「機械・生産財 」に該当した技術 445件
キーワード

建機部品(バケット)

建機部品(バケット)。板金・ショットブラスト・塗装。

エキゾースト・パイプ(溶接構造+ジャバラ)

エキゾースト・パイプ(溶接構造+ジャバラ)。金属プレスで曲げ加工後、溶接を施します。
ジャバラ構造と合体させて、耐熱塗装で完成です。

大型送風装置(ラジエターファン)ASSY

大型送風装置。試作・開発製品を設計から請け負います。

日進サインバーチャック(サインバー内蔵式可傾式チャック)

日進サインバーチャックは累計3万台近くを出荷したロングセラー、ベストセラーのサインバー内蔵式可傾式チャックです。

創業60余年の老舗の精密プレス金型メーカーである当社が自社の研摩加工プロセスを飛躍的に合理化するために開発した自家製品を同業他社の金属加工業やプレス加工業のお客様に有償でおすそ分けします。

岡本工作機械、技研、三井ハイテック、黒田精工、NIKKOなどの小型成形研削盤との併用をオススメ致します。

リリース以來40年余り、一貫して職人が昔ながらの工法で丁寧に1台づつ手作りしているため競合製品と比べて値ははりますが、後発の類似のサインバー式チャックとの比較において;

1.主軸に固定した半月板をディスクブレーキ様の機構で固定できるため、軽い締め心地できちんと主軸がとまる。経年劣化による精度の狂いが皆無。
2.電磁チャック部の電極の固定に簡易な樹脂を使用せず、昔ながらの半田を使用しているため加工熱の逃げが早い。

という圧倒的な強みがあり、熱狂的な固定ファンが多いのが特徴です。

日進 ロータリーチャック(小型成形研や平研にアドオンする回転式高精度電磁チャック)

丸モノの中凸中凹、かつ、ミクロンオーダーのワークを研摩加工する際にお困りのお客様にイチオシの回転式高精度電磁チャック、それが日進ロータリーチャックです。

創業60余年の老舗の精密プレス金型メーカーである当社が自社の研摩加工プロセスを飛躍的に合理化するために開発した自家製品を同業他社の金属加工業やプレス加工業のお客様に有償でおすそ分けします。

必要な時だけ、お手持ちの小型成形研や平研の既存のサインバーチャックや可傾式チャックのチャック面に脱着するだけで少量多品種の研摩加工を合理化できます。

昨今では、シリコンウェハーのサブミクロン研摩や超硬部品の研摩時間の短縮にもご活用頂いております。

ISO14001認証取得

ISO14001:2004を2004年に取得、お客様のグリーン購入基準を満たす体制を整えています。

RoHS指令やREACH規制、紛争鉱物開示規制などの各種資料や証明書の提示にも素早く対応します。

板金加工から塗装まで社内で一貫生産

社内に塗装設備を完備しています。
板金加工から塗装まで一貫生産が可能です。

対応サイズは焼付塗装ならW2000×H2000×D1500まで、
自然乾燥なら塗装ブースに入る大きさまで可能です。

塗装の種類はメラミン、エポキシ、ウレタン、粉体など
各種に対応しています。

筐体板金 SPCC+塗装+組立

工作機械関係の筐体板金です。
サイズ:W800×H400×D600

この案件はお客様から支給された部品を組み付けています。
お客様のご要望に応じて組立までの一括受注も承ります。

高精度抜型用パンチ部品

材質には高硬度・高耐摩耗性を誇る HAP40 を採用し、精度は ±0.03mm を実現。こちらは、抜き型用途に特化した高精度パンチ部品です。

大貫工業所 では、切削加工をはじめとする精密部品加工を得意としており、一品ものの特注部品や少量ロットの加工にも柔軟に対応しております。

「図面はあるけど、どこに頼めばいいかわからない…」「少量だけど高精度が必要…」そんなお悩みをお持ちの方は、ぜひ一度ご相談ください!!

長年の経験と確かな技術力で、お客様のニーズに寄り添ったものづくりをお手伝いさせていただきます。

~他の技術、製品はこちら~
【冷間鍛造】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/263212/

【板鍛造】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/124331/

【角絞り】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/124323/

【絞り】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/124327/

【銅タンシ、バスバー】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/124971/

【レーザー溶接】
https://ja.nc-net.or.jp/company/34417/product/detail/263177/

金型不要!! レーザー加工で実現するルーバー加工&ビード加工

【レーザー加工の種類】
・ルーバー加工: 長さ自在
・ローラービード加工: 自由形状可能 金型レス 1個から対応


▼ルーバー加工
〔特徴〕
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、列・幅を任意に作製可能。
③冷却効果などが求められるパーツに適用可能です。

〔効果〕
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能。
②金型作製工数を削減し、納期を短縮可能。
(材料毎に、適正板厚、加工寸法に制限がございますので詳細は
ご相談ください。)


▼ローラービード加工
〔特徴〕
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、形状を任意に作製可能。
7(適用板厚:ステンレス材 t1.5以下、軟鋼 t2.0以下、アルミ t2.5以下)
※大手建機メーカーでの採用実績等もあります。

〔効果〕
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能
②プレス面打ち用の金型が不要なため、イニシャルコストの削減可能
③板厚を変えずに強度を上げる、現状強度を維持した状態で板厚を薄くすることができるため、強度が求められる部品について材料費と重量の削減が可能です。

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株式会社クラフテックオカモト
  〒208-0023
 東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
 TEL:042-560-0551(代表)
 FAX:042-560-2828
 担当:梶谷 宏伸(カジヤ ヒロノブ)

 http://www.craftec-ok.com

ベンダー用 積層型製作 多種多様な曲げに対応 SUS430, SUS304

 
 自社製作R曲げ積層型になります。
 多種多様なR曲げにご対応いたします。
 薄板超精密部品
 薄板精密部品
 厚物部品
 金型製作
 角パイプ
 溶接加工/スポット加工
 組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
 設計/試作/量産まで何でもやります!

 是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください!
 お問合せはウエブサイトの問い合わせリンクからお願いいたします。

 株式会社クラフテックオカモト

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 TEL:042-560-0551(代表)
 FAX:042-560-2828
 担当:梶谷 宏伸(カジヤ ヒロノブ)

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歪みを抑えた精密カバー製造を導く薄板成形テクノロジー

工作機械向けカバーは、耐久性だけでなく構造精度が求められます。株式会社クラフテックオカモトは、鉄素材を用いた精密カバーの製造において、溶接時の隙間や歪みを抑えた安定加工を実現し、薄板から厚物まで幅広く対応しています。量産から試作まで一貫生産できる体制により、仕様変更を含む開発工程でも柔軟な対応が可能です。

【薄板加工の再現性を高める成形技術】
溶接や曲げ工程で生じやすい歪みを抑える独自の治具設計と加工プロセスにより、約0.1mm程度の曲げ精度を安定確保。サイズ400×500mmなどの薄板構造でも均一な形状を保ち、後工程に負担を残さない加工精度を追求しています。薄板超精密部品から角パイプ構造品まで幅広い仕様に対応します。

【多工程を統合する一貫生産体制】
設計、試作、量産をワンストップで実施し、溶接加工、スポット加工、組立、塗装、大物塗装、メッキまでを一括管理。工程分断によるリードタイム増加を防ぎ、用途に合わせたカバー構造を最短ルートで形にします。単品から千個ロットまで生産が可能です。

【工作機械分野で求められる耐久性と機能性の両立】
精密カバーは内部機構を保護する重要部品として、強度、耐環境性、メンテナンス性など多面的な要件が求められます。豊富な加工技術と板金ノウハウを組み合わせ、用途に応じた形状提案ができる点が強みです。構造部品と組み合わせた筐体設計にも対応します。

【まとめ】
薄板精密加工による精密カバーは、装置の信頼性と安全性に直結します。弊社は蓄積した技術と設備力を活かし、開発段階から量産立ち上げまで一貫した品質で支援します。工作機械向けカバーの改善や新規製作をご検討の方は、ぜひお問い合わせください。

∇製品事例・加工風景(動画有)
https://www.craftec-ok.com/product.html

★お問い合わせはコチラ
https://www.craftec-ok.com/inquiry.html

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【企業情報】
株式会社クラフテックオカモト
〒208-0023 東京都武蔵村山市伊奈平1-71-1
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HP:https://www.craftec-ok.com/

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大物板金 カバー 鉄 テーブルスポット

 大物板金 カバー サイズ約1000になります。
 部材数 23部品
 工程 レーザーー>ベンダーー>スポットー>溶接
 板金部品が大きいため向洋技研製テーブルスポットを使用しております。
 機種:NK-03HV100-20-WKG-EZ 
 スポット焦げ跡がなく仕上げ工程が不要となります。

 薄板超精密部品
 薄板精密部品
 厚物部品
 金型製作
 角パイプ
 溶接加工/スポット加工
 組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
 設計/試作/量産まで何でもやります!

 是非、㈱クラフテックオカモトにお問い合わせください!
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厚板溶接 t3.2

 
 板厚3.2の溶接になります。

 このような薄板以外も製作しております。

 薄板超精密部品
 薄板精密部品
 厚物部品
 金型製作
 角パイプ
 溶接加工/スポット加工
 組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
 設計/試作/量産まで何でもやります!

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厚板カバー t3.2

 厚板カバー  サイズ500

 板厚3.2

 薄板超精密部品
 薄板精密部品
 厚物部品
 金型製作
 角パイプ
 溶接加工/スポット加工
 組立、塗装、大物塗装、メッキ品など。
 設計/試作/量産まで何でもやります!

