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【設備】トルンプ製 TruMatic 7000 レーザー・パンチ複合機 最新のパンチング機能を搭載し、加工時の傷が発生しない高品質な製品を加工可能
【精密板金+絞り加工】 コストダウン提案を実現！
【サーボプレス】2台導入（単発仕様/150t、200t）
精密板金：ステンレス鏡面仕上げ材のＲ曲げ加工の効率化と量産対応
圧入ファスナー圧入専用機を使用し、圧入ファスナー類の品質を保証しております。
コンデンサー式スポット溶接で実現する高品質な精密板金加工
トルンプ：ACサーボベンダー TruBend 7036導入 精度、加工スピードの向上
セキュリティボックス（ロッカー）のオーダーメイド開発製造
工業デザイン企業との連携による板金製品の開発支援から製造まで
金型不要!! レーザー加工で実現するルーバー加工＆ビード加工
板金・製缶・溶接・組立・塗装・電装・海外生産 ・・・ グループ企業連携
鉄/ステンレス/アルミ/銅/真鍮の外形加工 次世代ディスクレーザー加工機 （ファイバー伝送式）導入！トルンプ： TruLaser 5030fiber
t0.5 アルミ薄板溶接：歪み、溶接焼けが極めて少ないレーザー溶接を実現 トルンプ： ハンドペン型溶接システム TruLaser Handy
トルンプ：次世代ディスクレーザ加工機 TruLaser 5030fiber により銅・真鍮材のレーザー加工による外形抜きが可能 工法転換によるコストダウン実現
試作コストを削減するアルミルーバー加工
精密板金加工の新次元、角編み抜き型の実力とは
細穴パンチ加工による高付加価値化：トルンプ社製「TruMatic 7000」の性能紹介
バリ抑制と品質向上の同時実現：シェービング加工による効率的な精密加工
刻印技術：レーザー/パンチ複合加工による生産効率とコスト削減を実現
ローラーピンチャー C0.1面取り加工:レーザー/パンチ複合機加工例:トルンプ TruMatic 7000, メタルエステ 金型レス化でコスト削減
ローラービード加工：金型レスによる高効率生産を実現
プレス金型不要の効率的なルーバー加工技術
金型レスからプレス加工への工法転換 (生産コストが最適になる工法の提案をいたします。）
キャラクター商品・ノベルティの製作 (最適な工法を提案いたします。）
織金網 SUS304 t0.5 t1.5 YAG溶接 歪みなし
YAG溶接技術で実現する高精度なステンレス加工事例
YAG溶接によるSUS304薄板溶接の高精度事例
精密溶接加工を支える技術力：SUS304 YAG溶接事例のご紹介
SUS304薄板 t0.5 t2.0 円筒形状 YAG溶接 アルミ ステンレス材溶接
YAGレーザー溶接で高精度アルミ薄板加工を実現
肉盛り溶接 SUS304 t1.0
薄板板金 角パイプ 塗装 セキュリティーボックス加工
全長5160 長尺物 板厚ｔ2.0, 炭素鋼管 Φ34×t2.3, みがき棒鋼 SGD-A Φ13
SUS304 ステンレス鋼板 t3.0 パイプ抑え金具 金型レス
SUS304 メッシュ材と丸棒から 油水分離槽の製作
SPHC 熱間圧延鋼板 t3.2 順送プレス加工
SUS304-CP ステンレス t2.5, t4.0 TIG溶接加工部品
SPHC熱間圧延鋼板およびSGD400-D磨き棒鋼の加工技術と特長
スポット跡が1/3に低減
【製品】食品加工ロボット 制御盤筐体
SUS430-CPを用いた薄板精密部品「ロックA」の特長と活用
高精度板金加工で実現するセンサープレートの精密加工
【設備】 テーブルスポット 向洋技研
トルンプ TruMatic 稼働時間目標達成のご報告 〔500時間/月〕
バリ取り機導入！メタルエステ,エステーリンク(アルミ/sus/鉄)加工範囲：幅20～1,000mm、板厚：70mmまで
向洋技研 koyo newsに掲載 最新設備でコストを抑えたものづくり
【メディア情報】溶接ニュース2016年8月30日「工場ルポ」に掲載されました
アマダ：CTS-900NT タッピングマシーン導入
2017年6月19日日刊工業新聞！
高精度測定を実現する画像寸法測定機の導入効果
【設備】全自動曲げベンダー TruBendCell 7000 トルンプ
株式会社クラフテックオカモト（旧：渡邊プレス工業株式会社)
株式会社クラフテックオカモト（旧：渡邊プレス工業株式会社）
日刊工業新聞に、記載されました！
動画有り 「TruBendCell 7000」の加工風景
SUS304-ヘアライン溶接仕上げ
特殊R曲げ 積層型の使用
丸棒曲げ φ５(φ１６まで曲げ加工可能)
ベンダー用 積層型製作 多種多様な曲げに対応 SUS430, SUS304
絞り加工
軸のカシメ加工
ステンレス溶接、こげ取り、カラーチェック
食品加工用ロボット制御ボックス筐体 SUS304溶接、カラーチェック（水漏れ検査）
【精密カバー製造事例】 成形安定化と歪抑制に特化した板金加工：複雑形状カバーの製作
歪みを抑えた精密カバー製造を導く薄板成形テクノロジー
大物板金 カバー 鉄 テーブルスポット
板金成形による曲線カバー
【電子部品向け】 R曲げカバーの板金成形技術：溶接後の歪を抑制 （曲率追従性を強化）
【製品】ダクト ロールベンダー ロボット溶接
R曲げ 高精度の曲げにより溶接・組立工数削減
曲げ寸法管理で実現する鋭角加工と工期短縮のご紹介！
ステンレス溶接シャフトの軸ズレ抑制を可能にする電子部品向け加工
セルフレジ筐体構成部品 VEで曲げ構造改善し 溶接工数削減 サイドスモールカバー
ステンレス板金シャーシの曲げ精度と機構部品適合を高める技術
R形状パネルの曲げ加工と溶接工程を統合する板金製造プロセス最適化
板金ベンダーの多工程を解消するプレス金型設計と加工改善手法
厚板溶接 t3.2
BOBナットカシメ （カシメ機ヘガー使用）
レーザー複合機による板金ルーバー加工
トルンプ：レーザー複合機TruMatic 7000 によるビード加工（曲線、直線どちらも可能）
ステンレスヘアライン 資料ラック
ステンレスφ１０丸棒曲げ
小物超精密板金加工 高精度で多品種少量に対応
厚板カバー t3.2
セキュリティーボックス ロッカー 共同開発製品
トビラ絞り
レーザー網
プレス加工 10000個/月 順送型
スポット溶接
A5052 トルンプ：レーザー複合機TruMatic7000にて外形抜き、TruBend7036 薄肉曲げ YAG溶接
RPAを活用した生産工数管理の効率化
アマダ:HDS8025にて長尺物の高精度加工が可能 SUS430, SUS304, SPCC, SPHC
金型レス 板金加工 曲げ長さ2,210mmまで/特殊曲げ加工に対応： トルベンド TruBend5085
トルンプ：高性能ベンダー TruBend7036による加工 小物、中物の高速、高精度加工を実現
アルミ溶接
A5052 段曲げ(専用金型）アルミ溶接
SUS304 金型レス 曲げ加工の効率化 ステップベンド使用で曲げ回数減によるコスト低減 電子部品筐体
薄板溶接（CO2, TIG, YAG) 鉄/SUS/アルミ, 材料・仕様で最適な溶接加工を適用
スポット溶接 箱物筐体
