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今回は「ヒンジ」のご紹介です。
★ヒンジとは・・・？
扉や蓋などを支え、開閉できるようにするための部品のことです。
別名：蝶番
新栄ホールディングス グループ会社 飯能精密工業では、
［ステンレス］で［順送プレス加工］をしています！
★ポイント★
プレス加工からカシメASSYまで一貫して加工できます！！
順送プレス加工のため、人の手による移動が不要！
生産効率が非常に高い加工方法です！
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飯能精密工業株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は農機具で使用される「パイプ」のご紹介です。
こちらの製品は、農機具のエンジン回りで使用されるモノです。
パイプを曲げて加工し、穴径を作り、
フランジ出しをすることにより、
カバーをかぶせる為の距離を決めていきます。
パイプ径の変化や、正しいフランジ出しをしていく事が重要な製品となっています。
★フランジとは・・・？
配管の接続部などに使用される、円盤状の出っ張りやつば状の構造をした部品のことです。
パイプ管を補強したり、他の部品とボルトなどで固定・接合したりする目的で使われます。
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アポロ工業株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
TEL 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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今回は鉄を使って製作された「フレーム」のご紹介です。
単型プレス加工で製作した角穴部品。
最大の特徴は、
角穴のコーナーRを極小に抑えつつ、
チッピングやバリを一切発生させない高精度な加工技術です。
このような製品は多数の穴加工を一度に行うため、
金型の精度と安定したプレス条件が求められます。
当社では熟練の金型設計・研磨技術により、
寸法精度・外観品質ともに優れた仕上がりを実現します。
製品完成後は、
北関東エリアはもちろん、全国発送も可能です。
★チッピング、バリとは・・・？
「チッピング」とは、
物体の表面が小さく欠けたり、刃先が欠けたりする現象です。
「バリ」とは、
加工した際にできる、意図しない突起のこと。
組み立て不良や、ケガの原因となる可能性があります。
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飯能精密工業株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は農機具のエンジン部品として使用されるパイプ加工品のご紹介です。
パイプを曲げ加工して正確な穴径を形成し、
さらにフランジ出しによってカバー装着用の高さを
精密に制御しています。
パイプ径の変化やフランジ形状の正確さが求められるため、
高度なプレス加工技術と金型精度が不可欠です。
★フランジ出しとは・・・？
パイプの端部を、
ボルトで接合するために円盤状に加工し、
突き出した部分のことです。
簡単にネジ穴を作ることができる、
汚れが溜まりにくい、
強度ある溶接が可能といったメリットがあります。
当社では、バルジ出し・しごき磨き・曲げ加工など
パイプ成形ノウハウをが豊富です。
またSPCC、SPHC、SUS、チタン、無酸素銅、パーマロイなど、
さまざまな材質に対応しています。
埼玉県を拠点に全国・海外納品にも対応していますのでお気軽にご相談ください。
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アポロ工業株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
TEL 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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今回は黄銅（真鍮）の端子をご紹介します！
本製品は、順送プレス加工により成形され、
角度公差が非常に厳しい高精度製品となっています。
タップ加工を行うと
角度が変化しやすいという課題がありますが、
当社ではプレス段階での角度管理技術を確立し、
金型設計とプレス条件を最適化することで、
安定した品質と寸法精度を実現しています。
★タップ加工とは・・・？
あらかじめ開けた穴に、
タップと呼ばれる専用工具を回転挿入し、
雌ねじを形成する切削加工のこと。
ねじ切り加工とも呼ばれている。
タップ加工を施したものは
機械部品や金型など幅広い分野で
利用されています。
当社では
医療・自動車・アミューズメント分野向けに、
高精度・高速プレス部品を短納期で全国対応可能です。
お気軽にご相談ください。
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飯能精密工業株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は鉄素材のブラケットをご紹介します！
★ブラケットとは・・・？
建築物の構造を補強する部品や、機械部品の接続部品として使われるものです。
用途や支える物の重さに応じて、材質や形状が異なっています。
こちらの製品は、鉄素材を使用したブラケットで、
単発プレス加工とプロジェクションナット溶接を
組み合わせて製作しています。