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ステンレス SUS304 t3.0, t6.0 厚板溶接 平面度1.0 高精度な板金製品を実現

 製品:ステンレス SUSU304 板厚 t3.0, t6.0 厚い板の溶接

図面指定の平面度公差:1.0

 この製品は溶接箇所を連続で溶かしながら作業を進めると製品に歪みが生じ、
 図面指定の平面度公差から外れてしまいす。
 溶接箇所を一定の間隔をおいて飛ばしながら作業することで、溶接で発生する
 歪みを最小限に抑え、平面度1.0の公差をクリアする事ができました。

 クラフテックオカモトでは、薄板関連の溶接はもちろんのこと、TIG、CO2
 YAGレーザーによる高度なハンド溶接技術により厚板系の建設機械関連の
 重要保安部品に関する対応実績もございます。

レーザー複合機と高性能ベンディングマシンによる板金加工の精度を生かし、
 高い溶接技術、組立技術によって高精度な板金加工製品を実現できることが、
 クラフテックオカモトの強みです。
 

ショットブラスト  熱処理後の酸化物を除去し、錆に強い製品に

~ショットブラスト  熱処理後の酸化物を除去し、錆に強い製品に~

富士電子工業では、
得意分野である高周波焼入れ・焼戻しだけではなく
焼入れを行った後の加工処理もお引き受けしております。

その中の一つがこのショットブラスト機を使った後加工です。
主に、錆の原因となる酸化物を除去するのに使用します。

現在は主にシャフトの後加工に使っていますが、
長さ780mmくらいまでの丸棒状のワークであれば、
この機械でショット加工をすることが可能です。

焼入れ後の加工もお任せください。


  ↓  ↓  ↓ 関連記事へ


・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・クランクシャフト 高周波焼入れ フィレット R焼き 自動車部品 IH 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/57999

・LMガイド レール 高周波焼入れ 焼入れ  リニアガイドレール 直動.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48042


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富士電子工業㈱ 本社営業部
大阪府八尾市老原6-71
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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362

・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362
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高周波焼入れ メリット 疲労強度 IH 熱処理 耐摩耗

富士電子工業では、高周波による誘導加熱装置を設計・製造・販売致しております。

誘導加熱の原理を用いて、表面硬度を向上させ、疲労強度及び
耐摩耗性に優れた製品に焼入れ加工致します。

【誘導加熱による焼入のメリット】

◆短時間処理が可能      → 工程が短縮出来ます。
◆効率のよい処理       → 電気代削減、省エネにつながります。
◆必要な時に加熱       → 少量の製品にも対応出来ます。
◆必要な所のみを加熱     → 製品の形状に沿った部分加熱が可能です。
◆必要なエネルギーは電力のみ → 排煙・排ガス等がないので環境に優しい。 
◆ワーク自体が発熱      → 熱効率に優れています。
◆インライン化も容易.

また、富士電子工業の加工部では、加工工場で製品の受託加工を行っております。
少数ロット品も対応させて頂いております。
複雑な形状のもの、初めて焼入れを行う製品に対してなどの試作も行っております。是非ご相談下さい。

富士電子工業(株)営業部.
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高周波焼入れ ギア 歯車 大阪 大型

【受託加工設備のご案内】

この写真は、歯車の歯面を焼入れしている写真です。
焼入れ後、ワークを水中に落として浸漬し、中にあるジャケットから冷却水を噴射してワークを冷却します。
これにより、焼きムラのない均一な硬化層を可能にします。


弊社加工工場には、大型・小型計2台の浸漬噴射焼入れの装置があり、
直径1.8mまで対応が可能です。
また最近では、お客様工場用の浸漬噴射焼入設備も受注し製作致しました。

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高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

高周波焼入れ 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947

試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043

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高周波焼入れ ギア ローラー 歯車

【弊社加工工場設備ご案内】

弊社加工工場で受託加工に使用している、大型浸漬焼入れ機です。

主に、大型の歯車(ギヤ)やローラーなどを加工しております。
最大で直径1.8mのものまで、この設備で焼入可能です。

この設備で浸漬噴射焼入れにて焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧ください。


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高周波焼入れ 歯車  ギア

【弊社加工工場設備ご案内】


富士電子工業では、歯車(ギア)やローラー、ベアリングレースなどを
高周波焼入れで受託加工しております。


最大で直径0.65mのものまで、この設備にて加工が可能です。
これより大型の製品は、弊社工場内の大型浸漬焼入れ機にて加工しております。


焼入れによる割れ、歪みでお悩みの方はぜひご相談下さい!


~高周波焼入れ ギア  歯車~


お問い合わせは
富士電子工業(株)営業部まで
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ベッド スライドガイド コラム 高周波焼入れ

【弊社加工工場設備のご案内】

富士電子工業加工工場にあります、大型の横移動焼入れ機です。

この設備によって、通常より大型・重量のある製品でも加工することができます。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
主な加工製品としては、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。

富士電子工業は、製品の面に対する焼入れも大変得意としております。
大型製品の焼入れも、富士電子工業にお任せください.

~ベッド コラム スライドガイド 高周波焼入れ~


お問合せは 富士電子工業㈱営業部 まで
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ボールねじ高周波焼入れ装置 コイル移動型、省スペース対応 

【加工工場設備ご案内】

富士電子工業加工工場にあります、横移動焼入れ機です。
この設備では主に長物の製品加工を取り扱っております。
主な加工製品は、工作機械用のボールねじなどが挙げられます。
長さ6mのものまで対応可能です。


ボールねじを焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧ください。

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焼き入れ 高周波 焼ばめ 富士電子
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113694

高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113567

高周波焼入れのIOT(可視化) FD-ioT(エフディオット) 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/

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工作機械 試作 ボールねじ 焼入れ  外注加工 高周波 

写真は、弊社加工工場にある横移動焼入れ機で高周波焼入れをしている様子です.

工作機械等で使用されているボールねじを焼入れしています。
富士電子工業の焼入れ設備では、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。

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高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

高周波焼入れ 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83947

試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043

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このボールねじのように、凹凸のある製品につきましても富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことが出来ます!!

【高周波 ボールねじ 工作機械 外注加工焼入れ 】

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高周波焼入れ 直動 ガイドレール IH 熱処理 低歪

【弊社加工工場設備ご案内】

弊社加工工場にあります、横移動焼入れ機です。
この設備では、直動ガイドレールを加工しております。
最大幅90mm、厚さ85mm、長さ4500mm(4.5m)まで加工が可能です。

富士電子工業は、高周波誘導加熱による受託加工を行っております。
お客様の商品を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れをさせて頂きます。

~高周波焼入れ ガイドレール直動 低歪IH熱処理~

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テンパ炉 焼戻し 高周波焼入れ 10m超 焼入れ 

富士電子工業では、2012年度に大型の焼戻し(テンパ)炉を新たに導入いたしました。

これにより、以前の焼戻し炉では出来なかった大きい・長い製品の焼戻し処理が可能になりました。
この設備では最大で長さ7m、幅約1.5m程の製品を入れることが出来ます。
大きい・長い商品の焼入れ・焼戻しは、富士電子工業にお任せください。

大型クランクシャフト、コラム、レールなど、他社では出来ない大物の焼入れを
得意としております。

高周波 焼き戻し 一般熱処理 違い 高周波焼戻し 
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高周波焼き戻し(リヒート)装置 焼入れや熱処理をライン化 
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
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・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
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焼き戻し 塗装 加工処理 高周波焼入れ後加工 

富士電子工業では、得意分野である高周波焼入れ・焼戻しだけではなく、
焼入れを行った後の加工処理もお引き受けしております。
その中の一つが、この塗装機です.
現在は主にシャフトの塗装に使っております。

後加工も富士電子工業 営業部にお任せください.


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高周波焼入れ 大型 八尾市 大阪府 

富士電子工業ではお客様のワークをお預かりし、弊社社内設備にて焼入れを行い、ワークをご返却する高周波焼入れの受託加工を行っております。

こちらは弊社の加工工場にある大型製品の焼入れ設備で
焼入れを行っている写真です。

写真では判別しにくいですが、製品の後ろの方に隠れて見える
弊社現場スタッフと比較すると、製品の大きさが想像出来ると思います。

この設備では、最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
※40tは日本の道路を通ることのできる最大の重さです!

主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。

富士電子では、このような大型の製品にも対応致します。

~高周波焼入れ 大型 大阪府 八尾市~

別の記事へ
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高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください.
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コイルギャップ コイルと加熱物との隙間・差 高周波焼入れ 受託加工

~コイルギャップ コイルと加熱物との隙間・差 高周波焼入れ 受託加工~

こちらは、富士電子工業が保有する大型竪移動焼入れ機で、
工作機械の主軸を高周波焼入れしている写真です。

富士電子工業では多方面に渡る受託加工を承っております。

加熱されているワークと、銅色の加熱コイルのギャップ(隙間)が
非常に近い(狭い)状態で焼入れされていることが分かります。

ワークとコイルの距離のことを「コイルギャップ」と呼びますが、
コイルギャップが広い場合、以下のようなデメリットがあります。

◆コイルギャップによるデメリット

1. シャフト状のワークの場合、芯がずれることで加熱が偏り、硬度ムラが出やすいです。

2. 加熱に時間がかかり、オーバーヒートさせてしまう可能性が高まる。

3. 焼入れ範囲の周辺部も誘導され加熱されてしまうためエネルギーのロスになる。

上記の不良を避けるため、富士電子工業の加工部では
できる限りコイルギャップの小さい「適切な」コイルを選んで
焼入れを行っています。

ワークとコイルが接触(コイルタッチ)すると
ショートによりワーク表面が融けてしまうため
焼入れ前に加熱しない状態でコイルを行き来させ、
コイルタッチしないよう入念にチェックを行います。

手間のかかる作業ですが、こういったチェックを徹底することが業界トップレベルの品質の高周波焼入れ加工を可能としています。


■下記、関連するページやSNSのリンクになります。宜しければ是非ご覧ください。

YOUTUBEチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi
インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/

・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・高周波焼入れ コイル
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/134751/

・半開放コイルとは? -ワークの半分だけ覆うコイル-
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/51661/

・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/

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富士電子工業㈱ 営業部.
大阪府八尾市老原6-71
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高周波誘導加熱 高周波焼入れ 試作 外注加工

【受託加工】【焼入試作】


当社では焼入れ試作を行っております.


