ステンレスの深絞り加工を応用して、従来切削加工で製作していた部品をプレス加工に転換した部品です。
特筆すべきは、Ｏリング溝を設ける事に成功した点です。
概略寸法 全長37mm φ12.5mm フランジφ19mm
Ｏリング溝 φ9.2mm 幅2.3mm
従来、樹脂部品と切削部品を組み合わせていた部品を、逆絞り（２重絞り）加工により一体成型した部品です。
従来品（樹脂＋切削部品）では気密性に問題があり、一体成型する事によりその問題を解決し、また組立工数も減らすことが出来ました。
概略寸法 外絞りφ18.2mm 内絞りφ9.9mm 全長19mm
ステンレスの多段絞りに、ネッキング加工を施しました。
概略寸法 φ13.6mm-φ25mm-φ29mm ネッキングφ23m 全長35mm
ステンレスの深絞り加工に、33ヶ所のピアス加工（穴あけ）した部品。
トランスファープレスにて絞り加工をし、その後単発加工１工程で33ヶ所のピアス加工をして製作ました。
概略寸法 φ16mm 全長54mm 穴寸法φ2mm×31ヶ所 φ3mm×2ヶ所
角絞りの内壁（板厚0.7mm）に深さ0.35mmの溝を従来プレス後、切削にて作っていた部品を、プレス加工にて８ヶ所同時加工で製作する事に成功し、コストダウンを実現しました。
また、外面に内溝加工の痕跡がほとんど無い事が、外装部品としても使用できます。
概略寸法 45mm×45mm Ｈ7mm
素材 真鍮（C2680 1/4H）
洋白の超深絞り加工です。
サイズ φ8mm 長さ140mm 板厚0.5mm
真鍮、アルミ、ステンレスでも加工実績があります。
アルミの異形超深絞り加工を応用して、製作した部品です。
概略寸法 ７mm×20mm 長さ150mm
トランスファープレスによる、多段絞り加工した部品。
概略寸法 φ8mm-φ12mm-φ22mm 高さ17mm
アルミの異形深絞り加工です。
概略寸法 8.5mm×34mm 深さ80mm 板厚0.45mm
トランスファープレスにより生産している、化粧品の外装部品です。
外装部品なので、絞りしごき加工を施し壁面を美麗に仕上げております。
銅の角筒深絞り加工です。
板厚0.6mmの素材から絞りしごき加工にて製作しました。
概略寸法 9mm×9mm 深さ68mm 側面板厚0.25mm
30tトランスファープレス
ステンレスの多段深絞り加工に使用しているプレス機。
160t冷間鍛造プレス（ナックルジョイントプレス）にて、銅の前方後方押し出し加工をする金型です。
小物部品用20tトランスファープレス。
80tトランスファープレス、化粧品の外装部品を月産50万個生産しております。
写真は純チタン一種Φ6.3×40の深絞り加工です。
また、ベータ型チタン合金でも同形状の加工実績があります。