M4〜M10サイズまでの溶接に対応しています。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は、鉄を用いた電設部品をご紹介します！
こちらの製品は、
順送プレス加工からタップ加工、
メッキ処理、組立、梱包まで一貫で対応しています。
複数工程を社内で完結させることで、
品質の安定化とコスト低減を実現しました。
電設・建築現場で使用される固定金具や
構造用ブラケットなどに幅広く対応しています。
当社では、
鉄・SS400・SPHC・メッキ鋼板各種・SUSなど多岐にわたる材質で、
耐食性・強度・精度を兼ね備えた高品質部品の量産体制を構築しています。
電設・建築用金具や構造部品のプレス加工なら、
一貫生産体制の当社にお任せください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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アポロ工業では、
抜き加工やドライプレス加工を中心に、
鉄だけでなく非鉄金属の精密プレス加工を得意としています。
高精度な製品づくりには、
金型の精度だけでなく、使用する設備や作業環境の安定性も
重要なポイントの一つです。
さらに、材料ロットや表面状態のわずかな違いでも品質が変わるため、
目視確認やNGサンプルの共有、工程ごとノウハウの蓄積を大切にしています。
加工対応材質は
SPCC・SPHC・無酸素銅・タフピッチ銅・SUS・パーマロイなど
多岐にわたり、薄板・微細・絞り・無給油加工まで対応しています。
また加工方法として
25t〜80tプレス、サーボプレス、高速プレス、形状測定機などを完備。
安定した量産体制を実現しています。
現在は工程短縮・エッチング材対応・クリーンルーム対応など、
開発提案型のモノづくりにも強みを発揮しています。
埼玉を拠点に関東圏は自社便で納品、
全国・海外対応も可能です。
高精度・高品質な非鉄プレス加工なら、
アポロ工業の技術にお任せください。
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アポロ工業 株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
電話 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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今回は、単型プレス加工による精密金具をご紹介します！
こちらの製品は
外形抜き、穴抜き、半抜き、バーリング、曲げなど、
複数の加工工程を要する複雑形状ながら、
わずか2工程で仕上げる高効率なプレス加工技術が特徴です。
工程数を最小限に抑えることで、
生産性の向上とコスト削減、そして品質の安定化を実現しています。
飯能精密ではSUS・メッキ銅板・アルミ・SPCC・SPHCなど
多岐に対応しており、25t〜80tプレス、サーボプレス、形状測定機、
ミラーカシメ機などの設備を活用し、
微細・薄板・小物部品の精密加工を得意としています。
少ロットから量産まで、
高精度・高効率な単発プレス加工なら当社にお任せください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は当社で製作された配線工具のご紹介です！
こちらは、
単発プレス加工で製作した配線用の精密工具です。
最大の特長は、
使用時にケーブルを傷つけないよう工夫された先端のいかり形状。
この形状には、企業独自のノウハウが詰め込まれており、
長時間の使用でも安定した作業性と安全性を保つよう設計されています。
当社では、
順送・単発プレス加工に加えて、カシメ、ASSY、スポット溶接などの工程にも対応しています。
プレス工程レイアウトや材質提案、工程改善まで一貫して行うことで、
高品質と低コストの両立を実現しています。
ご依頼いただいた際には
埼玉県を中心とした北関東エリアは自社便での納品、
また全国発送にも対応しております。
現場の使いやすさを形にするプレス加工技術で、
安心・安全な製品づくりを目指しています。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は当社で製作したステンレス製ヒンジ部品をご紹介します！
SUS304（t=1.2）を使用したステンレス製ヒンジ部品で、
順送プレス加工によって形状を精密に打ち抜いた後、
多軸タップによるタッピング加工を施しています。
複数箇所のネジ穴を同時に加工することで、
位置ズレのない高い寸法精度を実現。
組立時の安定性にも優れた仕上がりです。
SUS304は耐食性・強度ともにバランスの取れた素材で、
建築金物や固定金具、構造部品として多く採用されています。
当社では150tサーボプレス、80tダイクッションプレス、
多軸タップ、NC旋盤、スポット溶接機などの設備を完備し、
プレス加工からタップ・ASSY・メッキまで一貫対応が可能です。
また、開発試作や小ロット生産、OEM対応にも柔軟に対応し、
品質・コスト・納期のバランスを重視。
関東近郊は自社便による納品も行っています。
ステンレス製ヒンジや建築金物の精密プレス加工なら、
順送＋多軸タップの一貫生産体制を持つ当社にぜひお任せください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は当社で製造した印象トレーのご紹介です。
ステンレス材を使用し、
単型プレス加工によって成形され、
医療・歯科関連部品として求められる精度と安全性を兼ね備えています。
使用時に直接手でつかむ部品のため、
バレル加工によるバリ除去を徹底しています。
滑らかな手触りに仕上げることで、