・高周波焼入れ設備の導入を検討したい


・凹凸のある複雑な形状のワークを焼入れしたい


・現在は別の焼入れ方法だが、高周波焼入れを検討したい
例 浸炭や火炎焼入れから高周波化


上記の様にお考えのお客様は是非当社に一度ご相談下さい。
当社でテストを行い、最適な焼入れ方法をご提案します.


当社では技術開発部・製造部・加工部が互いにデータやノウハウを共有する事でスキルアップし、より高いレベルのご提案をします。
焼入れ設備メーカーとして、豊富なノウハウと実績を持つ富士電子工業にご相談下さい。



富士電子工業(株)営業部
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高周波焼入れ ローラー 大阪 八尾 アイドラー

こちらの写真では、浸漬焼入れという方法を使って熱処理をしております。
コイルを使ってワークを熱した後、ワークごと水に浸す冷却方法により、ワーク全体を均一に冷却することが出来ます。


富士電子工業は、大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。


上記品物以外にも弊社では幅広く受託加工を行っておりますので
ぜひお気軽にお問い合わせください。


お問い合わせは富士電子工業 営業部まで

~高周波焼入れ アイドラー ローラー 大阪 八尾市~

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高周波発振器 真空管 トランジスタ素子 高効率

富士電子工業のインバータは、変換効率約95パーセント!!

【省エネ】で【クリーン】な高周波発振器です。

発振器の周波数変換効率が高いほど、加熱装置の効率も向上し
電気エネルギーのロスに伴う発熱も抑えられるため、
冷却に要するエネルギーも節約出来ます.

従来の真空管式発振器の発振効率60%と比べると
トータルで約半分の電気代節約となります。

また、富士電子工業の発振器は一台で多周波数対応も可能で、
焼入れ仕様の違いによる複数台保有の必要性はありません。
3kHz~400kHzと広範囲な周波数域に対応するので、対象ワークの種類や
焼入れ深度を選びません。
お客様のご要望と生産環境に応じて最適な電源設備をご提供致します。

注目:真空管発振器からの更新の際にも、コイルはそのまま使用して頂けます。
     コイルを流用出来るのは、富士電子のトランジスタ型発振器だけです。


~高周波発振器 真空管 トランジスタ素子 高効率~
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ピニオンギア 高周波焼入れ 誘導加熱 浸炭との比較 IH 熱処理

ピニオンギヤに熱処理加工を施す際、
高周波焼入れとガス浸炭の2方案を比較したものです。

弊社は、誘導加熱を用いた高周波焼入れを採用しております。
高周波焼入れは、
・必要なときに
・必要な箇所を
・必要な数だけ
加熱処理を行うことが出来ます。
また、1個あたりにかかる処理時間も短いです。

下の棒グラフは、CO2の排出量の比較です。
同じ月産数の処理で、64.8%もの削減につながりました。

高周波焼入れは、必要なエネルギーは電力のみなので、
CO2の排出量も少なく、エコな加工技術といえます。

浸炭焼入れから高周波焼入れ化をご検討のお客様は
是非、富士電子工業へお声がけください。


 ↓  ↓  ↓ 下記、関連ページやSNSリンクです。


高周波誘導加熱における表皮効果・電流浸透深さ.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/173975

浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

ガイドレール高周波焼入れ装置 アクチュエータ 、直動リニアガイドに対応
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48995/


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高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください.
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ボールねじ 高周波焼入れ 硬化層 均一加熱

富士電子工業のボールねじ焼入れ設備で高周波焼入れ処理を行ったものと、従来の焼入れ方案での処理を行ったものとの、焼入れパターンの比較です。

上部の当社例の写真では、下部従来例と比べ、谷部の底もしっかりと焼入れ処理が施されており、十分な硬化層が得られていることが分かります。

このように凹凸のある製品につきましても、富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことが出来ます。



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ギヤ 歯車 大阪 八尾市

【受託加工】

富士電子工業社内設備で焼入れ加工したギヤ(歯車)のサンプル写真です。

歯車の歯面に沿って色が変わっている部分が、焼入れ加工されている部分です。
弊社の高周波焼入れでは、歯車の歯先や歯底に沿って加工することが出来ます。
また、歯底にも十分で均一な硬化層を得ることが出来、また、高周波焼入独自の表面硬化特性と低歪を実現します。

外注加工をご検討のお客様は是非お問い合わせ下さい。

~ギヤ 歯車 大阪 八尾市~

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高周波焼入れ 直動レール 工作機械 均一加熱 

工作機械などで使用されている、レールの焼入れカットサンプルです。

右側の写真、従来の焼入れパターンですと、
硬度が必要な部分左右面以外に、上方向などにも焼きが入ってしまっています。
焼きが入りますと、その部分の硬度があがります。
よって、必要以外の部分に焼きが入ることにより、焼入後の加工に支障をきたしてしまいます。

それに対し、左側の当社例の焼入れパターンは
必要な箇所のみ硬度を上げることが出来ています。

富士電子工業の本社工場の設備では、長さ4500mmまでレールの高周波焼入れを行えます.


お問合せは
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高周波発振器 トランジスタ 小型電源

近年、富士電子工業では、トランジスタ式発振器の技術を集結し、独自に開発した小型電源“FIT”(フィット)が誕生致しました。

FITは低出力用の焼入れ・加熱・ろう付け用の発振器です。
現在多くのお客様にご愛用頂いております弊社の発振器
“FUJI-ELOMAT”の能力を受け継ぎ、
さらに今までの発振器に比べ低価格でお客様へお届けすることが出来ます。
また、周波数変換効率が良いトランジスタ式発振器ですので、
従来の真空管式発振器に比べ
消費電力は55%以上、ランニングコスト75%以上の削減が可能になります。

ろう付け以外にも様々な用途がありますのでぜひご相談下さい!



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【製品サンプル】 ブロック型ワークを高周波焼入れ カットサンプル

【製品サンプル】 ブロック型ワークを高周波焼入れ カットサンプル

工作機械などに用いられる、ブロックのカットサンプルです。
ワークのギザギザになっている部分に焼入れ処理をしております。
ワークに比べ色が濃く(黒く)なっている部分が硬くなっております。

※焼入れとは、鉄を高温に熱した後に急冷することにより鉄の組織をマルテンサイトに変態させ、鉄の硬度を上げ耐摩耗性や耐疲労性を与える熱処理を言います。
熱処理の中でも高周波焼入れは誘導電流を用いて非接触で対象物の温度を上げることができ、対象物全体ではなく必要な箇所のみを加熱し焼入れする熱処理の手法の一つです。


このように、弊社の高周波焼入れ技術では、必要な箇所にのみ加工をすることが出来ます。
ワーク全体を加熱する必要がない為、省エネに貢献出来、また短時間で加工を行うことが出来ます。


 ↓  ↓  ↓ 関連ページ、SNSリンク

富士電子工業の高周波誘導加熱装置 高精度熱処理 精密加熱装置 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116961/

【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113697/

高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
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高周波焼入れでお困りのお客様は、是非富士電子にお問い合わせください。
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ボールナット 高周波焼入れ 工作機械

工作機械などで用いられる、ボールナットのカットサンプルです。

ボールねじなどとセットで用いる為、接触部分に硬度が必要とされます。

ワークの色が濃く(黒く)なっている部分が硬化している所です。
富士電子の焼入れ技術ですと、本当に硬度が必要な箇所のみ加熱が行えます。

ワーク全体を加熱する必要がない為、省エネに貢献出来、また短時間で加工を行うことが出来ます。また、歪も最小限に抑えることが可能です。


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ボールねじ 高周波焼入 無酸化焼入れ 

こちらは、小径精密ボールねじのカットサンプルです。
一番下(右斜め)のワークが、従来の焼入れ方案で焼き入れしたものです。
真ん中(左斜め)のワークは焼入れ前のものです。

一番上(真ん中)のワークは、外見は加工前とほとんど変わりはありませんが、
内部にはしっかりと、焼入れ加工が施されております。


このように、弊社の「無酸化焼入」では、焼き入れ時に発生するスケールがほとんどありません。
その為、焼き入れ後にスケールを落とすショットブラスト等をする必要がなく、
大幅なリードタイム短縮とコストダウンが期待できます。

この技術は、φ60やφ80にも対応可能です。

外注加工や内製化をご検討の際は、お気軽にお問合せ下さい。



お問合せは
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大阪 表面処理 受託加工 焼入れ 高周波 コラム ベッド

こちらは、富士電子工業加工工場にある大型製品の焼入れ設備で
焼入れを行っている様子です。

写真では判別しにくいですが、製品の後ろの方に見える現場スタッフと比較すると、製品の大きさが想像出来ると思います。

こちらの設備では、最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。
主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。

富士電子では、このような大型の製品にも対応致します。


委託加工、設備のご要望、
高周波に関するお問い合わせは
富士電子工業(株)営業部まで
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ボールねじ  熱処理 高周波焼入れ 富士電子工業 IH 大阪

【弊社内設備】

こちらは、富士電子工業の加工工場にある横移動焼入機での焼入時の写真です。

工作機械などで使用されているボールねじを焼入しています。
弊社設備により、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。

このボールねじのように、凹凸のある製品でも、富士電子工業の技術で均一な焼入れを行うことができます。

また窒素ガス中で加熱することにより、スケールの影響を受けず金属光沢を維持したまま焼入れする、弱酸化焼入れも行っております。
ショット工程を省くことができるので、コスト・リードタイム面において有利と言えます。

【最大径】φ200
【最大ワーク長】6000mm

弊社は大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度ご検討くださいませ。

お問い合わせは
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大阪 大型 高周波焼入れ 摺動面

こちらは、富士電子工業加工工場で
大型製品の焼入れを行っている写真です。

最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。

主な加工製品は、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。
このような大型の製品にも対応致します.


