士電子工業（株）営業部.
大阪府八尾市老原6ー71
TEL：072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル
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【コイル自動チェンジャー】
従来段取り替えで、手動で交換していたコイルを自動で交換できるシステムを開発しました。
これにより、段取り換えに要した時間を短縮し、サイクルタイムの削減に繋ぐことができます。
構造上、複数個のコイルが必要なワークでも、コイル自動チェンジャーにより精確で高速な焼入れを可能にしました。
富士電子工業（株）営業部
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361
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写真は、環境関連機器向けの微細穴プレス部品（試作）です。
フェルト状の特殊材t＝0.7に微細穴φ0.05を如何に加工できるか問われた案件です。
材質：特殊材
プレス金型、エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作をベースに、
同一工場内で端子のプレス加工からインサート成形までを一貫対応します。
IATF16949認証済みで、自動車部品以外の全製品に同様の品質管理を適用します。
情報機器業界向け部品の量産安定成形は弊社にお任せください。
～ 技術はきれい ～ 信州吉野電機 株式会社
炭素繊維が主流のコンポジット成形ですが、当社は天然繊維の中間材（プリプレグ）作製から自社開発しております。画像は天然由来の樹脂（ヘミセルロース）と天然繊維（カカオハスク）から作られております。もちろん、このプリプレグでコンポジット成形も可能です。他に樹脂ではアルケマ社のバイオ樹脂PA11(ひまし油由来）、天然天然繊維ではFLAXやHEMP、ヤシ繊維など、開発中です。天然繊維系の材料探されている方のご連絡をお待ちしております。