ユーザーの安全性と使用感の良さを実現しています。
飯能精密では、
25t〜80tプレス、サーボプレス、形状測定機、バレル洗浄機などの設備を完備し、
微細加工・薄板・小物部品の精密加工を得意としています。
また、プレス工程の最適化や材質選定など、
工程改善・コスト提案にも柔軟に対応しています。
お気軽にご相談ください。
高精度・高品質なステンレス医療部品や印象トレーのプレス加工なら、
ぜひ当社にお任せください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は鉄製 支柱部品をご紹介します！
単発プレス加工によって形状を成形した後、
スポット溶接による接合を行っています。
注目ポイントは、
下部電極を製品内部（巾20㎜）に挿入して溶接を行うという工法。
限られた幅の中で、確実な通電と溶着を行う高精度な溶接技術が求められるモノです。
★スポット溶接とは？★
二枚の金属を電極で挟み、
電気抵抗による発熱で局部的に溶かして接合する加工方法。
ボルトやナットを使わずに強固な接合が可能で、
軽量化とコスト削減にもつながります。
新栄工業では、建築金物や構造部品など、
高い強度と精度を求められる製品づくりにも柔軟に対応しています。
また関東近郊は自社便での納品、全国発送も可能です。
狭所溶接や複合加工を伴う鉄部品なら、
確かな経験と設備を備えた当社にお任せください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回はアポロ工業で使用している「穴抜き金型」をご紹介！
こちらは、
自動車関連の量産部品向けに製作した長手パイプ用の穴抜型です。
複数の穴を1工程で同時に抜くことで、
生産効率を大幅に高める工程短縮型として設計されています。
精度はなんと1/100〜1/1000mm単位！
熟練した技術者による仕上げ研磨と最終仕上げ工程により支えられています。
わずかなズレも許されないため、
金型構造や組付精度、表面仕上げに至るまで
徹底した品質管理を行っています。
こうした金型の心臓部となる「穴抜型」は、
プレス成形の中でも特に難易度の高い工程です。
鉄やSUS、銅、チタンなど多様な材質に対応し、
素材特性に合わせたクリアランス設計と熱処理ノウハウが欠かせません。
当社では、
25t〜80tプレス、サーボプレス、形状測定機を完備し、
特殊プレス・微細加工・無給油加工にも対応。
埼玉を拠点に全国・海外出荷も可能です。
高精度金型による工程短縮・品質向上を実現するモノづくりなら、
ぜひ当社にご相談ください。
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アポロ工業 株式会社
〒342-0027
埼玉県吉川市三輪野江2405
電話 048-981-5156
FAX 048-981-5157
HP https://www.apollo-kk.co.jp
担当 小田
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今回は鉄製の丸棒を使用した把手をご紹介します！
自動切断機で素材をカットした後、
NC旋盤による穴あけ・タップ加工を行い、
最後にベンダーまたはプレス機で曲げ加工を施しています。
加工の一連工程を自社内で完結できるため、
精度の高い仕上がりと柔軟な少量生産が対応可能です。
加工対象は鉄・SS400・SPHC・メッキ鋼板・SUSなど幅広く、
45t〜150tプレスやNC旋盤、多軸タップ、スポット溶接などの設備を完備。
建築金物・構造用部品・OEM品など、多品種少量生産にも柔軟に対応します。
精密な曲げ加工や小ロット対応が必要な鉄製把手なら、
ぜひ当社へご相談ください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は、ステンレス材を使用したノギスをご紹介します！
こちらは単発プレス加工により形状を形成し、
目盛り部分をプレス刻印で仕上げています。
★ノギスとは・・・？
長さや厚みを精密に測定するための計測器のこと。
わずかな誤差が全体の精度に直結します。
そのため、位置精度をミクロン単位で管理する
高度なプレス技術が不可欠です。
飯能精密では、カシメ・ASSY・組立・ミラーカシメなど
一貫加工に対応しています。
測定器や医療機器など、
高精度が求められるステンレス部品加工なら、
飯能精密のプレス技術にお任せください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は、
SPHC材（t=3.2）を使用した鉄製プレートをご紹介します！
順送プレス工程の中で皿穴加工を実施しており、
ボール盤での追加工を行う必要がありません。
これにより、工程短縮・コスト削減・精度の安定化を実現しています。
★皿穴加工とは？
ネジ頭やボルトがプレート表面から出ないよう、
穴の上部を円錐状に削る工程のこと。
製品の安全性や外観品質を向上させる上で欠かせない加工ですが、
一般的には後工程で行うことが多い難易度の高い加工です。
新栄工業では
プレス金型内で皿形状を精密に成形することで、
量産時の安定した品質と高い生産効率を実現しています。
新栄工業では、45t〜150tプレスやサーボプレス、
多軸タップ、NC旋盤などの設備を備え、
建築金物・構造用部品・固定金具などの量産・試作にも柔軟対応。
工程内皿穴加工で省力化を実現した鉄プレート加工なら、
新栄工業にお任せください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
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担当 小田