富士電子工業は、
製品の面に対する焼入れを、大変得意としております。
適切な冷却により、歪を最小限に止めることが可能です。

大型製品のに関してのお問い合わせは
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高周波焼入れ 建機 ローラー アイドラー

【弊社加工工場保有設備のご案内】

こちらの写真の設備は弊社加工工場にあります、小型浸漬焼入れ機です。
主に、歯車(ギア)やローラー,ベアリングレースなどを加工しております。
最大で直径0.65mのものまで、この設備にて加工が可能です。
これより大型の製品は、弊社工場内の、大型浸漬焼入れ機にて加工しております。

浸漬噴射焼入れにて焼入れしている写真も掲載しておりますのでご覧くださいませ。



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高周波焼入れ 産業機械部品 IH 熱処理 自動車部品 カットサンプル

こちらは、富士電子工業の高周波焼入れ装置で焼入れした各種機械部品のカットサンプルです。

ワーク断面のグレーに変色している部分が焼入れ箇所で、
加熱・急冷により硬化しています。

サイズ比較のためタバコの箱を置いてありますが
写真からは、それぞれの部品が意外と小さく
また焼入れ部位が非常に複雑な形状をしているのが
見ていただけると思います。

富士電子工業では、このような部品の

・量産向け高周波焼入れ装置の製作から
・試作・量産の受託加工まで

高周波誘導加熱を用いたあらゆる熱処理のニーズに
オンリーワンの技術でお応えします。

また大型建機の旋回輪や大型工作機械のベッド・コラムなど、
よそでは対応できない大型ワークへの焼入れも
富士電子工業の得意分野の一つです。


お困りごとがございましたらぜひ一度富士電子工業へご相談下さい。


~高周波焼入れ カットサンプル IH 熱処理 自動車部品 産業機械部品~


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大型 クランク 高周波焼入れ 大阪 工作機械

【弊社加工工場設備ご案内】

この写真の設備は、弊社加工工場にあります、大型の横移動焼入れ機です。
この設備によって、通常より大型・重量のある製品でも加工することが可能です。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応可能です。
主な加工製品は、大型クランク、ベッド、コラム、スライドガイドが挙げられます。

弊社は、製品の面に対する焼入れを大変得意としております。
大型製品の焼入れも、焼入れ設備メーカーとして豊富な実績を持つ富士電子工業にお任せください。


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ボールねじ 工作機械 産業機器 高周波焼入れ

【受託加工】

富士電子工業の加工工場にあります横移動焼入れ機での焼入れ時の写真です。
工作機械などで使用されているボールねじを焼入れしています。
弊社設備により、ボール底までの有効硬化層を得ることが出来ます。

このボールねじのように、凹凸のある製品につきましても、富士電子工業の技術でオーバーヒートすることなく、均一な焼入れを行うことが出来ます。

弊社は大阪府八尾市にある誘導加熱装置の企業です。
誘導加熱装置の販売だけでなく、受託加工も行っております。
お客様の品物を大切にお預かりし、弊社設備で焼入れを行います。
ぜひ一度、ご検討ください。


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高周波 大型 焼き入れ ベッド焼入

【外注加工】

加工工場が新しくなり、重量・長さのある大きなワークにも
対応できる設備が新設されました。

日ごろ焼き入れをしているスタッフの知恵と経験が
詰まった設備です。
最大で長さ15m、重さ40tまで対応出来ます。

大物加工で焼入をご検討の際はぜひお問い合わせ下さい。


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大型 浸漬焼入れ ギア リング 一発焼

【受託加工】

富士電子工業製の大型浸漬焼入れ機です。

[主な対象ワーク]ベアリングレース、大型インターナルギア、大型歯車
※外径焼き:Φ1800、厚さ350
※内径焼き:Φ1500、厚さ150
まで対応可能です。
[材質]炭素鋼(S45C),ステンレス鋼(SUS304)等

[一発焼入れ]
移動焼入れの場合、開始点と終始点の加熱冷却が重なるため、焼割れや硬度低下(ソフトゾーンができる)などの不具合が発生します。
富士電子の全周ワンショット焼入れなら、直径1.8m,モジュール15の旋回輪でも、全周にわたり均一で十分な深さの硬化層を形成できます。生産効率も高く、移動焼入れに比べ処理時間はおよそ1/5、消費電力は1/2~2/3になります。

[浸漬焼入れ]
加熱が終わると同時にワークを冷却水に沈め、水中のジャケットから水流を噴出。これにより空気層の入り込みを防ぎ、焼きムラのない均一な硬化層を形成することができます。
さらに焼き入れ水温度と撹拌スピードを制御することにより、効果層の状態を高い精度でコントロールできます。

[内・外径同時加熱]
左右に2つの電源を有し、内径・外径の同時加熱を行うことができます。


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LMガイド レール 高周波焼入れ 焼入れ  リニアガイドレール 直動

LMガイド リニアガイドレールの高周波焼入れ

富士電子工業では、リニアガイドレール等の高周波焼入れの受託加工設備を製造しています。
※ 写真は焼入れ後の断面図になります.

高周波焼入には、浸炭焼入のように全体を焼入れせずに、必要な部分のみ焼入するので、歪みや割れを最小限することが出来ます。

焼入装置では、お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。

★特徴★
富士電子工業のリニアガイドレールの焼入れは、
必要な部分だけを焼き入れするため、歪も少なく、
サイズの大小にかかわらず
適正に焼き入れができます。

たとえば取付用ボルト穴を開ける際の支障を回避できます。
多品種小ロットでも柔軟に対応でき
多くの実績と信用をあげております。 

・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・電動ブレーキパッドを焼入れ 自動車部品の高周波焼入 加工事例 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114178/


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リニアガイドレールの高周波焼入れなら、富士電子工業にお任せください。
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362

・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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大阪 富士電子工業 自動追従 コイル

【社内設備、オーダー設備】

面移動焼入に関して、コイルと焼入面のギャップをセンサーにより測定し、
これをもとにコイルと製品のギャップを均一に保ちます.
また、焼入れ直後の歪や変形の測定も可能になっています。
よって、精密な焼入れ精度を得るとともに、確認も可能となります。   

~大阪 富士電子工業 コイル 自動追従~



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高周波 受託加工 焼入れ

富士電子工業では、高周波焼入れによる受託加工を行っております。

一台の電源と冷却システムで、多種のワークや形状の異なる焼入箇所を、
同時あるいは交互に焼入れできます.

フジサテライトシステムの導入により高い加工品質と同時に、
トータルコストの削減、生産効率の飛躍的な向上を実現し、
短納期での出荷(CFDプロジェクト)を実施しております。

弊社では試作も行っております。

~高周波 焼入れ 受託加工~

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大阪 サーボモータ 富士電子工業

サーボモータを使用して位置・速度を制御し、
精密で繰り返し精度の高い焼入れを実現しています。

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・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137

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リニアガイドブロック 焼入れ 浸炭 浸炭焼入れ  高周波焼入れ

リニアガイドブロック等は用途の多様さから、多品種小ロットであることが多く、
熱処理は、浸炭焼入が一般的です。


しかし、浸炭焼入では「処理時間が長い」「防炭等の後処理」「品質のバラツキ」等の不具合が多く、決して生産性が良いとは言えません。


富士電子工業では多品種小ロットでも柔軟に対応できるIH焼入行います。既にリニアガイドブロックでは多くの実績を上げております。


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大型浸漬 高周波焼入設備  大型リングギヤやベアリングレースを一発焼入 受託加工 IH 熱処理

大型浸漬 高周波焼入設備  大型リングギヤやベアリングレースを一発焼入 受託加工 IH 熱処理

富士電子工業の加工工場に設置している
大型浸漬・高周波焼入れ装置です.

外径焼きの場合:直径1800mm、厚さ350mm
内径焼きの場合:直径1500mm、厚さ150mm
までの大型リングギヤやベアリングレースなどに、
一発焼入れの手法を用いて高周波焼入れを施すことができます。

ギヤの焼入れでは、歪みや焼割れが課題となることが
多いのですが、本焼入れ機では

 ・リングコイルによる均一加熱
 ・浸漬噴射冷却による均一冷却

により、歪み・焼割れの発生を最小限に抑えることが
可能となりました.

また「予熱→本加熱」の二段階加熱を行うことにより、
歯底にも深く焼入れを行うことができます。


~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~


・設備構成 高周波焼き入れ 熱処理装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/102877

・【加熱事例】 誘導加熱焼戻し(リヒート) 高周波熱処理.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/106523

・高周波焼き戻し(リヒート)装置 焼入れや熱処理をライン化.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96068


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高周波焼入れの受託加工、試作でお困りの際は
富士電子工業㈱までご相談下さい。

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富士電子工業㈱ 本社営業部.
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TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309
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・東京営業所.
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362

・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362
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大型ベッド 高周波焼入れ 受託加工 工作機械 IH 熱処理 大型ワーク

【大型ベッド焼入れ設備】1100kw/10~100kHz

最大ワークサイズ:(W)3m×(D)15m×(H)2m

40tの重さまで対応可能な受託加工の焼入れ設備です。
大型のギアやクランク・主軸・ベッド・長尺物に対応します。

コイルと焼入れ面のギャップを変位センサーにより測定し
これによりコイルを自動追従させ、常に均一なギャップで安定した焼入れが可能です。
ここまで大きなワークに対応した焼入れ設備があるのは
日本で富士電子工業ただ一社です。

大型ワークの焼入れでお困りの方は、是非お問い合わせ下さい。


~大型ベッド 高周波焼入れ 受託加工 大型ワーク 工作機械 IH 熱処理~

お問合せは富士電子工業株式会社営業部まで
大阪府八尾市老原6ー71
TEL:072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
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ベット 焼入れ 受託加工 高周波

大型ワークの焼入れでお困りのことはありませんか?

