ポリカーボネート材を使用したワンタッチ式落下防止金具
灯具に取付て使用して頂きます
透明の成形品
バネ・シャフト組立までの一貫生産
オリジナルデザイン・設計・製作にて（実用新案取得済み製品）
少量から対応致します。
サイズは２種類ご用意してございます。（Φ２８、Φ３３）
４０Ｗと１１０Ｗの両方にて使用して頂いていただけます。
落下防止の金具は、サンテクス
オリジナル品の設計、製作もお手伝い致します
会社名：株式会社サンテクス
所在地：〒340-0833 埼玉県八潮市西袋687-1
TEL：048-954-7680
FAX：048-954-7681
【ケーブルコネクタ 真鍮 出荷前NG品判別装置 自動旋盤 省人化】
自動旋盤で加工したケーブルコネクタの出荷前NG品判別が可能です。
出荷前に検査が必要だが、人手がかけられないなどの課題を解決します。
専用のフィーダーに投入するだけで自動で形状やキズ、寸法などの検査が可能です。
オーダーメイドの自動検査装置や加工現場の省人化は、サンテクスにご相談ください。
設計から据え付けまでお手伝い致します
会社名：株式会社サンテクス
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FAX：048-954-7681
特殊治具製作により、Ｏ(ｵｰ)リング、ゴムの挿入組込みをします
タッピングネジの為、ゴムの挿入には注意が必要です。
オリジナル（特殊治具）を製作し、組み込むため、キズやクラックは発生致しません。
一般規格ネジから特殊ネジ（極小）の組込みまで対応可
特殊防水ネジは、サンテクス
特殊ネジの設計、製作もお手伝い致します
会社名：株式会社サンテクス
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TEL：048-954-7680
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シール面にＯ(ｵｰ)リング、ゴムの挿入組込みをします
オリジナル（特殊治具）を製作し、組み込むため、キズやクラックは発生致しません。
シール部品は、サンテクス
シール部品の設計、製作もお手伝い致します
会社名：株式会社サンテクス
所在地：〒340-0833 埼玉県八潮市西袋687-1
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旋盤加工品をプレス、曲げ、絞りを追加工し製品にします。
追加工・プレス・曲げは、サンテクス
会社名：株式会社 サンテクス
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板バネ・樹脂・リベットを使用した組立品になります。
設計・試作・量産まで対応可能です。
小物組立のサンテクス
会社名：株式会社 サンテクス
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TEL：048-954-7680
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バネ・プレス・リベットを使用した組立品になります。
試作・量産まで対応可能です。
小物組立のサンテクス
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂歯車にｽﾃﾝﾚｽｼｬﾌﾄを圧入します。圧入力が低く半自動化が出来ます。
樹脂、プラスチックの圧入はサンテクスにお任せください。
会社名：株式会社 サンテクス
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極細のステンレスワイヤーφ0.4とφ0.8のジョイント(結合)をしています。ジョイント部分は極細パイプ穴内に半分づつワイヤーを入れて個々にｶｼﾒ加工を行っています。
極細ワイヤーのジョイントには当社のパイプカシメ加工をご指定下さい。
会社名：株式会社 サンテクス
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ﾍﾞﾙﾄを固定する為のクリップを組立ます。プラスチックの筐体とプレス品の挟み込み部品との間にねじりばねを入れてをステンレスシャフトを通します。シャフト末端部に抜け防止の為のカシメ加工を行います。
ばねを使用した部品の組立、抜け防止の為のかしめ加工はサンテクスにお任せ下さい。
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バルブ、Ｏリングの組込や組立
バルブ・Ｏリングの組込や組立のサンテクス
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樹脂PPとステンレスシャフトの圧入に使用する圧入機になります。自社で設計製作しました。今までハンドプレスを使用していましたがこの装置を使用して1日で出来る数量が１０００ｐ増えました。（生産効率１．５倍）
圧入機の案件がありましたらサンテクスにご相談下さい。
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂PPとステンレスシャフトの圧入に使用した圧入機になります。圧入位置の管理を行う為にセンサーを追加し、また作業数量がわかるようにカウンターを取付けております。圧入機の製作はサンテクスにご相談下さい。
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂部品にステンレスシャフトを圧入するのに使用するハンドプレスになります。樹脂部品、シャフトの寸法違い、圧入位置の違いにより２８種類の多品種に対応しなければなりません。また数量が少ない物も多くあり、その都度高さのセッティングが必要となり、段替え作業に時間がかかってしまいます。段替えの自動化を考え電動シリンダーを利用する事を考えました。
圧入作業はサンテクスにお任せ下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂部品にステンレスシャフトを圧入する作業に使用する装置になります。自社で設計製作しています。ハンドプレスで行っていた作業を電動シリンダーを使用して圧入作業の効率向上、作業疲労の軽減を果たしました。手作業を電動シリンダーを使用した装置に置き換えてみませんか。サンテクスにご相談ください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂部品にステンレスシャフトを圧入する作業に使用する装置になります。ＩＡＩさんの電動シリンダーを使用しますが、圧入位置、圧入力異常の検出が出来、多品種少量生産に対応した段替えがコントローラーを使用して簡単に出来ます。作業効率向上、作業疲労の軽減にとても役立っています。手作業で行っている作業を電動シリンダーを使用して作業効率を向上させませんか！そのような案件がありましたらサンテクスにご相談下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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ステンレスシャフトを真鍮部品に圧入します。圧入代の管理が重要になります。サンテクスでは圧入作業の請負も行います。