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今回は順送プレス加工によって生産されたコネクター部品をご紹介します！
板材から順を追って打ち抜き・曲げ・丸め・カシメを行い、
最終的に円筒形状へと仕上げています。
これら複数工程を一つの金型内で連続的に行うため、
金型精度の高さが製品品質を左右する重要な要素となります。
特にこちらの製品は、
丸め加工と嵌め合いカシメの精度が求められます。
わずかなズレでも不良の原因となるため、
飯能精密ではμm単位での金型設計・メンテナンス管理を徹底しています。
これにより安定した形状再現性と寸法精度を実現しています。
飯能精密では、医療機器・自動車・アミューズメント部品など、
多分野で採用実績があります。
工程集約によるコスト削減と
品質安定を実現する順送プレス加工なら、
ぜひ飯能精密にお任せください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
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担当：小田
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今回はSPCC材（1.6〜2.3mm厚）を使用した先入れナットのご紹介です！
順送金型内でタップ加工を行うことで、
従来の別工程タップを不要化し、
生産効率と精度の向上を実現しています。
プレス加工とタップ加工を一体化するこの手法は、
工程数を削減しながらも、
ネジ部の位置ズレやタップ精度のバラつきを抑えるのが特長です。
★順送金型とは・・・？
1枚の金属板を複数の工程に順送しながら、
打ち抜き・曲げ・タップなどを自動で行う金型方式のこと。
工程間で製品を持ち替える必要がないため、
高い再現性と寸法精度が求められる製品に最適です。
新栄工業では、
45t〜150tプレス、サーボプレス、多軸タップ、
スポット溶接機、NC旋盤などの設備を完備しています。
鉄・SS400・SPHC・SUSなど多材質で、
建築部品や構造用金具などの小ロット〜量産対応可能です。
プレス工程内タップによる省工程・高品質なナット加工は、
新栄工業にお任せください。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は鉄製プレートをご紹介！
こちらは、
プロジェクション溶接で
鉄製プレートにボルトを固定した製品です。
単発プレスで母材を成形した後、
ボルトを精密に位置合わせして溶接し、
高い強度と安定した導通性を実現しました。
建築金物や構造部材といった
耐久性が求められる製品に幅広く活用されています。
★「プロジェクションボルト溶接」とは…？
そもそもプロジェクションとは、突起のことです。
ボルト側かプレート側にプロジェクションを設け、
そこに電流を集中させて溶融加工方法です。
一般的なスポット溶接よりも溶接強度が高く、
位置精度・見た目の美しさにも優れるのが特徴です。
特に当社では、溶接部の歪みを最小限に抑える条件設計を行い、
量産時でも安定した品質を保っています。
新栄工業では、45t〜150tプレス、サーボプレス、多軸タップ、NC旋盤など充実の設備を活用しています。
鉄・SS400・SPHC・SUSなど多様な材質の加工に対応、関東近郊は自社便での納品が可能です。
高精度なプロジェクションボルト溶接のプレートなら、
工程設計から試作、完成まで一貫対応の新栄工業へ。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
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HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は飯能精密工業で製造した
鉄製キャップをご紹介！
こちらは、順送プレス加工で製造した
鉄製のキャップ部品です。
写真は人が指で穴に押し込んで使用する製品です。
絶妙な金型精度と工程設計で、
“ちょうどいい嵌まり具合”を追求して誕生しました。
★「順送プレス加工」とは・・・？
1枚の金属帯を自動で送りながら
複数工程を連続して行う加工方法のことです。
メリットは、
製品形状のバラつきが少なく、
量産時の安定した品質を保持が特徴です。
飯能精密は、
微細加工・薄板加工・嵌合部品の調整が得意なプレスメーカーです。
「使用感を左右する嵌合精度の部品を任せたい」
そんなご相談にも、工程提案から量産までトータルで対応しています。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
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担当：小田
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今回は、自動車部品として使用される
量産の銅板加工とオートキャッチャーを組み合わせた
生産システムについて紹介！
映像は、銅板がプレス機に送られ、
高速で加工された部品をオートキャッチャーが確実に受け取り、
整然と排出していく様子が確認できます。
この工程のポイントは、
10,000〜100,000個の量産でも±0.1mmの高精度を維持できること。
柔らかく変形しやすい特性がある銅材の加工は、
加工条件の安定化と製品の傷防止が重要になります。
そこで活躍するのがオートキャッチャーで、
金型からの落下による変形・打痕を防ぎ、
安全性と品質向上の両立を実現しています。
★オートキャッチャーとは・・・？
プレス後の製品を自動で掴み・受け取り・排出する装置のこと。
人が手を入れずに済むため、作業者の安全確保に大きく貢献します。
また量産品質の安定化につながります。