写真は、弊社社内にある大型ベット焼入れ設備です。
【特徴】
  巾200㎜×L3240㎜×2面を
  115kWの出力で月平均40個
  焼くことができます。 
 
  こちらの焼入れ設備では、長さ15mmのワークまで対応可能です。
大型ワークの焼入れでお困りの方、富士電子工業なら対応可能です! 
    
    
~ベット 焼入れ 受託加工 ~



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焼入設備 コンパクト化 インライン化

【オーダー焼入設備】

コンパクトな設備でありながら
メンテナンス性も考えて作られた焼入設備です。

コンパクトな設計でコンテナによる輸出や工場レイアウトの制約にも
柔軟に対応。インライン化もスムーズです。 

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・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~


お問い合わせは                  
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富士電子工業 トレンドグラフ 大阪 

【社内設備・オーダー設備】


「総電力・トレンド監視」は、ワークに投入される総電力量と、
ワークとコイルのトレンド(位置関係)を元に、設備の動作状況と
焼入条件を同時に監視することができます。 
            

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大阪 富士電子工業 焼入れ

【オーダー設備】

高い品質と細密さを誇るオリジナル加熱コイルにより
大型部品の径差が大きくとも、焼入れ硬化層が
離れていても、均一に加熱できます。
精度を追及されるなら、是非富士電子工業にご相談
下さい。

 
~大阪 富士電子工業 焼入れ~


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省エネ 税金対策 ガス浸炭 高周波焼入れ比較

【高周波焼入れ】
   高周波焼入れは、環境にやさしいく、
   グリーン投資減税の対象にもなります。
   普通償却に加えて取得価格の30%相当額の
   特別償却を受けれます。
   環境にも優しく、減税にもなります。
   是非ご検討ください。

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137

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竪移動 焼入れ設備

【オーダー設備】

富士電子工業では、縦移動2軸移動焼き焼入れ設備を製造しています。

リードロスが極めて少ない同軸構造のリードを採用します。
  (特許2139483,2502684,2502134,2530510,2519875)

この同軸リードは誘導電流をシールドした構造になっているので,
リード周辺部位の誘導を受けることがありません。
また、ロスがきわめて少ない高効率リードです。   

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・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
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~竪移動 焼入れ設備~

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高周波焼入れ 全自動1軸 大型竪移動焼入機 長軸

【オーダー設備】

全自動1軸大型竪移動焼入機
  最大移動ストローク:3000㎜
  最大ワーク重量:2500kg
  最大ワーク直径:φ350㎜
  最小ワーク直径:φ80㎜
  最大ワーク長さ:3000㎜
  ワーク取付:手付、手払     



富士電子工業(株)営業部
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高周波焼入設備 大型縦移動焼入装置 大径シャフト:φ350mm、L3000mmに対応

~高周波焼入設備 大型縦移動焼入装置 大径シャフト:φ350mm、L3000mmに対応~

※こちらは、建設機械などに使われる大径シャフト用の縦移動高周波焼入れ装置です。

富士電子工業(株)では、小型シャフトなど小さなワークから、3000㎜越えの大型のワークまで、専用の焼入れ設備の製造・販売を行っております。

最大φ350mm・L3000mmの大径・長尺シャフトを
高周波焼入れすることができます。

写真左手奥には、高周波発振器が。
写真右手奥には、発振器を共用する小径シャフト用の
横移動・高周波焼入れ装置が写っています。

富士電子工業の竪移動焼入れ装置、最大の特徴は、
加熱コイルとその後ろの出力トランス部が動き、
ワークは定置した状態で焼入れできる「コイル移動方式」
を採用していることです。

コイル移動方式の代表的なメリットには、以下ののようなものがあげられます。

・移動焼入れの際にワークが下方に移動しないため、
 設置場所にピット穴を掘る必要がなくなる。

・コイルを移動させることで、低い位置で、
 大型ワークを搬入・搬出することが可能。


☆富士電子工業では、お客様の要望にあった設備をご提供しております。
大型ワークの焼入れ設備なら、是非ご相談ください。


  ↓  ↓  ↓ HP/関連記事へ


・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・【大型ベッド焼入設備】 大型ワークの高周波焼入れ 受託加工(ベッド 主軸 コラム、スライドベース、スクリュー、長尺ボールねじ、大型リング)
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/92283/

・高周波焼入れのIOT(可視化) FD-ioT(エフディオット) 熱処理 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/199757/


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ガイドレール高周波焼入れ装置 アクチュエータ 、直動リニアガイドに対応 焼入事例

「ガイドレール」を富士電子工業の高周波焼入れ装置で焼入れしたカットサンプルです。
ガイドレール溝部の底まで焼入れされているのが分かります。

写真からはわかりませんが本ワークの焼入れが難しい点は焼入れによる歪みが発生することです。
内溝を移動焼入れすることにより、凹型のガイドレールにねじれるような歪みが発生したのです。

上下方向、左右方向の歪みはある程度矯正が可能ですが、ねじれによる歪みは矯正がとても難しく、一般的にガイドレールの高周波焼入れでは、不良が多く、納期もかかるという状況があちこちで散見されました。

富士電子工業では、試行錯誤の末、専用の焼入れ機やコイル、治具を開発し、歪みを最小限に抑えながら焼入れすることに成功しました。

ガイドレール以外にも、富士電子工業では様々なワークに対する最適な焼入れ方法を提案しております。
焼入れ、歪みにお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。


・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・協働ロボット付き高周波焼入れ装置 搬入出の全自動化、処理数:1000個/h
https://ja.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96587/

・電動ブレーキパッドを焼入れ 自動車部品の高周波焼入 加工事例 富士電子工業.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114178/


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自動車部品の焼入れに関するご相談は富士電子工業まで!
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焼入れ 熱処理 焼準 焼戻し 焼鈍し 

【熱処理の分類と種類】

熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の4種類があります。

これが熱処理の基本形で、その代表が焼入れです。焼きなましは鋼を
柔らかくするため、焼戻しは粘くするために行う熱処理です。
この他に、浸炭焼入れや高周波焼入れなど表面を硬くする熱処理が
ありますが、これらはみな基本熱処理の応用例にすぎません。

機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化し、これに対応して熱処理も
複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても
焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしの4つです。

[熱処理の分類]
◆一般熱処理:
  焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準

◆表面硬化熱処理
  浸炭、窒化
  高周波焼入れ、火炎焼入れ

◆特殊熱処理
  光輝熱処理
  真空熱処理
  イオン熱処理(プラズマ熱処理)
  電解熱処理

富士電子工業は、表面硬化熱処理の高周波誘導加熱によって
焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼き戻しを行っております。

焼入れ機以外の溶解・焼結・鍛造などの熱処理に関しても、
お気軽に富士電子工業 営業部までお問い合わせ下さい。


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・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051

・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043

・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589

高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください.
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焼入れの際に、急冷すると割れるか?

【急冷すると割れるか?】

真赤になった鋼をどんなに冷たい水の中に入れても、入れた瞬間
に割れることはありません。真赤な鋼は水の中に入れた瞬間は、
オーステナイト組織で軟粘ですから割れなどは起こりようがありません。
このオーステナイトが、マルテンサイトに変態(Ms点)して、収縮から
膨張に逆転するとき、無理が生じて割れるのです。これが焼割れです。
したがって、どんなに急冷しても鋼は割れるものではありません。
なお、鋼は赤熱状態から急冷すると、外層に圧縮の応力を生ずる
ので、表面割れはおこりません。


しかし、Ms点以下の変態区域では、逆に外層に引張の応力を生じ
てわれるのです。したがって、焼入れの際、熱応力をウンときかせ、
変態応力をなくすれば焼割れが防げることになります。

  ↓  ↓  ↓  別の記事もご参照下さい。

・浸炭焼入れ メリット 高周波化.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/95281

・S45C SUS440C SCM440 焼き割れを防ぐ 焼入れ条件 とは・・
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/116955


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高周波焼入れ 工作機械 部品 スライドベース 加工 設備 小型化①

工作機械に使われる「スライドベース」の高周波焼入れ設備をご紹介致します。

コイルと治具の段替えにより7種のワークに対応し
鋳物のワーク表面に対して、高周波による移動焼入れを行います。

発振器~出力トランス~コイル間の電力ロスを最小限に
抑えた設計で、比較的出力の低い電源(発振器)を使った
設備を実現しました。

また電源容量を小さくできたことが冷却水設備の小型化にも
つながり、設備全体をコンパクトにすることができました。

富士電子工業では、省エネと省スペースを両立できる
設備設計を目指しております。

~工作機械 部品 高周波焼入れ スライドベース 加工 設備 ①~

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工作機械 高周波焼入れ 部品 スライドベース 設備 加工 ②

