新栄ホールディングス 株式会社

【順送金型内でのタップ加工により効率化】SPCC製 先入れナットのご紹介!

今回はSPCC材(1.6〜2.3mm厚)を使用した先入れナットのご紹介です!

順送金型内でタップ加工を行うことで、
従来の別工程タップを不要化し、
生産効率と精度の向上を実現しています。

プレス加工とタップ加工を一体化するこの手法は、
工程数を削減しながらも、
ネジ部の位置ズレやタップ精度のバラつきを抑えるのが特長です。

★順送金型とは・・・?
1枚の金属板を複数の工程に順送しながら、
打ち抜き・曲げ・タップなどを自動で行う金型方式のこと。
工程間で製品を持ち替える必要がないため、
高い再現性と寸法精度が求められる製品に最適です。

新栄工業では、
45t〜150tプレス、サーボプレス、多軸タップ、
スポット溶接機、NC旋盤などの設備を完備しています。
鉄・SS400・SPHC・SUSなど多材質で、
建築部品や構造用金具などの小ロット〜量産対応可能です。

プレス工程内タップによる省工程・高品質なナット加工は、
新栄工業にお任せください。

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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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【精度と安定性】プロジェクションボルト溶接による高強度鉄製プレート

今回は鉄製プレートをご紹介!

こちらは、
プロジェクション溶接で
鉄製プレートにボルトを固定した製品です。

単発プレスで母材を成形した後、
ボルトを精密に位置合わせして溶接し、
高い強度と安定した導通性を実現しました。
建築金物や構造部材といった
耐久性が求められる製品に幅広く活用されています。

★「プロジェクションボルト溶接」とは…?
そもそもプロジェクションとは、突起のことです。
ボルト側かプレート側にプロジェクションを設け、
そこに電流を集中させて溶融加工方法です。
一般的なスポット溶接よりも溶接強度が高く、
位置精度・見た目の美しさにも優れるのが特徴です。
特に当社では、溶接部の歪みを最小限に抑える条件設計を行い、
量産時でも安定した品質を保っています。

新栄工業では、45t〜150tプレス、サーボプレス、多軸タップ、NC旋盤など充実の設備を活用しています。
鉄・SS400・SPHC・SUSなど多様な材質の加工に対応、関東近郊は自社便での納品が可能です。

高精度なプロジェクションボルト溶接のプレートなら、
工程設計から試作、完成まで一貫対応の新栄工業へ。

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担当 小田
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【鉄製キャップ】指で押し込む“ちょうどいい嵌まり具合”を実現

今回は飯能精密工業で製造した
鉄製キャップをご紹介!

こちらは、順送プレス加工で製造した
鉄製のキャップ部品です。

写真は人が指で穴に押し込んで使用する製品です。
絶妙な金型精度と工程設計で、
“ちょうどいい嵌まり具合”を追求して誕生しました。

★「順送プレス加工」とは・・・?
1枚の金属帯を自動で送りながら
複数工程を連続して行う加工方法のことです。
メリットは、
製品形状のバラつきが少なく、
量産時の安定した品質を保持が特徴です。


飯能精密は、
微細加工・薄板加工・嵌合部品の調整が得意なプレスメーカーです。

「使用感を左右する嵌合精度の部品を任せたい」
そんなご相談にも、工程提案から量産までトータルで対応しています。

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飯能精密工業 株式会社

〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8

電話 042-973-1251

FAX 042-973-6924

HP https://www.hns.co.jp

担当:小田
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【銅板加工】自動車部品大量生産“オートキャッチャー”技術

今回は、自動車部品として使用される
量産の銅板加工とオートキャッチャーを組み合わせた
生産システムについて紹介!

映像は、銅板がプレス機に送られ、
高速で加工された部品をオートキャッチャーが確実に受け取り、
整然と排出していく様子が確認できます。
この工程のポイントは、
10,000〜100,000個の量産でも±0.1mmの高精度を維持できること。

柔らかく変形しやすい特性がある銅材の加工は、
加工条件の安定化と製品の傷防止が重要になります。

そこで活躍するのがオートキャッチャーで、
金型からの落下による変形・打痕を防ぎ、
安全性と品質向上の両立を実現しています。


★オートキャッチャーとは・・・?
プレス後の製品を自動で掴み・受け取り・排出する装置のこと。
人が手を入れずに済むため、作業者の安全確保に大きく貢献します。
また量産品質の安定化につながります。
自動車部品のように大量生産で
寸法精度が求められる製品では、
こうした自動搬送+高精度プレス加工の
組み合わせが欠かせません。

銅板加工の品質をさらに向上させる生産体制に、
尽力します。
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担当 小田
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【建築金物の安定生産】鉄製固定アングル

今回は、
建築金物として使用される
鉄製の固定アングルをご紹介します!