自動車部品のように大量生産で
寸法精度が求められる製品では、
こうした自動搬送＋高精度プレス加工の
組み合わせが欠かせません。
銅板加工の品質をさらに向上させる生産体制に、
尽力します。
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は、
建築金物として使用される
鉄製の固定アングルをご紹介します！
厚みのある鉄材を使用した加工品で、
建築現場や設備の固定・補強用途など、
幅広く活用されています。
シンプルな形状ながら、
強度や寸法、仕上がりといった
精度の高さが求められる部品です。
本製品では、
厚物加工におけるバリを徹底管理して、
生産性の向上を図っています。
★バリとは・・・？
加工時に意図せず発生する
材料の切り口の不要な突起部分のことで、
放置するとケガや組付け不良の原因となります。
新栄工業では加工条件を最適化し、
後工程に負担をかけない安定した品質を実現しています。
また、45t〜150tのプレス機やサーボプレスを活用し、
小ロットから大ロットまで無駄のない生産体制を実現しています。
試作や仕様検討の段階から量産まで柔軟に対応できる点も強みです。
建築用アングルや固定金具の製作でお困りの際は、ぜひご相談ください！
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株式会社 新栄工業
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担当 小田
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今回は、
建築や設備分野で使用される
鉄製の取り付け金具をご紹介します！
複数の部品を組み合わせたASSYの製品で、
プレス加工から組立までを一貫して対応しています。
「新栄工業に頼めば完成品が届く」をモットーに、
部品調達や工程管理の手間を削減できるのが特徴です。
★ASSYとは・・・？
複数の加工部品を組み立てた完成品のことを指し、
現場での組付け作業を減らせるため、
品質の安定と工数削減につながります。
新栄工業では、鉄を中心に
SS400やSPHC、メッキ鋼板、SUSにも対応しています。
小ロット試作から量産まで柔軟に対応し、
関東近郊は自社便での納品も可能です。
取り付け金具や構造部品の一貫生産・完成品供給なら、
ぜひ新栄工業にご相談ください！
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株式会社 新栄工業
〒262-0043
千葉県千葉市花見川区天戸町1304-1
電話 043-258-2310
FAX 043-258-2314
HP https://shin-eikougyou.jimdofree.com/
担当 小田
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今回は、
鉄製の支持金具をご紹介します！
こちらは順送プレス加工によって製作された小物部品です。
外径が小さく、なおかつ深さのある形状が特徴で、
安定した品質を保つために、高い加工技術が求められます。
小径・深絞り加工とカム機構を用いたサイド潰し加工
飯能精密では、長年培った金型ノウハウを活かし、
難易度の高い形状にも対応しています。
★深絞り加工とは・・・？
板材を破断させずに筒状へ成形する技術。
材料の流れや金型精度が品質を左右します。
さらに、順送金型内にカムを組み込み、
側面を押しつぶす加工を同時に行うことで、
後工程を省きながら安定した形状を実現しています。
25t〜80tプレスやサーボプレス、
形状測定機を活用し、
微細・薄板・小物部品に強みを発揮。
医療部品や自動車部品など、多様な用途に対応し、
北関東エリアは自社便、全国発送も可能です。
順送プレス加工でお困りの際は、ぜひご相談ください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
FAX 042-973-6924
HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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今回は、
アルミ材を使用した犬用チャームの加工事例をご紹介します！
単型プレス加工によって外形を成形し、
その後の塗装やシルク印刷まで一貫して対応しています。
ペット向け製品は見た目のデザイン性だけでなく、
軽さや安全性も重要です。
アルミは軽量で加工性に優れ、
装着時の負担を抑えられる素材として適しています！
本製品では、
微細な形状でも安定した寸法精度を保つため、
金型設計から丁寧に行っています。
また、塗装やシルク印刷まで社内で請け負うことで、
色味や仕上がりのばらつきを抑え、
品質の安定につなげています。
★シルク印刷とは・・・？
版板を使ってインクを直接製品に転写する印刷方法。
金属部品にも鮮明なロゴや文字を表現できるのが特徴です。
飯能精密では、
小物・薄板部品のプレス加工を得意とし、
試作から量産まで柔軟に対応しています。
オリジナルチャームやノベルティ製作のご相談もお任せください。
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飯能精密工業 株式会社
〒357-0013
埼玉県飯能市芦苅場783−8
電話 042-973-1251
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HP https://www.hns.co.jp
担当：小田
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