富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。

こちらの写真は工作機械に使われる「スライド」高周波焼入れ装置の
焼入れステーションの写真です。

ワークに至近まで近づけられた加熱コイルが、
高周波誘導加熱によりワークを移動焼入れしている様子が
確認できます。

加熱コイルはワーク外径に沿った形に設計され、
ワークとコイル間のギャップは、わずか3mmです。

7種のワークにそれぞれ対応したコイルが設計されましたが、
一部のワークについては、複雑な形状、かつ鋳物ということで
焼入れが安定せず、開発が難航しました。

試行錯誤の末、電流が流れ難い部分に効果的に電流を
流せるようコイル形状を工夫し、無事、安定した焼入れを
実現することができました。

焼入れに関するお困り事がございましたら
ぜひ一度お問合せ下さい。

~工作機械 部品 高周波焼入れ スライドベース 加工 設備 ②~

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1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備

1軸2ヘッド竪移動 焼入れ① 高周波 設備

こちらは、汎用の1軸2ヘッド竪移動高周波焼入れ設備の
焼入れステーションの写真です。

富士電子工業の竪移動焼入れ機は、「コイル移動」が
大きな特徴となっていますが、本機は顧客要望により
「ワーク移動」の仕様となっています。


写真は同機で「一発焼き」をしているところで、
焼入れステーション上部のコイルで加熱を行い、
下部の冷却ジャケットで冷却を行います。


ラインコイルを使い、ワークを回転させながら
段付きのワーク外周を高周波加熱している様子が確認できます。

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【設備事例】 横移動高周波焼入れ・リヒート装置 複数種のシャフトを自動焼入

富士電子工業では、お客様のご要望をお聞きしオーダーメイドで設備を製造・販売しております。

こちらの写真は建設機械に使われる「シャフト」の横移動高周波焼入れ・リヒート設備です。
複数種の定型シャフトの自動焼入れ・リヒートを行います。

富士電子工業では、炉を用いた焼戻しと区別するため、高周波を用いた焼入れ後の再加熱を「リヒート」と呼んでいます。

こちらの焼入れ機は、写真開口部、前方からワーク搬入出を
行う仕様となっております。

ロボットを用いたワーク搬入と、受け治具・傾斜を利用した
自動払い出しに対応した設計となっており、
生産性の向上を意識しながらも、できるだけシンプルな構造を
志向しております。

焼入れに関してお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せ下さい。

~シャフト 横移動 高周波焼入れ 装置① 設備 建設機械 部品 IH 熱処理~

装置 自動化 富士電子 高周波  焼嵌め
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113656

試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043


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高周波焼入れ 装置 横移動 ② 設備 サイクルタイム 建設機械  IH 熱処理 シャフト

建設機械に使われるシャフトの横移動・高周波焼入・リヒート設備の、
焼入れステーションの写真です。
複数種の定型シャフトの自動焼入れを行います.


富士電子工業の移動焼入れ機の多くは、
ワークを定置し、コイル・出力トランス部を
移動させる設計に技術的優位を持っております。


しかしながら本機では、対象となるワークが短く、
搬入出の速度を重視する仕様であることから、
あえて横移動焼入れする仕様として、サイクルタイムを
できる限り短くできる設計にしてあります。


ワークの搬入はロボットにて水平に投入、
投入されたワークはガイド上を転がって受け治具へ。
焼入れ後、受け治具から外れたワークは、搬出用のガイド上を
転がり搬出ステーションから出てきます.

~高周波焼入れ 横移動 装置 ② 設備 サイクルタイム 建設機械  IH 熱処理 シャフト ~

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【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理(IH) 装置 産業機械 工作機械部品  

~【焼入れコイル事例】 大型ベッド焼入れ機 高周波熱処理(IH) 装置 産業機械 工作機械部品 ~

富士電子工業では、ベッドの高周波焼入れ設備を製造しております。

※写真は、産業機械部品を大型ベッド焼入れ機で、専用コイルを使って高周波焼入れしているものです。

富士電子工業のベッド焼入れ機は、コイルの自動追従機構を有し、
ワーク焼入れ面とコイルのギャップを変位センサーで感知しながら
自動で焼入れを行うことができます.

写真からは、ワークとコイルの距離を非常に近い位置に保ちながら
焼入れを行っている様子が見てとれます。

これにより、ワークに対して効率的に電力投入を行うことができ、
輪郭に対して安定して均一な硬化層を形成しつつ
品質と省エネの両立を実現しています。



・高周波誘導加熱における周波数の重要性 kHz 熱処理加工 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/100098/

・コイルオートチェンジャー 複数台のコイル交換を自動化.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114365/

・協働ロボット付き高周波焼入れ装置 搬入出の全自動化、処理数:1000個/h
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/96587/


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工作機械 ベッド 焼入れ機 装置 高周波焼入れ 装置 省力化 IH ②

こちらは、産業機械用ベッド高周波焼入れ設備の、コイル自動交換時の写真です。

富士電子工業のベッド焼入れ機はコイル自動チェンジャーを有し、
段取り替えにかかる時間の短縮と、作業者負担の軽減を実現しました。

写真からは使い終えたコイルをコイルステーションに戻し、
異なるワーク用のコイルをピックアップする様子が確認できます。

富士電子工業では、門型の面移動焼入れ設備に
世界で初めてこのシステムを搭載しました。

~工作機械 ベッド 焼入れ機 高周波焼入れ 省力化 IH 装置 ②~

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シャフト 高周波焼入れ  低歪み モーター 発電機 オルタネータ 自動車部品 IH 熱処理

モーター・発電機・オルタネータなどに使用される
シャフトの竪移動・高周波焼入れ装置をご紹介いたします。


自動車用オルタネータから船舶用発電機まで
複数種のモーターシャフトの自動焼入れを行います。


富士電子工業の竪移動焼入れ機は、
出力電力・周波数・コイル種類・ワークサイズ・
送り速度・冷却水量などの条件を、制御盤にて
保存しておくことで、同種ワークに対して、
再現性の高い同条件での焼入れを保証します。


これにより、安定した焼入れと低歪化が可能となり、
焼入れ品質の向上のみならず、作業時間の短縮を実現しています。

焼入れに関するお困り事がございましたら
ぜひ一度富士電子工業までお問合せ下さい。

~シャフト 高周波焼入れ  低歪み モーター 発電機 オルタネータ 自動車部品 IH 熱処理~

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【焼入れ事例】 モーターシャフト 高周波焼入れ  発電機 オルタネータ 自動車部品 IH 熱処理

~モーターシャフトの高周波焼入れ事例~

富士電子工業ではお客様よりワークをお預かりして焼入れする受託加工を行っております。
こちらの写真はモーター・発電機・オルタネータなどに使われるシャフトの
竪移動・高周波焼入れ装置、その焼入れステーションの写真です。

自動車用オルタネータから船舶用発電機まで
複数種のモーターシャフトの自動焼入れを行います。

富士電子工業の竪移動焼入れ機は、
対象ワークの移動のみならず、コイルと出力トランス部を
移動させるように設計することも可能です.

上記設計により、焼入れステーションの小型化と、装置全体の小型化、
ワーク搬入出のハンドリング性を向上させております。

これにより焼入れ品質の向上のみならず、
作業時間の短縮を実現しています。

焼入れにお困りのお客様はぜひ一度富士電子工業までお問い合わせください。


 ↓  ↓  ↓  関連記事へ


・高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/

・クランクシャフト 高周波焼入れ フィレット R焼き 自動車部品 IH熱処理装置
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/57999/

・カムシャフト 高周波 熱処理 焼き入れ機 
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高周波焼入れでお困りの時は、富士電子にお問い合わせください.
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富士電子工業㈱ 本社営業部。
大阪府八尾市老原6-71
TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309
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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
TEL: 03-5472-1361 FAX : 03-5472-1362

・名古屋営業所.
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
TEL : 052-322-1361 FAX : 052-322-1362
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ボールねじ 産業機器 高周波焼入れ 工作機械

こちらは、弊社加工工場にあるボールねじ焼入れ機で焼入をしている様子です。

従来のボールねじ焼入れはオーバーヒートや不均一な焼入れが問題でした。
富士電子では独自の技術により、理想的な焼入れ層を実現し、歪を最小限に抑えます。
★半開放コイル★
 半開放コイルで短時間加熱を行い、山部のオーバーヒートを抑え、
 溝部にも十分な焼入れを施します。
 また、軸方向に電流を流すことでローラーピッチの変化量を抑えることができます。

☆コンビネーションジャケット
霧状の冷却水で空気を巻き込みながら行う急速冷却と、大量の冷却水でワーク表面を包むように行う均一冷却の2段階冷却により、冷却速度を自在にコントロールできます。

☆強制ローラー
強制ローラーで歪を最小限に抑えます。

ボールねじの焼き入れでお困りの方は、ぜひ一度お問い合わせください.


お問い合わせは
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展示会 JIMTOF2018 第29回日本国際工作機械見本市 

JIMTOF2018 第29回日本国際工作機械見本市に出展致しました。

ご来場頂き、誠にありがとうございました。

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★小間番号:E2017★

富士電子工業は創業以来、60年近く高周波誘導加熱のリーディングカンパニーとして、技術の向上に努めて参りました。

お客様の競争力の下支えとなるため、富士電子工業では永年培ったノウハウを駆使し、新しいことにも挑戦し続けています。
今回の展示会では、富士電子工業の各種加熱装置のご紹介や、実際に焼入している様子を動画でご覧頂けます。
また、高精度な焼入を施した製品のカットサンプルやその要素技術を紹介したパネルも多数展示しております。

高周波誘導加熱でお困りごとがございましたら、お気軽にスタッフまでお声かけ下さい。
スタッフ一同、お待ちしております。

お問い合わせは
富士電子工業(株)営業部まで.
大阪府八尾市老原6ー71
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硬度 焼き入れ 組織 鋳物 

硬度不足でお悩みの方必見です!!

