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円筒バネ（スプリング）C1720R-H t0.25
C5191 t0.15 板バネ。真円度0.03。
形状記憶合金のプレス加工
SUS304CSP t0.05 板バネ
SUS304CSP-1/2H t0.25 シェル 試作
C7035 t0.3 コンタクト 試作
C5210R-H t:0.2 コンタクト 試作
C5210R-H t:0.2 補強金具 試作
SUS304 t:0.5 ブラケット 試作
SUS304 t:0.2 シールドシェル 試作
SUS304 t:0.2 シェル 試作
ステンレスの異形絞り加工
星形絞り加工
C2680R-1/2H 小径絞り加工（順送加工）
SUS304CSP-H 低荷重板バネ（t=50μm）
板バネ 同芯度・同軸度0.03以内 複雑形状
SUS304CSP-1/2H 複雑形状部品の多工程順送加工
C5210R-H 微小打抜き加工
小径カーリング加工（順送プレス加工）
接点を二つ持つ板バネ（微細、複雑曲げ）
板バネ、絞り、微細・精密プレス加工（「薄い、小さい、細い」はお任せください）
従来の加工方法では、精度が出なくて困っている。
プレス製品お困り相談所(板バネ、コネクター、コンタクト、絞り等）
SUS631 板バネ
SUS301，304，631，SUS420J2などのバネ材の加工が得意です！
マグネシウム(AZ31)プレス加工
C7521R-1/2H t:0.1mm 異形絞り加工
異形深絞り加工
チタン、深絞り加工
板材、線材の曲線加工
マルチフォーミングマシンによる加工、製品例です [得意技術]
板ばね、線ばね、金属の折り曲げ加工をしています
鉄、銅、ステンレスなど、各種材質のフォーミング加工が得意です。
二次加工でメッキにも出せます
パイプ曲げ加工が得意です。【φ8～35まで、材質：アルミ・SUS・鉄・銅・真鍮・チタン】
アルミパイプ加工品
割裂（わりさき）加工技術による複雑三次元形状の一体成型技術
割裂（わりさき）加工技術を応用した異種金属接合
うぁ！ちっちゃ！これ絞り？サイズを聞いてさらにびっくり！！ステンレスの微細深絞りを実現
絞り加工品なのに製品厚みが均一の技術って気になりますよね？切削加工からプレス加工化への工法転換！
3層重ねにしたのは、ちゃんと理由があります！SUSメッシュの絞り加工部品
バルジ付き絞り部品 外側に膨らませることも可能です！
アルミ材の深絞り加工の得意です！
深絞り部品の側面にリブ形状を追加！
ステンレス材の薄肉テーパー絞り
フランジ丸め形状部品
スナップボタン
コンデンサー式スポット溶接で実現する高品質な精密板金加工
工業デザイン企業との連携による板金製品の開発支援から製造まで
鉄/ステンレス/アルミ/銅/真鍮の外形加工 次世代ディスクレーザー加工機 （ファイバー伝送式）導入！トルンプ： TruLaser 5030fiber
t0.5 アルミ薄板溶接：歪み、溶接焼けが極めて少ないレーザー溶接を実現 トルンプ： ハンドペン型溶接システム TruLaser Handy
トルンプ：次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber により銅・真鍮材のレーザー加工による外形抜きが可能 工法転換によるコストダウン実現
精密板金加工の新次元、角編み抜き型の実力とは
細穴パンチ加工による高付加価値化：トルンプ社製「TruMatic 7000」の性能紹介
バリ抑制と品質向上の同時実現：シェービング加工による効率的な精密加工
刻印技術：レーザー/パンチ複合加工による生産効率とコスト削減を実現
ローラーピンチャー C0.1面取り加工:レーザー/パンチ複合機加工例:トルンプ TruMatic 7000, メタルエステ 金型レス化でコスト削減
ローラービード加工：金型レスによる高効率生産を実現
プレス金型不要の効率的なルーバー加工技術
金型レスからプレス加工への工法転換 (生産コストが最適になる工法の提案をいたします。）
トルンプ TruMatic 稼働時間目標達成のご報告 〔500時間/月〕
日刊工業新聞に、記載されました！
特殊R曲げ 積層型の使用
大物板金 カバー 鉄 テーブルスポット
小物超精密板金加工 高精度で多品種少量に対応
セキュリティーボックス ロッカー 共同開発製品
A5052 トルンプ：レーザー複合機TruMatic7000にて外形抜き、TruBend7036 薄肉曲げ YAG溶接
アルミ溶接
A5052 段曲げ(専用金型）アルミ溶接
SUS304 金型レス 曲げ加工の効率化 ステップベンド使用で曲げ回数減によるコスト低減 電子部品筐体
スポット溶接 箱物筐体
【加工】SUS304 t2 M2タップ レーザー複合機
医療機器向け ステンレスベース板
薄板 ｔ1.0 ステンレス 鋭角曲げ
SECCカバー AGV用カバー
カバー排出
亜鉛メッキ鋼板 SECC 薄板 板厚t1.2 引き出しカバー
ヘミング加工 鋭角曲げツール使用により、段取り1回で加工（段取り回数削減）
アルミ 圧入カシメ
高精度曲げ部品の画像寸法測定機による検査
穴寸法保証 ピンゲージ
レーザー複合機と高性能ベンディングマシンにより、亜鉛メッキ鋼板 長尺部品 平面度0.1達成
ミスト強力噴霧器 金属筐体試作 SECC t1.6 450 X 500 X 1100
金型レス ロボットベンダーによる加工 ピッチ公差±0.2を維持して、24時間稼働を実現 トルンプ：TruBendCell7000
金型レス 高性能ベンディングマシンによる深曲げ・FR曲げによる部品点数・加工工数削減
レーザー複合機のパンチによる皿モミで加工時間短縮 トルンプ：TruMatic7000
SUS304 ステンレス材: 溶接後の焦げ取り(電解研磨）
仕上げ 面取り SU処理
板金加工業における改善提案、コスト削減、作業効率化の取組み
亜鉛メッキ鋼板 板厚t2.0 曲げ公差±0.1
鉄 板厚6ミリ 厚板 皿モミ２段 特殊
組立工程における数値データによる工程管理 デジタルトルクメーターによるトルク管理
公差穴 H穴 栓ゲージ
【設備】TruBendCell 7000 24時間稼働の全自動曲げ加工システムで、多品種少量や短納期に対応致します
ミスト強力噴霧器: 金属筐体 SECC（アルカリイオン水等の噴霧でインフルエンザ予防、花粉・ダスト除去）製品概要
セルフレジ 金属筐体 構成部品 金型レス サイドスモールカバー SUS304 薄板 部品一体化によるコストダウン
金型レス生産と高精度加工の融合で新たなものづくりを実現
金型レス生産による医療機器用高精度加工の実現
【溶接】アルミ t1.5 筐体
【溶接】アルミ（A5052P） ｔ1.5 リベット加工 医療機器
![マルチフォーミングマシンによる加工、製品例です [得意技術]](https://www.nc-net.or.jp/up/library/1297/60/6c89b3ffbe96463ffde6ab58c4711f589a90d1ee.jpg)