圧入作業はサンテクスにお任せ下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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ステンレスシャフトを真鍮部品に圧入し、圧入したシャフトを貫通する穴加工を行います。この後、穴にピンを圧入して抜け防止策を行います。圧入加工はサンテクスにご相談下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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圧入したステンレスシャフトを貫通する横穴を加工して、その穴にピンを圧入して抜け防止をします。圧入加工はサンテクスにご相談下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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ステンレス材の切削部品をプレス品にハイスピンカシメ加工を行い結合しています。カシメ加工後の高さ制限、カシメ加工近辺にプレス品の立上りがあり、慎重にカシメ加工を行います。カシメ加工はサンテクスにお問い合わせください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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LED、蛍光灯の落下防止金具になります。自社製品で、設計から組立まで行ってます。シリコンは白色透明で光に影が発生しません。アイデア品を製作したい時はサンテクスにご相談下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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LED 蛍光灯の落下防止金具になります。ナイロンのバンドで長さを調整出来るようになっています。自社のアイデアを製品にしました。アイデアを製品化したい時は、サンテクスにご相談ください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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LED、蛍光灯落下防止金具になります。シリコンのバンドとプレス品を固定するためにカシメ加工を行っております。シリコンと金属部品のカシメ加工はサンテクスにご相談下さい。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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スピンカシメは、軸を斜めに傾けたポンチを回転させ、突き出ているピンの端面に荷重をかけながら押してかしめる方法です。ハイスピンカシメとも言います。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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スポットカシメは、重ねた２枚のプレートにポンチで穴を貫くように押込み、２枚のプレートを変形させて接合するかしめ方法です。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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リベットカシメは、プレートの穴にリベットを通し、突き出ている軸部分を形状の入ったポンチで押し潰し結合するかしめ加工になります。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ブラインドリベットカシメは、穴の開いたプレートの上面からブラインドリベットをセットし、出ているピンを引張る事により、反対側の軸部端面が膨らみ、かしめ加工を完了するもので、引張るピンは破断して抜けます。プレートの反対側に手が届かない場所に使用されるリベットカシメになります。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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切削品とプレス品をハイスピンカシメ加工で結合しました。ピンの間隔が狭く、また、プレス品がフラットで無い為に、ブランク固定治具に色々と工夫を致しました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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写真は建築金物部品になります。三角の部分は提案前まで丸棒からの削り出し加工を行っていて加工時間が長いのと無駄な切粉が多く出てしまっていました。サンテクスでは異形材を使用する事により加工時間短縮、無駄な切粉の削減に至りました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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写真は２代目の蛍光灯LED灯の落下防止金具になります。サンテクスのオリジナル商品で自社で製作しています。１代目では傘の形状によって使用出来ないものもある事がわかり、どんな傘でも取付けが出来る形状に変更しました。蛍光灯だけでなく、配線等の結線にも使用出来ます。
ニーズがありましたらお問い合わせください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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写真は建築金物部品の完成品になります。グレーの頭部（台形形状）にシャフトを圧入し、抜け防止に頭部とシャフト貫通の横穴をあけて、ピンを圧入し、ピンの抜け防止のカシメ加工を行います。この様な部品の製作案件がありましたらサンテクスにご相談ください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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写真はヒーターへの使用部品となります。樹脂部品（黄色）に穴をあけて切削シャフトを圧入します。圧入には専用の治工具を製作して加工を行います。