【素材の組織が適切でないと、いくら焼き入れをしても硬度は上がりません!】

上図焼き入れパターン(色が白く変化している箇所)では指定範囲を満たしているように見えますが、実際に硬度測定を行うと、HRC46以上を満たしているのは①のみでした。
光学顕微鏡により③の素材組織を見ると、フェライトが大部分を占めており、パーライト面積が少ないことが分かります。

フェライトをいくら加熱して冷却しても、硬度は上がりません。
特に鋳物を焼き入れする場合、安定した焼き入れを行うには最低でも70%以上のパーライト率が必要です。
本品の場合、パーライト率が低い箇所が多くありました。
処理を短時間で行う高周波焼き入れは、浸炭炉などの雰囲気熱処理に比べて、偏析など素材の影響を受けやすい特徴があります。

このケースの様に、素材が原因で熱処理品質に影響を及ぼすことがあります。
特に鋳物については、その他鉄鋼材料よりもロット毎のバラつきが大きくなる傾向がありますので、特に注意が必要です。

富士電子工業では、X線式金属材料解析機を始め各種検査機器を社内に保有しておりますので、根本的な原因の迅速な特定が可能です。

焼き入れでお悩みの方はぜひお気軽にお問合せください。

~焼き入れ 鋳物 硬度 組織 ~

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富士電子工業 高周波誘導加熱 

熱処理設備が欲しい、加工業者を探している、
高周波を利用してやってみたい試作がある…など、
熱処理に関するお悩みはありませんか?


富士電子工業株式会社は大阪府八尾市にあり、
高周波誘導加熱装置の設計・製造を行う製造部隊、
自社製設備を利用して委託加工を行う加工部隊、
お客様の技術開発に尽力する試作部隊の3本柱で、
お客様の未来の競争力の下支えとなるべく日々精進しております。


熱処理に関するお悩み、お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
お気軽にご相談下さい。


~高周波誘導加熱~


お問合せは富士電子工業(株)営業部まで.
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焼入加工事例 小型部品  高周波  ワーク

~焼入加工事例 小型部品  高周波  ワーク~

こちらは、小径ボールねじのカットサンプルです。
10円硬貨と比較すると、ワーク細さがわかると思います.

富士電子工業では径の小さいボールねじでも、オーバーヒートさせずに
歯底まで十分に焼入れ硬化層を形成することができます。

お客様の焼入れ規格に合わせて一品一様のコイルを設計・製造し、焼入れ条件出しをしますので、高周波熱処理をご検討なさる際は、ぜひ富士電子工業までお問合せ下さい。

・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925

高周波焼入れ 深さ 材質 規格 硬さ ②.
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115927

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・東京営業所
東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F
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・名古屋営業所
愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F
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高周波 焼入れ FOCUS 発振器 

最新技術を終結した新型発振器
こちらは、当社が誇るトランジスタインバータ「FOCUS」です。
変換効率は95%と業界トップクラスです。
生産効率や品質向上のみならず、省エネルギーやコスト削減、
CO2排出抑制など環境に配慮した生産システムのご提案にも力を入れています。

※展示のため、扉の1枚をアクリルに変更しております。


~高周波 焼入れ 発振器 FOCUS~

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高周波 発振器 開発  焼入れ

富士電子工業では、高周波誘導加熱の装置製造と受託加工を行っております。

こちらは、富士電子工業が独自開発した高周波誘導加熱用の新型発振器【FOCUS】の写真です。
設計から製作まで一貫して社内で行っており、安心安全の国産品をお客様にお届けしております。
発振効率は業界トップクラスの95%に達しており、省エネルギーとコスト削減にも貢献しております.

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・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/178643

・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/97137

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高周波誘導加熱に関するお問い合わせは……

富士電子工業(株)営業部.
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高周波焼入れの硬度 低炭素鋼

~高周波焼入れの硬度 低炭素鋼~

★高周波で低炭素鋼を焼入れしたが、硬度が低い?

温度不足が原因の可能性が高いです。

低炭素鋼は高温で焼入しても、拡散不足や炭素量不足による硬度ムラが
発生しやすく、見た目以上の温度設定をしなければなりません。

特に移動焼入で送り速度が速い場合には注意が必要です。

しかしながら、温度が高すぎると溶解の危険性があり、
焼入れ形状に凹凸のあるものは特に注意が必要です。

不完全焼入された品物を組織観察すると、
フェライト+マルテンサイトになっています。

他に硬度が低くなる原因として、冷却ムラ、表面脱炭、素材不良が挙げられます。



高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

高周波焼入れ 硬さ 深さ 規格 材質 ①
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/115925/

【加工事例】 焼なまし パーライト 高周波焼なまし 富士電子 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/113697/


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焼入れに関するお悩みを富士電子工業㈱で解決致します。
試作・受託加工・設備製造
お気軽にお問合せ下さい!

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焼抜き 焼嵌め 高周波

富士電子工業では、高周波焼入れによる焼嵌め・焼抜きの設備を製作しております。
富士電子工業の焼入れ設備で焼嵌め・焼抜きは、生産ラインに組み込め、生産性と高効率の両立を実現します。


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お問合せは富士電子工業(株)営業部まで.
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富士電子工業 高周波焼入れ 試作 テスト

富士電子工業では、試作、焼入れの受託加工を承っております。
自社製発振器20台、焼入機30台を有する富士電子工業の加工工場は、3m×15m×2m重量40tまでの大型ワークに対応可能です。

富士電子工業では、コイル設計・製作をすべて内製していますので急な変更にも迅速に対応できます。また豊富な社内設備で実証データを検証し、様々な要求にも確実にお応えできます。前例のない試作にもスピーディに対応!!

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・高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/123597/

・浸炭焼入れ 高周波焼入れ 違い メリット
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・熱処理(Induction Heating)の分類 用途 ENGLISH 一覧 焼入れ 
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~試作 焼入れ~

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 問合せは
富士電子工業(株)営業部まで.
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富士電子工業 高周波焼入れ 設備 設計製作 試作 

富士電子工業では、試作、焼入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で高品質、高生産をお約束します。


富士電子工業ではコイル設計・製作をすべて内製していますので急な変更にも迅速に対応できます。また豊富な社内設備で実証データを検証し、様々な要求にも確実にお応えできます。前例のない試作にもスピーディに対応します!


~試作 焼入れ~

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お問い合わせは
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高周波誘導加熱の各種応用例 (金型加熱、焼結、鍛造前加熱、溶接、焼嵌め、溶解)

富士電子工業では、金型加熱など高周波誘導加熱技術を応用した設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。

<高周波誘導加熱の各種応用例>
・金型の部分加熱(射出成型用etc)
・超硬チップの焼結、ロー付け
・鍛造前加熱(ビレットヒーター)
・各種部品・工具・鋼材の曲げ加工
・パイプ溶接
・焼嵌め(モーターシャフト)
・金属溶解(貴金属)         等々

富士電子工業では、高周波誘導加熱の長年の実績をベースに、焼入以外の幅広い金属加工のニーズにお応えしています。


~高周波誘導加熱の各種応用例~
~金型加熱、焼結、鍛造前加熱、溶接、焼嵌め、溶解~

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大型浸漬 焼入れ 高周波焼き入れ ギヤ 

富士電子工業では、大型浸漬焼入れ設備によるギヤの受託加工及び試作を承っております。

ワークサイズは最大φ1800㎜×400㎜まで対応可能です.
サイズの小さいものは小型浸漬焼入れ設備により対応いたします。

量産前の試作や、設備導入検討用の試作も承ります。
サイズや数量ご相談に応じます。

~ギヤ 大型浸漬 焼入れ~

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【高周波焼入れ】焼入れ後の研磨割れを防ぐ方法 

富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。


【研磨割れの発生メカニズム】
部分的・筋状に研磨熱にさらされ、引続き急冷・自冷されるときに、境界に材料強度を上回る引張りが生じ、亀甲状または砥石接触線に沿って割れます。


【素材に対する考慮】
焼入れ前の工程(鍛造・鋳造・切削)で各部に大きな応力が残留します。内存する応力は焼入れすることで引張り応力を助長し割れますので、可能な限り残留応力除去熱処理を施すことが必要です。


【焼入れ時の注意点】
過加熱を防ぎ、同時冷却が理想です。過度の深焼入は深さ変換部に引張りが生じ割れやすくります。
焼入れでワーク全周に安定した圧縮残留応力を確保できれば、焼入れ後にワークの一部に研磨を実施する際にも、研磨割れが起こりにくくなり、高速研削に対応できるようになります。


焼鈍し(やきなまし)とは? 鋼を柔らかくする熱処理方法 富士電子工業
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/114320

【設備事例】 大型浸漬 高周波焼入れ 装置 小型~大型 受託加工 IH 熱処理
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/48234

高周波焼嵌め装置 完全自動化(穴部加熱→軸挿入→払い出し→アフター冷却) 
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85648


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富士電子工業 高周波焼入れ コイル 工作機械 自動段替え 

富士電子工業㈱では、工作機械部品ベッドの高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で高品質、高生産をお約束します。

【コイルオートチェンジャー】
工作機械部品である「ベッド」。そのしゅう動部であるレール部には耐摩耗性の確保のために高周波焼入を行います。この長尺ワークは、複数箇所の焼入を行うため従来コイル交換作業が必要でした。当社はコイルを自動で交換するオートチェンジャーを開発しました。コイル交換時には冷却水を止めて、冷却ジャケットの残留水処理を行います。コイルは機械側サーボモーターで位置決めを行い、シリンダーで着脱します。このオートチェンジャー機構により、これまで段取り替えに要した時間を短縮するとともに、正確で高速な焼入を実現しました。


工作機械部品の焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。


~工作機械部品ベッドの波焼入れ~


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高周波焼き入れ ボールねじ 工作機械 独自の冷却方法

富士電子工業では、工作機械部品「ボールねじ」の高周波焼き入れ設備を製造しています。 お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します


【焼入れ機の特徴】
◆半開放ラインコイルで軸部に電流を流し、谷部にも十分な焼入層を形成します。
◆太径ボールねじには山部と谷部の温度差を最小限にできる独自のコイルで大容量短間加熱を行います。
◆自動制御の矯正ローラー機構で歪を最小限に抑えます。
◆「均一冷却コンビネーション」で2段階冷却を行い、ムラなく均一な硬化層を形成します。
◆整合部が高速横移動できるため、装置全体がコンパクトです。


【弊社保有設備】
◆ワーク長さ=MAX6.5m、ワーク最大径=φ200まで対応可能。
 ⇒「ボールねじ」高周波焼き入れの受託加工も承っております。


工作機械部品の焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。



~工作機械部品 ボールねじ 高周波焼き入れ 半開放コイル 独自冷却ジャケット~

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大型ワーク 焼入れ

国内最大級「大型焼入れ設備」で課題を解決しませんか?