厚みのある鉄材を使用した加工品で、
建築現場や設備の固定・補強用途など、
幅広く活用されています。
シンプルな形状ながら、
強度や寸法、仕上がりといった
精度の高さが求められる部品です。

本製品では、
厚物加工におけるバリを徹底管理して、
生産性の向上を図っています。

★バリとは・・・?
加工時に意図せず発生する
材料の切り口の不要な突起部分のことで、
放置するとケガや組付け不良の原因となります。

新栄工業では加工条件を最適化し、
後工程に負担をかけない安定した品質を実現しています。

また、45t〜150tのプレス機やサーボプレスを活用し、
小ロットから大ロットまで無駄のない生産体制を実現しています。
試作や仕様検討の段階から量産まで柔軟に対応できる点も強みです。

建築用アングルや固定金具の製作でお困りの際は、ぜひご相談ください!

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プレス加工からASSYまで一貫対応|鉄製取り付け金具の完成品供給

今回は、
建築や設備分野で使用される
鉄製の取り付け金具をご紹介します!

複数の部品を組み合わせたASSYの製品で、
プレス加工から組立までを一貫して対応しています。
「新栄工業に頼めば完成品が届く」をモットーに、
部品調達や工程管理の手間を削減できるのが特徴です。

★ASSYとは・・・?
複数の加工部品を組み立てた完成品のことを指し、
現場での組付け作業を減らせるため、
品質の安定と工数削減につながります。

新栄工業では、鉄を中心に
SS400やSPHC、メッキ鋼板、SUSにも対応しています。
小ロット試作から量産まで柔軟に対応し、
関東近郊は自社便での納品も可能です。

取り付け金具や構造部品の一貫生産・完成品供給なら、
ぜひ新栄工業にご相談ください!

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【高精度な小径・深絞り】順送プレス加工による鉄製支持金具

今回は、
鉄製の支持金具をご紹介します!

こちらは順送プレス加工によって製作された小物部品です。
外径が小さく、なおかつ深さのある形状が特徴で、
安定した品質を保つために、高い加工技術が求められます。
小径・深絞り加工とカム機構を用いたサイド潰し加工

飯能精密では、長年培った金型ノウハウを活かし、
難易度の高い形状にも対応しています。

★深絞り加工とは・・・?
板材を破断させずに筒状へ成形する技術。
材料の流れや金型精度が品質を左右します。
さらに、順送金型内にカムを組み込み、
側面を押しつぶす加工を同時に行うことで、
後工程を省きながら安定した形状を実現しています。

25t〜80tプレスやサーボプレス、
形状測定機を活用し、
微細・薄板・小物部品に強みを発揮。

医療部品や自動車部品など、多様な用途に対応し、
北関東エリアは自社便、全国発送も可能です。

順送プレス加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。

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飯能精密工業 株式会社

〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8

電話 042-973-1251

FAX 042-973-6924

HP https://www.hns.co.jp

担当:小田

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【塗装・シルク印刷まで一貫対応】アルミ製犬用チャームのプレス加工事例

今回は、
アルミ材を使用した犬用チャームの加工事例をご紹介します!

単型プレス加工によって外形を成形し、
その後の塗装やシルク印刷まで一貫して対応しています。
ペット向け製品は見た目のデザイン性だけでなく、
軽さや安全性も重要です。
アルミは軽量で加工性に優れ、
装着時の負担を抑えられる素材として適しています!

本製品では、
微細な形状でも安定した寸法精度を保つため、
金型設計から丁寧に行っています。
また、塗装やシルク印刷まで社内で請け負うことで、
色味や仕上がりのばらつきを抑え、
品質の安定につなげています。

★シルク印刷とは・・・?
版板を使ってインクを直接製品に転写する印刷方法。
金属部品にも鮮明なロゴや文字を表現できるのが特徴です。

飯能精密では、
小物・薄板部品のプレス加工を得意とし、
試作から量産まで柔軟に対応しています。

オリジナルチャームやノベルティ製作のご相談もお任せください。

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飯能精密工業 株式会社

〒357-0013
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