樹脂への圧入部品の案件がありましたらサンテクスにご相談ください。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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樹脂部品（PP材）にｽﾃﾝﾚｽｼｬﾌﾄを圧入するための圧入機になります。圧入力がそんなにかからないので電動シリンダーを使用して社内で製作しました。圧入位置や形状の異なる樹脂部品の組み合わせで多品種の生産をしなければならないのですが、この機械で簡単に段替えが出来て、ハンドプレスで圧入してた時と比べ、生産高1.5倍になりました。作業疲れもかなり軽減されました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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キーエンスさんの画像処理カメラを使用したコンベア搬送式検査装置になります。社内で組み立てた部品の検査をする為に製作しました。ちょっとコンベアの音が気になりますが、ちゃんと合否判定をしてNG品を排出します。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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写真は「人が行っている引張る作業を自動化したい」という案件から、ＩＡＩさんのエレシリンダー（電動シリンダー）を使用した引張装置を製作中の一枚になります。お客様の使用ニーズに合わせて仕様の変更、装置の追加を行っていきます。エレシリンダーはｺﾝﾄﾛｰﾗｰを使用して停止位置0.01mm単位での設定が出来ます。当社では搬送装置や加工装置、検査装置の一部として使用しております。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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サンテクスで製作しました検査装置になります。測定物はφ2、長さ2.5の段付きﾋﾟﾝで軸径、長さ、突っ切りﾎﾞｯﾁの大きさをｷｰｴﾝｽ殿の測定機で確認しNG判別を行います。
卓上のコンパクトな装置となります。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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社内で使用する為に製作した穴内異物検査装置になります。IAI殿のエレシリンダーを搬送装置に使い、キーエンス殿のカメラを使用して製作しました。目視検査より確実な合否判定が出来ています。スカラロボットを組み合わせてブランクの入れ込みを自動で行う事を検討していましたが、検査数量が増えなかった為、スカラロボット購入に至りませんでした。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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切削部品ｸｲﾝﾁﾝｸﾞﾅｯﾄの寸法を測定してNG品の検出を行う装置になります。測定するﾌﾞﾗﾝｸが大きいので作業負担が少なくなるよう低い位置にパーツフィーダー、搬送装置、カメラを設置し、またダコン等の発生がないよう配慮しました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
会社名：株式会社 サンテクス
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切削部品φ７mmのコイン形状で側面にある溝に入り込んでいる切粉を検査するための装置になります。搬送をベルトコンベアで行ない、カメラを２台配置し、切粉の有り無しを判定します。設置スペースが小さい為、卓上に置ける大きさで製作しました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽにﾋｰﾀｰを取付けてﾌﾟﾗｽﾁｯｸの絞り加工を行っています。ﾋｰﾀｰとの組み合わせでﾌﾟﾗｽﾁｯｸの加工も出来ます。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスにヒーターを設置しプラスチックの膨らまし加工を行っています。ヒーターを使用する事でプラスチックの加工が出来ます。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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写真はハンドプレスにラムの位置検出センサーとカウンターを取り付けたものになります。カシメ不足の検出と加工回数の表示をします。これによってカシメ不良が無くなりました。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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Φ１のｽﾃﾝﾚｽﾋﾟﾝの圧入加工を行うﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽと治具の写真になります。圧入される側をしっかりと固定する必要があるためｸﾗﾝﾌﾟを設置しています。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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樹脂（PP)材のブランクをアルミ部品にカシメます。ヒーターを利用して樹脂を熱してカシメます（樹脂を溶かして変形させます）。ﾋｰﾀｰの設定温度と取付箇所は色々と試して良いところを見つけて行います。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスで真鍮ピンの曲げ加工を行っている写真になります。加工するブランクをしっかり固定する為クランプを設けております。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽに下死点検出器を取り付けて、加工時のばらつきを確認しました。数値でわかるので、合否判定が明確になります。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスでΦ３長さ１５０ｍｍのステンレスシャフトをプラスチック部品に圧入します。プラスチック部品の穴径が小さすぎると割れてしまい、大きすぎると保持できません。色々なサイズの穴径を用意し試打して良い穴径を探ります。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスにヒーターを取り付けて成形加工を行ってみました。ねじ形状の成形は出来ました。卓上で出来る成形加工機として装置の完成度を上げたいと思います。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスでΦ７ステンレスシャフトにＶ字の溝を入れています。シャフトの圧入加工後に抜けないよう表面に溝を入れます。
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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ハンドプレスで１ｍｍ厚ステンレス板の曲げ加工を行っています。曲げの幅が10mm位であればハンドプレスで加工可能です
・圧入、カシメ加工の請負
・装置の製作
・作業効率向上の為の電動化提案
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