富士電子工業では、大型ワークの高周波焼入れの受託加工を承っております。
幅3m、奥行15m、高さ2m、重量40tの大型ワークまで対応可能です。
最大出力1,100kWの加工設備で焼入れできます。
また、ご要望に応じてさらに大出力の装置もご提供致します。

大型ワークを動かさない機構である「コイル自動追従」の技術を用いることで、均一な焼入れパターンを確保することができます。
コイルとワークのギャップが一定でなければならない面焼入れに対し、従来は人の目で制御してきました。
変位センサーにより常にギャップを制御し、一定に保った状態でコイルを自動追従させ、移動焼入れを行っています。

大型ワークの焼入れを依頼しようとしても、大きすぎる、重すぎる、大出力が必要…などの理由で対応できずお困りの方は、ぜひ一度富士電子工業にご相談下さい。

~大型ワーク 焼入れ~
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誘導加熱の様々な用途

富士電子工業では、様々な用途に対応した誘導加熱設備を製造しています.


【焼入れ・焼戻】
  自動車部品・精密機械部品等の焼入処理(インライン自動化が可能)
【ロー付け】
  金属製品の銀ロー・リン銅ロー付けの表面酸化を防止したロー付けが可能
【ハンダ付け】
  電子部品、家電部品、計測器部品、自動車部品等
【焼鈍】
  金属パイプ等の焼鈍やプレス加工品の絞り・曲げ加工の前処理
【ビレットヒータ】
  鍛造・押出成形加工前の熱処理
【溶接・鍛接】
  電縫管・フィンチューブの連続溶接
【溶解】
  鉄鋼溶解、貴金属溶解、遠心鋳造新素材の真空溶解
【焼嵌・焼抜き】
  ロータやシャフト・ベアリング等の焼嵌加熱、焼抜き
【溶着】
  製缶接着、食品キャップシール、ラミネートチューブシール
【ボンバータ】
  電子管・ネオン管・表示管・蛍光灯などのガス排気やゲッターフラッシュ
【樹脂コーティング】
  モータ等の表面絶縁樹脂コーティングやパイプの酸化防止膜コーティング
【プラスチック】
  かしめ、ボルトインサート、ナットインサート、溶着
【金型加工】
  押出ノズルと成形ダイスや成形金型等の加熱
【蒸気加熱】
  過熱蒸気を発生させ食品殺菌に利用
【熱サイクル試験他】
  金属材料の熱サイクル試験教材としての加熱装置。

~~誘導加熱 様々な用途~~

装置 自動化 富士電子 高周波  焼嵌め.
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焼き嵌め 高周波焼き嵌め モーター カーボンフリー 電気自動車
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高周波焼入れ 富士電子工業 高周波設備 

富士電子工業では、自動車、建設機械、工作機械、農業機械、産業機械、
ロボット、鉄道、船舶、医療等幅広い業界で弊社の高周波誘導加熱が利用されています.

主な実績ワーク
・クランクシャフト ・カムシャフト ・コンロッド ・リングギヤ
・スプロケット ・インプットシャフト ・ハブクラッチ
・サイドギヤシャフト ・デフケース ・ステータシャフト
・ステアリングギアボックス ・ピニオンギヤ ・ラック
・ドライブシャフト ・等速ジョイント ・テンションロッド
・スリーブヨーク ・プランジャ ・ボールネジ ・スピンドル
・アイドラ ・ダイヤフラムスプリング ・レール
・チェーンブロック その他多数


富士電子工業(株)営業部
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高周波利用設備 電波法

電波法では、電線路に10kHz以上の高周波電流を通ずる電信、電話、その他の通信設備及び10kHz以上の高周波電流を使用する工業用加熱設備、医療用設備、各種設備については、原則として個別に設置許可を受けるよう定めています。

高周波利用設備は高周波電流を利用するため、設備から電波が発射されることとなり、放送や無線通信に妨害を与えることが予想されるため、規制の対象としています。

富士電子工業では、総合通信局への高周波利用設備設置等のための手続きの代理申請や申請の際に提出を要するデータの測定を実施することができます。

詳細についてはお問い合わせください。

~高周波利用設備 電波法~
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コロナウィルス 経済産業省 支援策

3月10日に経済産業省よりコロナウイルスに係る緊急対応策(第2弾)が公表され、
資金繰り支援を中心に支援策が拡充されました。
詳細は、経済産業省HP特設ページをご確認ください。

1.資金繰り支援
【支援内容】
 ・資金繰り支援に関する相談窓口の設置
【融資】
 ・実質的な無利子・無担保融資
 ・マル経融資の金利引下げ
【その他】
 ・危機対応業務/危機関連保証を設置
 ・政府系・民間金融機関等への再度、配慮要請を実施

2.設備投資・販路開拓支援
【生産性革命促進事業】
 ・公募開始時期が決定

3.経営環境の整備
【下請取引】
 ・下請取引における納期等に関して、配慮を要請
 ・個人事業主・フリーランスとの取引に関する配慮を要請
 ・下請Gメンによる実態把握

~コロナウィルス 支援策 経済産業省~
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お問合せは富士電子工業㈱営業部まで
大阪府八尾市老原6-71
072-991-1361
富士電子ゆーちゅー部チャンネル.
https://www.youtube.com/c/fujidenshi

東京営業所
東京都港区浜松町1-12-14 1F
03-5472-1361
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高周波焼入れ 富士電子工業  展示会

富士電子工業では、高周波焼入れ設備を製造しています。お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼入れ設備で、高品質、高生産をお約束します.

2017年のサーモテックで高周波焼入れのデモ機を展示しました。

<デモ機のスペック>

【特長】
異なる形状のワークをロボット搭載の判別カメラ情報から、コイルや焼入方法を自動選択し、順次焼入を行います。

【基本性能】
発振器:120kW,20kHZ
対象ワーク:シャフト、ギヤ付きシャフト、段付きシャフト
焼入方案:シャフトは移動焼入、ギヤ・段付きシャフトは一発焼入、オープン噴射冷却方式

【付帯機能】
・IoT用通信アダプタ:リアルタイムで焼入実際値をクラウドサーバーにアップロード。
・ロボット:カメラでワークを識別。搬入搬出の全自動化。
・コイルオートチェンジャー:段替え不要の自動切換え。3機種対応。
・サーモグラフィカメラ:焼入温度の測定。ハイスピードカメラに切替可能。


焼入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。

~展示会デモ機 高周波焼入れ 【2017年サーモテック】~

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お問合せは富士電子工業(株)営業部まで.
大阪府八尾市老原6-71
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FAX:072-991-1309
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商用周波数 日本 違い 

【日本の商用周波数についてのおはなし】

日本国内での交流電源の周波数で東日本の50Hzと西日本の60Hzの周波数の相違があります。

これは明治時代に関東では東京電燈が50Hz仕様のドイツ・AEG製発電機を、関西では東京よりわずかに遅れて大阪電燈が60Hz仕様のアメリカ・GE製発電機を採用し、これらを中心として次第に東日本・西日本の周波数が集約されていった結果になります.

一国内に50Hz地域と60Hz地域が混在する例は極めて珍しく、地方によって周波数が違うのは日本くらいになります。それら以外の国では一般的に国内全て50Hzまたは60Hzで統一されています。

このことが、日本の電気工業技術を世界的なものへと高めたという研究者も多く存在します。

なお、現在の日本では周波数変換所によって東西間の電力供給も可能になっていることから周波数を統一する必要性は殆どありません。

また、周波数を統一するには一方あるいは両方の地域の発電機をすべて交換しなければならないので現実的には不可能です。

~日本の商用周波数についてのおはなし~

別の記事へ
https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83958


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高周波焼入れ 改善 歪 

富士電子工業では、歪の少ない高周波焼き入れ設備を製造しています。
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの焼き入れ設備で、高品質、高生産をお約束します。

★設備の特長★
写真は、ボールねじの焼入れ設備です。
ワーク固定、コイル移動の為、設備スペースがコンパクトです。
Φ8~Φ100mm、長さ~10mに対応した設備の納入実績があります。
また、弊社加工工場では~φ200、~14m(焼入範囲~12m)まで委託加工が可能な設備がございます。

ボールねじは、焼き入れ後の歪量やリードピッチ精度の品質を向上させれば、後工程の歪矯正の工数削減、歩留まり改善に大きく寄与します。

富士電子工業では、独自の技術を組み合わせ、歪の少ない高周波焼き入れを実現しています。
① 「半開放ラインコイル」:ねじの谷部にも短時間で必要な深さを確保させるコイル
② 「冷却コンビネーションジャケット」:ねじの山部と谷部を均一に冷却させるジャケット

すべてを披露することはできませんが、富士電子のノウハウでお客様に合わせた歪みの低い装置をご提案させて頂きます。

ボールねじの焼き入れでお困りの方は是非一度富士電子工業にご相談下さい。

~高周波焼入れ 歪 改善~

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